【CB船舶标准】 船用二通插装阀阀体设计规则

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3388—92
船用二通插装阀阀体设计规则
1992-07-04发布
中国船柏工业总公司发布
1993-02-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用二通插装阀阀体设计规则
1主题内容与适用范围
CB/T 3388—92
分类号.U57
本标准规定了船用二通播装阀阀体(以下简称阀体)的设计规则、绘制阀体零件工作图的要求。本标准适用于船用二通插装阀阀体的设计。其他六面体形液压控制阀阀体的设计亦可参照本标准。2引用标准
GB 2877二通插装式液压润安装连接尺寸GR2878液压气动系统和元件（气)口连接螺纹尺寸GE 4458.1
机械制图图样画法
机械制图轴侧图
GB 4458. 3
ZBJ22 007
液K气动用球涨式堵头安装尺寸
3术语
3.1孔口结梅
孔道口部用于安装其他零部件的结树。4设计一般原则
4.1阀体外形般为矩形入面体。
4.2阅体推荐采用中碳制锻件。
4.3阀体的最大边长宜不大于 600 mm,阀体所包含的插件数量宜不大于8。4.4当液压回路所含的插件多于8个时，应分解成数个阔休，各阀体之间用螺栓相互连按，结合而外的连接扎道0形密封圈予以密封，组成整体的阀块组，连接螺栓的机械性能应不低于10.9级。4.5插件在阀体巾安装位置的布置，应能使阀体外形尺可尽可能小，且便丁孔道加工。推荐采用立式对称布置或卧式L.形布置。
4.5.1实式对称布暨时，插件在垂宜方向分层排列配置，每层两个插件，相对安装在阀体的两个相对的侧面内。另两侧面上，可安置进油口、回油口，工作油口或其他元、组件。立式对称布置结构示意图见图I。
中国船舶工业总公司1992-0704批准1993-02-01实施
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图 1 立式对称布置
4.5.2卧式L形布置时、插件在水平方向分列配置，每列两个插件，减I.形安装在阀体的两个相邻表面（顽面与正面）内。其他三个侧面（背面及两侧）上，可安置进油口，回油口、工作油口或其他元、组。卧式I.形布暨结构示意图见2。
图2卧戏L形布置
4.6润体的插件安装孔一般应符合GB2877的规定。当有特殊要求时，可对标准安装孔作局部改动，但改动后的安装孔应不影响具有标准安装尺于的插件的安装，4.7设计主级孔道时应考虑尽叫能减小流粗损失及加工方便。4.7.1主级孔道的直径按公式(1)估算选取：D 2 4- 61
式:D-
一孔道直径，mm；
孔道内可能流过的最大工作流量,L/min；Va\孔道充许的最大工作液流速，m/s。Q
-般地，对于压力孔道，V≤6m/s；对于回油孔道，Vx≤3m/s。按公式(1)估算出孔道直径后，应圆整至标准通径值。4.7.2当主级孔道与多个插件孔贯通时，为减小贯通处的局部阻力损失，宜采用与插件孔偏贯通的方法，即，使主级孔道的中心线与件孔的中心线偏移，一般地，使主级孔道中心线与插件孔孔壁相切。4.8先导孔道的直径一般应与GB2877的规定一致。若因上艺需要而减小先导孔道直径时、应确次大致影响对主级阀的控谢要求。
4.9应避免采用倾斜孔道。必须倾斜时，孔道的倾斜角度一般不超过35°，并须保证孔口的密封良好，2
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4.10当孔轻不火于25mm时，两树邻孔道孔之间的距离--般不小于5mml当孔径大于25mm时，一般不小于10mm
4.11对于相通的孔道，孔深-般应到与之相通的孔道的中心线为止。4.12主级孔道的外接油口建攻采用法兰连接。对于通径为25mm以下的较小油口，可采用螺纹连接：先导孔道的外接油口建议采用螺纹连接。连接螺纹虑符合GB2878的规定。4.13工艺孔道应尽可能采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便扎道的清理、消洗和检查，端塞的螺纹应符合GB2878的规定。在位置不允许时，对直径不大士12mm的孔道，允许采用球涨式堵头封绪，球涨式堵头的安装尺寸应符合ZBJ22007的规定。4.14阀体的卡级孔道和主要的先导孔道这投置必要的检测口，以便检谢工作参数。4. 15阖体应具有带装结构,推荐采用吊环螺钉。4.16应在阀体的醒目部位.预留铭牌安装位置。5间体零件工作图的绘制
5.1阅体零件工作图应包括：孔道立体示意图、必要的视图及剖而图、孔道加工尺寸表以及技术要求。5.2孔道立休示意图是设计阀休的基础，应能清晰、真观地显示各插件，油口的相对布些位骨、各油路孔道的起向和连接情况，
5.3孔道立体示意图应参照GB4458.3规定的输侧视图面法进行绘制，各孔道在阀体表面上的相对位应符合比例。
5.4孔道立体示意图中的插件安装孔可用适当的困柱体示意：孔道可用不同纳线条表示，如：粗实线表示主级孔道；谨线表示先导孔道：细实线表示检测用孔道等等。5.5视图位盘的安排应补合GB4458.1的规定·按表【对各视图编号，并应标出坐标体系，范图3。基准点
道其工尺寸表
图3阀体图祥格式
主视图
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视图编号
左视图
俯规图
右视图
5.6对下料孔，应绘制山该孔的厨部剖面图，以表示倾斜方向，并标注出倾斜角度。5.7孔道定位尺的标注
后规阁
5.7.1所有孔道的定位尺下均应标注在各自所在的礼图上，且原则上应从同一基准出发。对于某些自成体系的孔道组,架：板式压阐安装面，插装阀安装面等，,基定统尽寸应以相对的基推出发标注而作为相对基准的要素,应标注正其和对下统一基准的定位尽寸,从而确定该孔道组在阐体上的位置。5.7.2为适应计算凯辅助设计与加工的需要,阀体定位尺寸的基准应按图3 所示确定，5.8孔道的编号
5.8.1除基些安装螺纹孔，如极式液压调或插装阀控制盖极的安装操纹孔等处：阀体上的所有孔道均应以编号。不端号的螺效孔，应在视图上标注加工尺小,如：4—M12深20孔深25，5.8.2孔道编号由位字母和两位数字组成。苦立字母表示孔道所在的视图表面，代号应与表1规定的视图代号一致;后两位数字为孔道顺序号,对各现图表面,分别按自L而下,自左至右的顺序各白编号。例如：A01为主视图丧而上的第一号孔;B09为左现图上的第九导孔等等。5.8.3孔道缔号成标注在根成的孔旁，并不致引起混活或误会的地方。5. 9乳道加T尺寸表
5.9.1孔道的加尺小应以“孔道加「尺寸表”的形式标明，“孔道如T尺表应位于图样标题栏阴道,其形式如表 2 所示。
2孔道加上尺止袭
25,0,12
孔径()）
97（斜）
5.9.2“孔\栏应填写按5.8.2端制的孔道编号。CV1s
孔口构
5.9.3“坐标栏应填写孔道中心线与阀体表面交点的坐标数值，5.9.4“孔猛\栏应填写基孔直径数值。FC.B12.D38
C1O,D02
树通孔
5.9.5“深度\栏应填写基孔的深度数假，深度规定为从孔道所征的视图表面算起。对丁斜孔，应在深度数值后加注“（斜)\，斜孔深度应从斜孔中心线与视阁表面的交点算起，5.9.6“孔口结构栏应填入按5.3.6.1编制的孔门结构代号用以表示孔结构的加T尺寸。无孔口结构的孔道·本槛不必填需。
5.9.6.1孔川维构代编制方然如下：1
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辅助代号，位字母，以区别有差异的反类同规格孔可结构。不需要附应省略。
特征代号，数字(位数不限)，可取代表结构特征的尺寸数值,如：插装阀的通径、0型密封圈外径、内角螺塞或管接头螺纹外径以及球涨式堵头外径等等，
结构代号，至多两位学母。例如：CV—标准的二通插装彻插件安装礼；CVA——加深的二通插装阀件安装孔+DM--内六角螺塞孔；
GM-一螺纹管接头安装孔：
Q——0型密封圖槽孔；
QD-·—球涨式堵头安装孔。
5.9.6.2孔口结构代号示例：
CV32-：：通径为32mm的标准的二通插件阀插件安装孔：CV32A.——通径为32mm的加深的二通插装阀捕件安装凡；DM14
M14×1.5内六角螺塞安装孔。
5.9.6.3应在图样的适当位置绘制出扣应代号的孔口统构的部剃面图，所有的有关加尺寸，符号及说明均标注在该剖面图上，并在剖面图上方标明孔口结构代号。5.9.7“相通号\栏应填入与该孔道直接连接的孔道的编号，间接连接的孔道不予填入。5.9.8“备注\栏应填入该孔道的剖面图代号或其他需说明的内容，5. 10技术要求的标注
阔体零件工作图如图4所示,并应在图上注明如下技术要求：5.10.1阀体毛坏类型。毛坏应消除内应力及进行探伤检查。5. 10. 2棱边倒角 2×45°,阅体较小时则倒角 1. 5×45°。5.10.3纳道孔口应保持锐边各管接头螺纹孔口倒角应不大于螺距的1/2。5.10.4认真去除毛刺、飞边，仔细清除孔道内切屑、杂质，并冲洗干净。5.10.5各外按油口旁应有相应的油口标记，标记距孔口边缘不小于6mm月应不影响密封性能。5.10.6表面处理。采用化学镀镍处理时，链层厚度为0.008~0.012mm。5.10.7加工完毕片阀休表面的防护与油口的封盖。附加说明：
本标准小全国船用桃械标准化技术委员会液压气动分技术委员会提出。本标准巾全国船用机械标准化技术委员会归本标准由中国船舶工业公司第大概究院了04所负责起毕本标准主要起草人沈志远，黄人蒙。.
25 ± 0.2 25 + U. 2Www.bzxZ.net
深：1
孔道示意,
116±价.4
/T3388--92
25 ± 6,2, 35 =42
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