【QB轻工标准】 胶粘压合机

中华人民共和国轻工行业标准
胶粘压合机
1主题内容与适用范围
QB/T 1762—1993
本标准规定了胶粘压合机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于胶粘压合工序所用胶粘压合机的制造和检验。2引用标准
GB/T1958形状和位置公差检测规定GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T5226机床电器设备通用技术条件GB7612皮革机械噪声声功率级的测定GB/T7932气动系统通用技术条件QB/T 842.84
轻工机械衡器通用技术条件包装QB1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T 1588.1
轻工机械、焊接件通用技术条件QB/T 1588. 3
QB/T 1588.4
轻工机械
装配通用技术条件
，涂漆通用技术条件
轻工机械
JB/T8产品标牌
ZBJ50003
金属切削机床清洁度的测定
3产品分类
型号应符合QB1525的规定。
3.2型式
该产品系液压、气动、气液联合控制的三种。3.3基本参数应符合表1规定。
工作压力
液压2.5~3.5
气动0.4~0.6
4技术要求
4.1基本要求
生产效率
≥125
电机功率
≥100此内容来自标准下载网
4.1.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的文件和图样制造中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准加工鞋码
16～30
1993-12-01实施
QB/T 17621993
4.1.2装配精度应符合QB/T1588.3的有关规定。4.1.3油缸、气缸装配后施加1.5倍的工作压力，保压10s。压力降：液压的不超过0.1MPa，气动的不超过0.05MPa。
4.1.4油、气管应排列整齐，各控制阀、管接头等不得有明显的漏油、漏气现象。4.1.5外购、外协件须经检验合格后，方能装配。4.2关键件见表2。
主活塞
主缸体
内径或外径圆度
轴线直线度
注：公差配合尺寸，表面粗糙度符合图样要求。4.3整机性能
4.3.1焊接件应符合QB/T1588.1的有关规定。内孔对外圆
的同轴度
≥7级
4.3.2电气系统的性能应符合GB/T5226中13.1，13.2,13.3条规定。4.3.3整机传动系统工作平稳、动作准确、灵敏可靠。热处理硬度
芯部调质硬度
HB229285
表面淬火硬度
HRC45-55
HB241～285
4.3.4机器噪声声功率级液压的不大于92dB（A）；气动、气液联合控制的不大于96dB(A）。4.3.5，液压系统应符合GB/T3766的有关规定，气动系统应符合GB/T7932的有关规定。4.3.6液压油清洁度为200mg/L
各紧固部位无松动现象。
4.3.8负荷试验应符合下列规定：a.
按鞋所需工作压力进行平衡调整；无漏油，灵敏可靠。
4.3.9机器寿命不少于10000h（首次大修时间）4.4机器外观质量
4.4.1涂漆应符合QB/T1588.4的有关规定。4.4.2镀铬件表面镀层应均匀、平滑光亮，不得有起皮、起泡现象。4.4.3发蓝件表面不得有锈蚀。
5试验方法
5.1关键件形位公差的检测应符合GB/T1958和有关规定。5.2外观目测应符合4.1.4,4.3.1，4.3.3,4.3.7,4.3.8b和44条的规定。5.3每台机器须经负载运转试验。5.4负载试验连续运转1h，应符合4.3.2，4.3.3,4.3.4,4.3.6，4.3.7条的规定。5.5油缸、气缸压力降的检测在试验台上进行。5.6噪声按GB7612规定检验，应符合4.3.4条规定。5.7油路清洁度的检验在机器负载运行1h后，在液压系统中提取1L油液，按ZBI5003的有关规定检测，应符合4.3.6条规定。
5.8电气系统按GB/T5226中13.1,13.2，13.3条规定的方法检验。5.9机器寿命通过类比进行判定。162
6检验规则
QB/T 1762--1993
6.1每台产品须经质量检验部门检验合格，并签发合格证后方能出厂。6.2出厂检验项目按本标准4.3.2，4.3.3.4.3.4，4.3.7条进行检验，应全部合格。6.3型式检验，按本标准的全部技术内容进行，样品从出厂检验合格批中抽取一台，在下列情况之时，做型式检验。
正常生产，每年一次；
当设计、材料、工艺等有较大改变薄能影响产品性能时；C
产品停产一年后，恢复生产时；国家质量检测机构提出型式检验要求时。康
6.4型式试验如不合格，再加倍抽样复验，如仍不合格则该批产品被判定为不合格。标志、包装、运输、存
7.1每台产品应在醒目的位置固定标牌，标牌应符合JB/T8的规定。7.2包装应符合QB/T842.8的有关规定。7.3运输装卸时，应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈囊动和淋。7.4保管时应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的库房内。谢加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国毛皮制革机械标推化中心归口。本标准由青岛胶南轻工机械产负责起草。本标谁主要起草人昌瑞花。
自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG268-1982《X4A1型胶粘压合机》作废。163
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