【QC汽车标准】 强力软管夹箍

ICS43.040
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T931—2013
强力软管夹箍
Heavydutyhoseclamps
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布Le
规范性引用文件
型式与尺寸
技术条件
试验方法
夹箍装配扭矩
验收检查标志与包装免费标准bzxz.net
产品编号
QC/T931---2013
QC/T931—2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、杭州普拉格新能源汽车有限公司。本标准主要起草人：郭抚顺、杨朝阳、吴鑫华。本标准为首次发布。
1范围
强力软管夹箍
本标准规定了强力软管夹箍的型式与尺寸、技术条件。本标准适用于汽车发动机进排气系统用强力软管夹箍。规范性引用文件
QC/T931--2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T90.1紧固件验收检查（GB/T90.1—2002,idtIS03269:2000)GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T197普通螺纹公差（GB/T197—2003,IS0965-1:1998,M0D）GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1—2010,IS0898-1:2009，MOD)
GB/T3098.9
2008,IDT)
紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母（GB/T3098.9—2010，IS02320：CB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T61841型全金属六角锁紧螺母（GB/T6184—2000，eqVIS07719:1997）CB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（CB/T10125—1997，evIS09227:1990）QC/T326汽车标准件产品编号规则QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层3型式与尺寸
强力软管夹箍的型式与尺寸按图1和表1。QC/T931-—2013
T型螺栓
T型套
自锁螺母
注：其余未现定的细节由制造商确定。图1
强力软管夹箍的型式
表1尺寸
规格范围D
66~110
66~110
76-100
82-130
106~220
100~256
80~100
124~352
106~328
规格阶
爽紧范围
尺寸按A型
44 + (D -30) ×0. 36
60 +(0 -50) ×0.36
82+D76)x0.36
97+(D80)x0.36
注：！夹箍规格的选取是在规格范围内，以D尺寸最小起，按规格阶的值次序增加。例：D=68mm的A型夹箍是在规格范围66mm~110mm内，以66rum+2mm=68mm确定。2处于D尺寸时的圆度公差：D≤80mm，圆度公差为2mm；80mm4技术条件
4.1T型螺栓
机械性能等级：8.8，按GB/T3098.1的规定；2
螺纹精度：6g，按CB/T197的规定；表面处理：锌铅涂层，按QC/T625的规定。4.2锁紧螺母
锁紧螺母按GB/T6184的规定；
机械性能等级：8，按GB/T3098.9的规定螺纹精度：6H，按GB/T197的规定：表面处理：锌铝涂层，按QC/T625的规定。4.3箍带、桥、T型套和帽
QC/T 931--2013
材料：12Cr17Ni712Cr18Ni9、10Cr17Mo.按GB/T3280的规定，或性能相当的其他材料。表面处理：抛光；
表面质量：无尖角、毛刺、裂纹、皱折和其他影响使用的缺陷。4.4耐蚀性
应将夹箍拆解成零件，共同进行盐雾试验480h，试验后，表面无白色，灰黑色及其他魔蚀物产生。
4.5扭矩
保证扭矩和重复扭矩按表2规定的扭矩值进行试验。表2扭矩试验值
箍带宽b,mm
保证扭矩，N·m
重复扭矩，N·m
4.6供货状态
供货时夹箍摩擦副允许涂少许润滑油，锁紧螺母处在T型螺栓的末端，且应锁紧不应脱落。5标志
应在箍带外表面明显处，标志夹箍产品的商标和规格，标志应清晰、永久。6试验方法
6.1尺寸
夹紧范围用相应尺寸的钢制芯棒箍紧检验，芯棒公差为h14，按GB/T1800.2的规定；其余尺寸用通用量具检验。
6.2材料
材料应符合技术要求规定，产品试验前，供货方应出具第三方检验报告，必要时进行检验。6.3耐蚀性
将夹箍拆解成零件，按GB/T10125规定的试验方法，进行盐雾试验480h。6.4T型螺栓和锁紧螺母机械性能3
QC/T9312013
6.4.1T型螺栓。
T型螺栓机械性能试验，按CB/T3098.1的规定6.4.2锁紧螺母。
锁紧螺母机械性能试验，按CB/T3098.9的规定。6.5夹箍性能试验
6.5.1试验条件。
每项试验应采用新的火箍，不得修整和补充润滑。扭矩扳于误差不大于±3%。
6.5.2保证扭矩。
将火套在相应规格的钢制芯摔上，按表2规定的保证扭矩平稳地拧紧锁紧螺母，保持15s后，拧松螺母，检验夹箍，不应出现开焊、破坏和塑性变形，火筛可重复使用。6.5.3重复扭矩。
按6.5.2的试验方法和表2规定的重复扭矩值，重复试验15次，松螺母，检验夹箍，不应出现开焊、破坏和塑性变形，夹箍可重复使用。7夹箍装配扭矩
根据密封介质、软管材料、工作状况确定装配扭矩，但不应超过表2规定的保证扭矩。8验收检查标志与包装
验收检查按GB/T90.1的规定，其中D尺寸AQL=1.5，其余尺寸AQL=2.5。标志与包装按GB/T90.2的规定，9产品编号
强力软管夹箍的产品编号按QC/T326的规定。S/N:1580242·103
9158024210309
中华人民共和国汽车行业标准
强力软管夹
QC/T931—2013
中国计划出版社出版
网址：jhpress.com
地址：北京市西城区木槎地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：（010）63906433（发行部）新华书店北京发行所发行
三河富华印刷包装有限公司印刷880 mm×1230 mm 1/160. 75印张12千字2013年9月第1版2013年9月第1次印刷☆
统书号：1580242·103
定价：12.00元
版权所有慢权必究
侵权举报电话：（010）63906404如有印装质量问题，请寄本社出版部调换1
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。