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【CB船舶标准】 气垫船围裙用橡胶涂覆织物

本网站 发布时间: 2025-03-19 11:01:35
  • CB/T3387-92
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    CB/T 3387-92

  • 标准名称:

    气垫船围裙用橡胶涂覆织物

  • 标准类别:

    船舶行业标准(CB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

CB/T 3387-92.
1主题内容与适用范围
CB/T 3387规定了气垫船围裙用橡胶涂覆锦纶织物的品种代号,技术要求,试验方法、检验规则、包装、运输等。
CB/T 3387适用于天然橡胶与氯丁橡胶并用,天然橡胶与顺丁橡胶并用的硫化橡胶涂覆锦纶织物(以下简称涂覆织物)。
2 引用标准
GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB 532硫化橡胶与织物粘合强度的测定
GB 533硫化橡胶密度的测定方法
GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GB 5572胶布扯断强力和扯断伸长率的测定
GB 5573胶布耐撕裂性能的测定
GB 7538橡胶涂覆织物整卷特性的测定
GJB 995气垫船围裙材料拍打试验方法
3品种代号
3.1涂覆织物代号由橡胶代号和织物代号组成。
3.2根据使用的橡胶和锦纶织物的不同,本标准规定的六种涂覆织物的代号为:
TL-58012;
TS-58012;TL-57911;TS-57911;TL-4275;TS-4275。

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3387—92
气垫船围裙用橡胶涂覆织物
1993-01-08发布
中国船舶工业总公司
1993-07-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
气垫船围裙用橡胶涂覆织物
1 主题内容与适用范围
CB/T 3387 --92
分类号,u05
本标准规定了气垫船围裙用橡胶涂履锦纶织物的品种代少、技术要求、诚验方法、检验规则、包装、运输等。
本标准适用于大然橡胶与氯丁橡胶并用、大然橡胶与顺丁橡胶炸用的硫化橡胶涂覆锦纶织物(以下简称涂源织物)。
2引用标准
GR528硫化橡胶拉伸性能的测定
GR 531
GB 532
橡胶部尔A型硬度试验方法
硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB533硫化橡胶密度的测起方法
GR 1689
GB5372
GB5573
GB7538
GJB 995
3品种代号
硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克降磨耗机)布址断强力和批断神长率的测定胶布耐撕裂性能的测定
橡胶涂覆织物整卷特性的测定
气垫船围招材料拍打试验方法
3.1涂覆纠物代号由橡胶代号和织物代号组成。3.2根据使用的橡胶和销纶织物的不同,本标准规定的六种涂覆织物的代号为:TL-58012:
TS-58012;
TI-57911;
TS-57911:
TI-4275;
共中:
天然橡胶和氯丁橡胶并用胶料的代号:TS——天然橡胶和顺丁橡胶并用胶料的代号:58012—
锦纶织物代号(-
57911-
平纹,930 dtex×2);
锦纶织物代号(
台片平,1400 dtex×2)
锦纶织物代号(号方平,1 400 dtex×3)。中国船舶工业总公司199301-08批准HTYKADNIKAca-
1993-07-01实施
4技术要求
4.1胶料
CB/T 3387-92
涂翘织物用的胶料硫化后的物理力学性能应符合表1的规定.表1胶料硫化后的物理力学性能
密度g/cm
硬度(邵尔A型),度
拉伸强度.MPR
扯断伸长率,为
珂克硅磨耗,cm*/1,61km
1.18±0.G3
4.2锦纶织物
制造涂覆织物用的锦纶织物的技术要求见附录A(补充件)。4.3徐窥织物
1.07±0.03
58: :5
4.3.1外观质整
硫化和未硫化的涂凝织物表面不应有气泡、杂质、焦烧子,胶层脱落以及表面五相粘接形皮的死折等缺陷。
4.3.2物理学性能
涂爱织物硫化后的物理力学性能成符合表2的规定。表2途凝织物硫化后的物理力学性能性能要求
橡胶与锦纶织物粘者强度
N/5tfmm
扯断强女N50mm
(经内.纬向)
新裂强力,N
(经向纬询)
4. 3. 3拍打性能
TL-G8012
TS·58012
32 940
试样经20min指打试验,不产生任何形式的破锁。4 3. 4卷长,幅宽及厚度
卷长、帼宽及厚度H供带双方共同商定。5试验方法
5.1胶料硫化后的物理力学性能试验2
T). 57912
TS-57911
TL-4275
TS-4275
5.1.1密度测定
密度测定按GIB533进行。
5.1.2硬度测定
硬度测定按GB531进行。
5.1.3拉伸强度、证断伸长率测定CB/T3387-92
拉伸强度、扯断伸长率测定按GB528进行,试样为I型。5.1.4阿克隆磨耗性能测定
阿克隆磨耗性能测定按GB1689进行。5.2徐缓织物试验
5.2.1外观质量检验
外观质盘检验用日测法、
5. 2. 2 卷长、幅宽,厚度测定
姜长、幅宽、厚度测定按GB7538进行。5.2.3粘着强度测定
5.2.3.1试样制备
任意抽取未硫化的表面无隔离剂的涂覆织物-块,H经向长不小下340ut,纬向长不小于300mm.沿经向对折贴合(在开口一竭留约50mm长不贴合),赶出中间的空气,然后,进行蔬化。硫化条件与用的硫化条件相同、硫化后按GB532的规定裁取试样。试样有效宽度为50.0士0.5mm。5.2.3.2试验
粘着强度按GIB532中方法A进行试验。5. 2. 4断强力测定
扯断强力测定按GB5572进行。
5.2.5撕裂强力测定
撕裂强力测定按GB5573进行。
5.2.6拍打性能测定
拍打性能测定按GJB995进行。
6检验规刻
6.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
6.2.1涂织物和所用胶料需经生,严单位的检验都门检验合格。6.2.2胶料
同班同机合生产的胶料为一批,每抵取,按5.1条规定的试验方法进行检验,结果应符合 4. 1条的规楚。阿克隆磨耗性能是期进行检验,每月次。6.2.3涂覆织物
6.2.3.1外观质量
a.硫化的涂凝织物应逐卷进行外观质量检验,检验结果应符合4.3.1条的规定;b、在用末硫化的涤覆织物制做围裙时,未硫化的涂覆织物的外观质过检验,原则上应与硫化的涂短织物的外观质比检验相同,也可以用供需双方协商进行。经需方同意,也可用用裙产品的外观质量校验代替。
6. 2. 3. 2 物理力学性能
涂覆织物应成批提交检验:
FTYKAONIKAcCa-
CB/T 3387--92
b.--批应由同班、用同种工艺生产的同一类型的涂覆织物组成;C.涂覆织物按5.2.3~5.2.5条规定的试验方法进行物理学性能检验。检验结果应符含4.3.2条的规定:
d,若用未硫化的涂织物制做围桦时,则供检验用的样品应随同围裙--起硫化。6.2.3.3卷长、幅宽厚度
卷长.幅宽和厚设接5.2.2条规定的方法进行检验,结果应符合4.3.1条的规定。6.3型式检验
6.3.1凡有下列情说之一时应进行型式检验:a.
产品转」生产的试制定型鉴定bzxZ.net
生产是型后,如材料、工艺有较人改变,可能影响产品性能时;正尚生产时,定期进行型式检验;产品民期停产,恢复生产时;
出「检验结果与上饮型式检验有较大差异时;国家质最监替机构提出型式检验要求时。6.3.2胶料硫化后的型式检验按5.1条规定的试验方法进行。其结果应符合4.1条的规定。6.3.3涂覆织物的型式检验按5.2条规定的试验方法进行。其结果应符合4.3条的规定。6.4郑定规则
6.4.1涂覆织物和胶料必须满足第4章规定的各项要求,订购方或上级鉴定机树有权对本标准规定的任一验验项日进行检验。
6.4.2如果检验结果有项不合格时,则对该批涂覆织物或该批胶料逐卷或逐辊进行检验,若检验结果仍有一项不合格时,则该卷涂覆织物或该辊胶料为不合格品。7标志、包装、运输和购存
7.1 标志
每卷涂覆织物端部应附有产品卡片,并注明:a.产品名称、标准号:
b.产品代号
长度和重,
d、制造目期或批号,
制造」名称,
检验合格印章。
7.2包装
涂覆织物应播在芯轴上,外包装方式出供需双方协商。每个外包装应注明a.
产品名称、代号:
长度和重量:
制造月期或批号:
制造」名称,
收货单位:
发货单位。
7.3运输
在装卸、运输过程中,应防止日光曝晒和受潮。7.4贮存
7.4.1涂模织物应保存在通风、干燥的仓库内,禁止酸减及有机溶剂接触,远离热源。4
CB/T3387- 92
2未硫化的涂盈织物的些存期一般不超过:个月,硫化的涂凝织物贮存期为-一年。超过贮存期后7. 4. 2
应接规定进行复验,合格后方可使用。kAoNiKAca
CB/T3387—92
附录A
制造涂覆织物用的浸胶锦纶织物(补充件)
A1分类
制造涂摄织物用的锦纶织物有二个品种,其代号如下:58012
外观质量
锦纶织物的布面应平整,不应有下列缺陷:a.
割口和撕裂:
纱线散乱
影响涂凝的皱折和卷边;
影响涤覆的油污:
影响强度和粘附强度的征何其它缺陷。A3结构
锦纶织物结构应符合 A1 的规定。表AI锦纶织物的结构
经、纬线结构
织物结构
经续线密度,根/10cm
930 diexX2
十r效
锦纶织物应进行浸胶处理,以保证与橡胶之间的粘接。卷长的幅宽
1 400 dlex×2
锦纶织物每卷长度除特别要求外,应当灯180~200m。幅宽付供需双方协商。锦纶织物的全部检验应由制造厂按纺织品的有关标准进行。46
锦纶织物的标志、包装,必存和运输·出制造厂按纺织品的布关标准执行。4275
1 4n dtex ×3
冬方平
附加说明:
CB/T3387—92
本标准出中国船崩工业总公司综合技术经济研究院提出。本标准出中国船舶工业总公司第七研究院725所归口。本标准由中国船舶工业总公可第七研究院第725所、708所、中国气垫技术开发公司负责起单。本标准土要起草人陈桂兰.何国中、倪振仁、印秀风、于淑芥、黄利华、侯侠彦生、魏军光。KAoNiKAca
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