【CB船舶标准】 船用Z型推进装置修理技术要求

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3379-91
船用Z型推进装置修理技术要求
1991-11-08发布
中国船舶工业总公司
199207:01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船用Z型推进装置修理技术要求
1主题内容与适用范围
CB/T 3379-91
分类学，32
本标准规定了船用2型推进装置以下简称2型装置】的修理技术要求及调整试验技术要求等。不标准适用十民用船舶:推进系统之型装置、对1船舶横问推进和小能上剂挂机浆可参照使用,2引用标准
t3 193
t:13197
G13 5676
普通螺纹直径与螺距系列（直径～liinm）普通螺纹公差与配合（直径1～35.1mm）优质碳素结构钢刚号和-殷技术杂牛“-般工.程用铸造碳钢
JI3[62蜗杆传动公差
JB179浙开线喇柱齿轮精度
J180圆柱齿轮传动公差
3联轴节修理技术要求
3.1齿轮联轴节（图1）中亡要零州轴套与连接法兰应选用与船用齿轮相同的材料制造，当采用碳素钢或碳锰钢锻造时，其抗拉强度不得小于um11'a，且不得超过76i1MPa：当采用合金钥锻造时，抗拉强度不得小于76uMPa，锻件应取样化验、试验项H、化学成分、试样数最及力学性能应符合《钢质海船入级与建造规范》有关材料部分的要求，但锻件如有可辑的出厂证书，可不必重做。图
连按蝶挖黄汕：节-紧盘
一连接达，：狗餐：-传动轴
中国船舶工业总公司1991110日批准1992-07-01实施
3.2锻作所用的锻造比应符合表1现定。原材料类型
铸锭，锻造钢坏
乳制钢坏
轧制紫材
：1和系指锻件的长度和直径
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最终成型锻造比
>时。 1 1.1时、1.1+1
1>{附。1{时，21
3.3锻件不允许有火渣、折叠裂致、锻伤、结疤、疏松及白点等缺陷，但对机械加工后确能消除的缺陷允许存在
3.4锻件相加工前作火处理，粗加工后作调质处理、以消除内应力和切削应力。全部加工结束万.轮齿表面应作硬化处理，采用何种硬化处理。可根据材质和硬度要求按表2选用表2
热萨理
高频萍火回火的热处埋
渗眼净大能间火的热处理
面渗氧的热处理
湛层爱，mm
H. R ~ 1. 1
1. a -- .
JHR( -- 55
t( - i2
3.5经过表睡化处的轮齿应进行磁粉探伤和养色检查，H尬查结果应符合验船部门的要求3.6轴键槽两侧面表面粗糙度R≤12.5μm，底平面表面粗度R.≤2.imrl键摘两侧面尺寸偏差均采用级公差带，
3.7联轴节上连接两只法兰的紧配螺栓的数日应不少螺拴总数的0%H不少于6只，螺孔螺栓的配合轴径表面粗缝度R<：.tium，配合精度为l17/k63.8法兰螺孔与螺栓配合轴径表面，如有少量的腐蚀班点或括痕，在不影响隙配个精度的情况下，充许稍加修括后继续使用：
3.9如上述缺陷数量较多、其较严重，诊整后不能保证配合精度时、允许绞人螺孔、新配螺栓，但绞孔后的螺孔边缘至法兰外像的最小厚度应不小十连接螺栓直控的1。3倍。3.10压紧盘与传动轴用螺栓旋紧后，应有适当的轴问间隙，其间隙量对1～2mm螺栓头部应有防崧装置
3.11在装配联轴节时应在法兰内腔填满黄油运转时不应有滞油现象3.12轴套与法烂盘t:的齿轮修配技术要求、参见：.3~.1杂的有关规定：4传动轴修理技术要求
4.1传动轴在之型装置中包括水平输入轴、垂真输围轴、垂直输入轴，螺旋桨轴（见图2）和蜗杆轴(阁）
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重直输入轴：一螺境轴
1水平输入轴：2一垂直输出轴：3：
4.2主催进传动轴一股采用碳钢和碳锰钢锻造，其抗拉强度应为400~例iMPa.采用合金钢锻造时，其抗拉强度不成超过0M上a锻件应取样试验，试验项日，试样数量。化学成分攻力学性能应符合“钢质海解入级与建造规范》有关材料部分的要求但锻件如有可靠的出厂证书，可不必重做，轴径小250mm者，充许用热轧圆钢锻造：4.3锻件所用的锻造比应符合表1的规定3
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4.4锻件加工前成进行正火加回火处理，回火温度应不小于55h（，粗加工后应进行退火处理，以消滁内应力。，
4.5锻件不充许有爽液、折受、裂纹、锻伤、结疤及疏松、白点等缺陷，但对机械加汀后确能消除的缺陷允诈存在。
4,6成品直经等T或大于25mm的轴系锻件应进行超声被检查，检查结果应符合验船部门的要求。4.7传动轴与轴套、螺旋浆采用费通平键联结。键链槽两侧表面粗糙度R，12,5unt，平面表面粗糙度R12.ium：轴上键槽和毂槽宽度尺寸偏差均采用P斗级公差带。4.8键梢两侧解有锈续、边缘缺损等缺陷、允诈重新铣直加宽，其极限宽度为平轴颈或锥形轴乎均辅颈的1：10倍。
4.9如轴上键墙与毂增宽度不致，允许将平键两侧面制成阶梯形，上下偏移量不得超过键槽宽疫的s，但最大不得超过2 mil
4.10永乎输入轴、垂直输出轴、螺旋桨轴上的法兰与圆锥齿轮螺孔必须一起钻孔，孔的表面粗橙度R.6.3um.
4.11垂弃输入辅、垂直输出轴和螺旋浆轴上的螺纹应按GB193奶工，其加工精度应按GB197，选用级公差带。
4.12螺纹外轻对轴颈的跳动量不应大于30μm4.13螺纹表面不得有毛刺、擦伤和等缺陷，在与螺母配合时，不应松动，要求最初的3～牙能用手轻地旋入，最后的2～3牙用小锤轻蔽鞋入。4.14如螺纹在使用中个别部位有缺口、碰伤等缺陷、允许链光继续使用；如缺损较大，则应光车理。此时、成考虑更新螺母，以确保配合质鼠。4.15传动轴的1.作轴颈在瘦用中如出魔蚀斑点及磨损等缺陷，重新装配会影响与滚动轴承配合质量时，允许采用金属喷镀以加粗轴颈的方法进行能复，但喷镀层必须与轴颈表面牢固结合4.16换新的传动轴精加工后，表面不得有碰痕、凹陷、毛刺、黑斑、密集发纹、气孔、裂纹、蜂窝孔或非金属央杂物、非工作衰面上个别较小的凹陷、刻痕或黑斑，经清理后允许存在，4.17传动轴加工完毕后，应果取必要的防锈、防碰措施。5传动齿轮修理技术要求
5.1传动齿轮包括联轴节中内啮合真齿圆柱齿轮副（图4）：传动轴中弧齿圆锥齿轮酬（图5）和导流管回转机构中杆副（图6）
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5.2内哺合圆柱齿轮、孤齿圆锥齿轮和蜗杆采用碳钢或碳锰钢锻造时，其抗拉强度不得小于:0nMP且不得超过760MFa：当采用合金钢锻造时，抗拉强度不得小于80hMPa，蜗轮选用青谢筹造，铸锻件应取样试验，试验项H、试祥数量、化学成分及力学性能应符合《钢质海船入级与建造现范》有关材料部分的要求，但铸、锻件如有可靠的出」“证书，可不必重做。5.3锻件所用的锻造比成符合表1的规定，5.4热处理参见第3.4条规定，但螺轻孔不作砸化处理。铜铸件不进行热处现，5.5锻件应符合3.3条的规定.
5.6经表面硬化的轮齿应进行碰粉探伤或着色检壳，检查结果应符合验船部门的要求.5.7齿轮制造精度在有原始设计图纸时应按图纸要求加工、检验、在无设计图纸时，圆柱齿轮选用179中-：弧齿圆锥齿轮选用180中8-7=？C蜗杆副选用J12中8制造
5.8按期5.3条选用的特度等级，圆社和阖锥齿轮按表3列举项日检验，蜗杆，蜗轮接表：项H检验。嘴合公差
公差组
运动精度
平稳性情度
保证侧隙
传司公养
情舞范
蜗野精度指标
蜗轮精度指标
安装猜度指断
隙指标
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监谢行向联动公益
固节公养
齿厚公差，上:偏案、下偏
接前斑点、挑心践假移
竭娱牙的价动、轴当谢共
竭轮齿关的径间跳动、轮相邻湖节差接胜斑点，专动中心距偏表
冬最小、螺牙以度公
Fht As+ ..
...，
接勉斑点、了
5.9齿轮使用缺陷的修理与换新
5.9.1在节维附近的表面产生点蚀，担基本邀型间好、修理时允许继续使用：如硬化层成块泄频落、不宜继续使用，应予换新，
5.9.2轮齿磨扭严重、致使齿项变炎，齿厚减少到原来的11讨、应子换新。5.9.3齿根都分产生裂纹，如继续便用、必将使裂纹进-少扩大，造侵整个轮齿折断，成于换新：5..4如大，小齿轮避度相同，小齿轮离损严重。而大齿轮基本完好，侧匠换新小内轮，并适当提离小齿轮硬度：
6齿轮箱体修理技术要求
6，1齿轮箱体有整体式（图7）和耕接式（图8）两钟。CB;T 3379—91
6.2整体式般选用钢Z(123(h-450或7.271)-501浇铸，其化学成分及力学性能应符合(:1567的规定：拼接式-般选用15或2优质碳素钢板组成焊接件、其化学成分及机械性能成符合;K6:1!！的观定
6.年铸件及焊接件应经退火处理，以消除内应力，6.4铸件内外根而应光活。不应有粘砂、气孔、缩孔、裂致等缺陷；焊接件的焊缝不充许有气化，夹渣、未焊透等缺陷，且选用的焊条抗拉强度应不低于母材的强度。上述缺陷在非【.作表而工，在不影响强度的条件下，充诈通过焊补方法加以修复6.5箱体在使用过程中如出现裂缝、焊缝断裂等现象，除充诈采用焊补方法够复外，对整本式箱体允许采用上程塑料粘、金属扣合方法修复：对拼接式箱体变形允许用加热校正的力法修复。7 导流管箱体及导流管组合性修理技术要求7.1导流管箱体及导流管组台件见图94
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」导流肾衔估：纳求座，·后盖：「一密封图座，—导流管CB/T3379-91
7.2导流管组合件选用表5材料制造，在不影响腺设计要求的情况下、允诈用其它材料代替。表5
导派管响体
标推于
ZG2315nZG270uG
新体所益
2适荫铜Www.bzxZ.net
造器创版
HT20:HT2511
zCz.n n2 Ph2
7.3铸钢件或铸铁件均应进行退火处理，以消除内应力(
G H139- 88
GH 1E7--R7
G11 712---88
7.4件内外表面应光洁、不黏沙、气孔、随孔、裂纹等缺陷。上述缺陷在非工作表面上、在不影响燥度的条件下。允许遁过解补方法加以倦复。7.5导流管外板离蚀超过原设计版厚册：、内板离退超过原设让板厚们时，应调换新椒焊补修复。7.6导流管内外壳板的焊键，应无裂纹、气孔、火渣等缺陷存在，且焊绳应投磨光顺。7.7导流管的内径偏养在螺旋柴叶炎处，不应人于原设讨真径的！,37.8导流管内径的间度遍差在螺旋浆叶尖处、不痴大于源设计直径的0.3\：7.9导流管焊要后，应进行灌水试验、水管压头应高于顶板2.5n，保持：5rin，不得有变形和渗漏现象。在残水元法保证放十净的据况下，也可用充气试签代替，汽压.2一.照MPa，保持15min涤肥良水进行渗漏检套、
7.10连婆导流管与箱的紧配螺栓的数日险不小子螺轻总数的50、但不得少F1只，螺我和螺栓配合轴径表面粗糙度R,1.6iμ，配台精度为Hk68密封装置修理技术要求
本标准所涉及的谢封装貿范间：主要包括尾轴密封装置（图10）和导流管回转机构封装置（图8.1
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鲸施浆」?·荤光：?一水泥：「一毕流笋箱体；,·-防该套简；--压案国11型密封圈：5滚柱轴承：I：螺靛轴7密对菌序：K
一漆动轴承：？H案间：J型封图：」--()型密封阁5-垂直回转体;导演普衔外：7封食：*一密封座作CB.T 3379-91
8.2、密封装置主要零件材料接表6选用。长6
专件名族
不锈钢
防渔村段
乐肾避
O型带时阁
正：「镀路、
碳钢！
？黄射
2语有谢
生战所铜
」凝物
「盼共鉴物
Zr:2cr13
Z( uz n:Mn? :?
Z(ut/m131+ 3 2
Z(uzn3Hn Pb?
标准号
G :1 R7
8.3铸件应进行退火处理，以消除内应8.4铸件表面应经外观检存。不元许有装纹、缩孔、琉松及其它影响质量的缺降：对上述缺陷在不影啊强度的情况下，允许进行恒新修复，8.5密封装置拍要苓件的造与修理要求，其尾输密封按表；，回转密封按表8，表７
零件名弥
防蚀查筋
冻煮湖
加工要求
a。内外类面粗趋度R,,r, 1μrm 法兰常面R,1.ium:b，为测而输黑不大于a测度间持度不大于m法学消面与岗北轴心度亚度不人
内面表面组趋变h,,Il. 1umt1.作端面表面耗植度R。, 5ur!b，内同纳度不大于1μm:内调减度及阅往度不大于m姚尚离射表面与内礼轴心线平真发不太于2ma。所外表照销退R,xli.um;接触端面片::. 6lmb：外国尚这不大ms阅度不大「urm准：1？企尚密经a表非试验合格，
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