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【QB轻工标准】 冰鲜鱼切粒机

本网站 发布时间: 2025-03-08 18:54:46
  • QB/T4716-2014
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 4716-2014

  • 标准名称:

    冰鲜鱼切粒机

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 4716-2014.Iced fish pelletizer.
5.3.2电源适应性
选取单块质量不小于15kg的冰陈鱼块进行试验,将切粒机接在调压器上,由调压器供电,调节调压器输出端电压分别为额定电压X (1-10%) 、额定电压、额定电压X (1+10%) ,重复5.3.1. 5.3.3的试验。
5.3.3 噪声
切粒机分别在空运转和正常运转状态下,用声压计按GB/T 16769的规定检测。
5.3.4 空运转
切粒机总装后,进行2h的连续空载运转,目测检查其刀具、紧固件及整机正反运转过程中的状况。
5.3.5负载运转
切粒机总装后,结合5.3.1的试验,进行不少于1 h的连续负载运转,自测检查其刀具、紧固件及整机的运转状况。
5.4 安全
5.4.1 视检有无危及人身安全部位及安全防护装置、接地装置及安全标志。
5.4.2视检急停按钮 及电控箱防护等级。
5.4.3 电动机的过热保护、过流保护和过载保护检验按GB 5226.1- 2008中第7章的规定进行。
5. 4.4保护联结电路的连续性 试验按GB 5226.1 - 2008中18.2的规定进行。
5. 4.5动力电源的绝缘电阻检验按 GB 5226.1 - 2008中18.3的规定进行。
5. 4.6电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验按GB 5226.1- 2008中18.4的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
产品制造完成后,检验部门应按本标准和图样的规定进行检验。检验分型式检验和出厂检验。
6.2型式检验
有下列情况之- -时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转广生产的试制定型时:
b)正式生产后,如材料、工艺、结构有较大改变,可能影响产品性能时:
c)正常批量生产时,每12个月至少进行1次;

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 65.150
分类号:Y99
备案号:46814-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4716—2014
冰鲜鱼切粒机
Icedfishpelletizer
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国轻工业联合会提出,本标准由全国轻工机械标准化技术委员会(SAC/TC101)口。QB/T4716-2014
本标准起草单位:佛山市顺德区标准化协会、东莞市质量技术监督标准与编码所、惠州市质量技术监督标准与编码所、佛山市顺德区金顺达机器有限公司。本标准主要起草人:侯军霞、李春、李健、郭天宇、欧阳丹、冯德祥、何月、宛霞、朱彬、卢炳合、苏健聆、李顺超。
1范围
冰鲜鱼切粒机
QB/T 4716-2014
本标准规定了冰鲜鱼切粒机的型号命名方法要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。
本标准适川于将冰冻鱼块(冰鲜鱼)切成粒状的冰鲜色切粒机(以下简称*切粒机”)。本标准不适川于食品加工用的切粒机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第I部分:试验方法、(A、B、C、D、E、F、G、II、K、N、T标尺>
GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9969T业产品使用说明书总则GBT13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14253一2008轻工机械通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T10391Y系列(IP44)二相异步电动机技术条件(机座号80~-355)3型号命名方法
切粒机的型号按卜列方法命名:Y-
生产能力,单位为:kgh
冰鲜鱼
产品名称代号:切粒机
示例:QBY-500表示生产能力为500kg/h的冰鲜鱼切粒机,4要求
4.1基本要求
切粒机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和设计义件制造,4.2外观及装配质量
切粒机的外观及装配质量应符合GB/T14253一2008中5.7和第6章的规定,并满足以下要求:a)外露表面应作防锈处理,无明显锈蚀、磕碰、划痕:b)焊接应平整、牢固,无虚焊、无气孔:α)零件表面镀(涂)层应光滑,色泽均匀,无明显的脱落、划伤及氧化等缺陷;d)各紧固件连接应可靠固定,有防松措施,不应因震动而脱落:e)横向切刀和纵向刀片表面应平整,无明显变形、扭册和歪斜等缺陷,且纵向刀片应排列整齐QB/T4716—2014
4.3关键部件
4.3.1横向切刀和纵向刀片
4.3.1.1横向切刀硬度应为48HRC~52HRC。厚度不应小于2mm,硬度应为45HRC~50HRC。4.3.1.2纵向刀片的厚
4.3.2电动机
电动机应符合JB/T10391或相关标准的要求。4.4性能
4.4.1单位时间产量
切粒机单位时间产量不应低于产品铭牌上规定的额定值。4.4.2电源适应性
电源电压在额定值的土10%范围内波动时,切粒机应能正常工作。4.4.3噪声
4.4.3.1空运转时,切粒机噪声声压级不应超过60dB(A)4.4.3.2在正常运行情况下,切粒机的噪声声压级不应超过85dBCA
4.4.4空运转
切粒机应运行平稳,无卡滞,无杂音空运转时
件应无明显的松动
4.4.5负载运转
减速箱应无明显的漏油现象,运行后刀具及紧固切粒机应能通过不小于1h的负载运转试验,且各工作系统应正常可靠,整机应运转良好、无故障,运行过程中应符合4.4.1和4.4.3.2的要求,运行后刀具及紧固件应无明显的松动。4.5安全
切粒机机身应无危及人身安全的少锐边等缺陷
切粒机横向切刀、纵向刀片、传动系统、进料口所设置的防护装置应牢固可靠、易于安装拆卸。切粒机的电气安全应符合下列要求:a)切粒机在醒目位置应设置电源急停按钮:有控制电机正反转功能,且外壳防护等级不应低于b)电控箱应具
c)电动机的过热保护
过流保护和过载保护应符合GB5226.1--2008中第7章的规定:
结电路的连续性应符合GB5226.12008中8.2.3的规定:d)保护联
电源的绝缘电阻应符合GB5226.1-2008中18.3的规定e)动力
设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验应符合GB5226.1-2008中18.4的规定;f)电气
g)应有
可靠的接地装置。
切粒机上应标有下列安全标志:a)电控箱上应有电动机正反转标志;b)切粒机应有接地位置标志
c)切粒机机身明显部位应有防止机械损伤和电击等警示标5试验方法
外观及装配质量
采用视检结合相关操作进行。
5.2关键部件
横向切刀和纵向刀片此内容来自标准下载网
采用洛氏硬度讠
离刀刃5mm处测量
5.2.2电动机
QB/T4716-2014
按GB/T230.1规定的方法进行硬度测量,纵向刀片在片身上测量,横向切刀在分别任取3点测量,取其算术平均值视检电动机厂家出具的产品检验报告,有异议时按JB/T10391或相关标准规定的方法进行检验。5.3性能
5.3.1单位时间产量
选取单块质量不小
于15kg的冰冻鱼块称重后进行试验,试验中送料时间间隔不应大于10s,连续送料时间不应少于30min。按公式(1)计算单位时间产量,重复试验两次,取其算术平均值,结果保留1位小数。
式中:
量,单位为千克每小时(kg/h):切粒机单位时间产
所切冰鲜鱼质量,
单位为于可
切粒所用时间,单位为分钟(min)。5.3.2电源适应性
选取单块质量不小手
...... (1)
由调压器供电,调节调
,重复5.3.1、5.3.3
压器输出端电压分别为额定电压×(1-10%)、额定电压,额定电压×(1+10%)的试验。
5.3.3噪声
切粒机分别在空运转和正常运转状态下,用声压计按GB/T16769的规定检测5.3.4空运转
切粒机总装后,进行2h的连续空载运转,目测检查其刀具、紧固件及整机正反运转过程中的状况。5.3.5负载运转
切粒机总装后,
整机的运转状况
5.4安全
结合531的试验,进行不少于1h的连续负载运转,自测检查其刀具、紧固件及
5.4.1视检有无危及人身安全部位及安全防护装置、接地装置及安全标志视检急停按钮及电控箱防护等级。5.4.2
电动机的过热保护、过流保护和过载保护检验按GB5226.15.4.3
2008中第7章的规定进行。
保护联电路的连续性试验按GB5226.1-2008中18.2的规定进行。
5.4.5动力电源的绝缘电阻检验按GB5226.1-2008中18.3的规定进电气设备的电路导线和保护接地电路之间的耐压试验按GB5226.1一2008中18.4的规定进行。5.4.6
检验规则
检验分类
检验部门应按本标准和图样的规定进行检验。检验分型式检验和出厂检验。产品制造完成后,
型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时:b)正式生产后,如材料、工艺、结构有较大改变,可能影响产品性能时:c)正常批量生产时,每12个月至少进行1次:3
QB/T4716-2014
d)品停6个月以恢复生产时:
e)山」检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出近行型式检验时。6.3出厂检验
悔台产品应经制造厂检验合格,并附有合格证书后方可出!6.4检验项目
检验项目见表1.
检验项目
6.5判定规则
墟验项目
外观疫装配质虽
横向切汀和织间刀
电动机
单位时间产世
电源适应性
空运转
负载运转
检验淡别
型式检验
」出;检验
本标准所尽条款
型式检验:全部顶项目台格即判欢该产品型式检验合格,如有一项及以上不合格项应重新抽检,仍不含格,则判定该批,产品型式检验不合格出厂检验:所检项口均符合本标准规定,则判楚该产品为合格品:如有不合格项,可进行修整、调试直创捡验合格后方可出厂:终修整,调试仍不合格的:判定该产品为不合格品。7标志、使用说明书、包装,运输及存7.1标志
7.1.1铭牌
每台心品应在明显的位胃固定耐久性产品标牌,标牌应符合GB/13306的规定,其上垃至少标有下列内容:
a)产品名称、型号:
b)制造名称、商标:
c)主要技术参数:
d)执行标准编号;
司)产品编号及制造口期。
7.1.2包装箱标志
包装箱上应至少标有如下标志:a)制造!名称、地址、联系电话、邮编:b)商标;
c)产品名称、型号/规格:
d)执行标准编号;
e)品编号及制造H期;
f)休积(长x宽×高),单位为厘米(em);)净重、毛重,单位为干克(kg):QB/T 4716--2014
h)符个GB/T191一2008规定的“怕雨”、“向上”、“堆码层数极限”等包装储运图示标志。7.2使用说明书
使用说明书应符合GB/T9969的规定,其内容应至少包括:a)产品性能:
b)主要技术参数;
e)安装和使川说明;
d)安全警示;
e)执行标准编号;
f)维护和保养注意事项等,
7.3包装
产品包装应符合GB/I13384的规定,包装箱内应装有以下随机附件:a)产品合格证;
b)产品使用说明书;
c)装箱单;
d)必要的随机备件和丁具。
7.4运输及贮存
7.4.1产品在运输和装卸过程中,应轻亨轻放,防止重压、碰撞及划伤,防止曝晒和雨当使装,并不应有强烈的冲击和震动。
7.4.2产品应贮存在通风、干燥、周围无腐蚀性气体的室内,空外存放时垃有叫靠的防雨、防晒设施,底部应垫放合适高度的支撑物。5
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