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【机械行业标准(JB)】 WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器 型式、参数与尺寸

本网站 发布时间: 1993-09-03 15:00:00
  • JB/T7002-1993
  • 已作废

基本信息

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 页数:

    14 页
  • 标准价格:

    16.0 元

其他信息

  • 归口单位:

    西安重型机械研究所
  • 发布部门:

    西安重型机械研究所
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本标准规定了WGP型垂直安装鼓形齿式联轴器的型式、基本参数和主要尺寸。 本标准规定的联轴器适用于联接垂直同两轴线传动轴系。传递公称转矩710~160000N·m。 JB/T 7002-1993 WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器 型式、参数与尺寸 JB/T7002-1993

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7002-93
WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器
型式、参数与尺寸
1993-09-03发布
中华人民共和国机械工业部
1994-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器
型式、参数与尺寸
主题内容与适用范围
JB/T7002-93
本标准规定了WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器(以下简称联轴器的型式、基本参数和主要尺寸。本标准规定的联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系,传递公称转矩710~160000N·m。引用标准
GB3507
GB3852
GB3931
GB12458
JB/T6136
机械式联抽器公称扭矩系列
联轴器轴孔和键槽型式及尺寸
机械式联轴器名词术语
机械式联轴器分类
过盈配合的油压装卸
3型式、基本参数和主要尺寸
联轴器的型式、基本参数和主要尺寸按图、表的规定。3.1
Y避辅荐
机械工业部1993-09-03批准
Y塑抽孔
准触孔
注油孔
注油孔
1994-07-01实施
JB/T7002-93
器密案
*12*02*599*09
95*ss*0s
t*t*2*0m
61*81*91
JB/T 700293
福花品
S2-21-D11-DO
S6*06*5808
12*02*59*9.09
ot1-01
$6*06*S8.08
*008*2+*
$6*0558*08bzxZ.net
***909
06*S8*08
10599*9
*08*2*
JB/T·7002-93
密密医
0220006
081*061*09T
0810109
002*05t
081021*09
081'02*9
Set*et
se0too0m
$6*06*9808
56*06*58*08
2*0*59
联轴维
3.2型号与标记
3.2.1型号表示方法
3.2.2标记
JB/T.700293
联轴器规格代号
垂直安装
鼓形齿式联轴器
无弹性元件挠性联轴器
3.2.2.1链联结的联轴器的标记方法应符合GB3852的规定。标记示例:
例1主动端:Y型轴孔.A型键槽.d,=50mm,L=112mm;从动端:Y型轴孔.A型键槽d=50mm.L=112mmt1型WGC6联轴器:
WGC6联轴器50X112JB/T7002-93
例2主动端:Y型轴孔.A型键槽.d,=100mm.L=212mm;从动端:Y型轴孔B型键槽.dz-130mm,L=252mm;1型WGC1o联轴器:
WGC10联轴器B130×252
100×212
JB/T 700293
3.2.2.2过盈配合油压装卸的无键联结的联轴器按JB/T6136的规定,其标记方法,在轴孔直径前加“U\表示。
例1主动端:Y型轴孔.过盈配合油压装卸,d,=90mm,L=172mm:从动端:Y型轴孔.过盈配合油压装卸.d:=100mm,L=212mm;I型WGC6联轴器:
WGC6联轴器
U90×172
U100X212
JB/T7002-93
例2主动端:Y型轴孔.过盈配合油压裂卸,d,=100mm,L=212mm从动端:Y型轴孔.过盈配合油压装卸.d,-100mm.L=212mm:I型WGC10联轴器:
WGC10联轴器U100×212-1
JB/T 700293
AI联轴器的选用说明
JB/T 700293
附录A
鼓形齿式联轴器的选用说明
(补充件)
A1.1WGT型联轴器选用Y、J型轴孔WGZ和WGP型联轴器选用Y.J.Z型轴孔:WGC型联轴器选用Y型轴孔,同一规格的联轴器可根据联接轴伸的不同,按标准任意组合选用。A1.2键槽型式按GB3852的规定,如采用过盈配合油压拆卸或其他无键联接.可与联轴器专业生产厂协商确定。过盈配合油压装卸联接轴孔的型式,环形槽和油孔接口尺寸按JB/T6136的规定,A1.3联轴器充允许正、反转。
A1.4选用WGT型联轴器应验算临界转速.推荐按下式:=300×
式中:m-.-临界转速.r/min;
E——弹性模量.20.6×10*N/mm;G-每1mm长度的重量.kg/mm;
A一—两外齿轴奔轮齿宽中部之间的距离·其计算见A1.7.mm:惯性矩.mm。
n(d:-d)
式中d.-
中间套外径.mm:
d——中间套内径,mm。
低于临界转速的容许值:n≤0.75m:高于临界转速的容许值:\≥1.35mmm
n为实际工作转速,r/min。
A1.5当两轴线无径向位移时,外齿轴套轴线与内齿圈轴线的许用角向补偿量和两轴线的最大角向补偿量如图A1:
JB/T7002-93
A1.6当两轴线无角向位移时,联轴器的许用径向补偿量如图A2和表A1图A2
WGZ.WGP,WGC
联轴器型号
径向补偿量
联轴器型号
径向补偿量
联轴器型号
径向补偿量
联轴器型号
许用径向补偿量
联轴器型号
许用径向补偿量
WGZ.WGP,WGC
WGZ.WGP,WGC
WGZ.WGP.WGC
WGZ,WGP,WGC
注WGP型联轴器的许用径间补偿量按1型给定。WGZ.WGP.WGC
WGZ.WGP.WGC
WGZ,WGP,WGC
WGZ,WGP.WGC
WGZ.WGP,WGC
WGZ.WGP.WGC
WGZ.WGP.WGC
WGZ.WGP.WGC
WGZ.WGP.WGC
JB/T7002-93
A1.7WGT型接中间套联轴器的许用径向补偿量AY(mm)按图A3计算,并
图A3WGT型接中间套联轴器
1型:A=H+1.5B
I型:A~H+1.1B,
AY0.0262(H+1.5B)
AY0.0262(H+1.1B.)
式中:A-一两外齿抽套轮齿宽中部之间的距离,mm:H——中间衰两端法兰之间的距离mm;B.B,
一内齿圆长度(见标准系列表).mm,A2联轴器转矩的计算
A2.1联轴器是根据工况条件、驱动功率、工作转速、轴孔尺寸等综合因素来选择的。A2.2计算转矩由下式求出、并应满足:Pw
T, =KT =K × 9550
式中:T.计算转矩.N·m:
理论转矩.N·m:
P.驱动功率.kW;
工作转速,r/min;
工况系数(见阴录B):
一公称转矩,N·m。
A3许用转速的修正
标准系列表中的许用转速是在联接轴当量角向偏移量s,≤0.25°情况下确定的。当量角向偏移按下式近似计算
(A4)
·(A5)
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