【QC汽车标准】 汽车机械式变速器总成清洁度检测方法

ICS43.040
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T983—2014
汽车机械式变速器总成
清洁度检测方法
Measuring method of cleanliness of automobile manual transmission assembly2014-10-14发布
2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
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副涂层输数码查真伪
中华人民共和国工业和信息化部，公·告
2014年第63号
工业和信息化部批准《电动汽车用动力蓄电池箱通用要求》等494项行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）及2项轻工行业标准修改单（见附件2）。其中，汽车行业标准26项、化工行业标准38项、冶金行业标准56项、有色行业标准124项、建材行业标准51项、黄金行业标准1项、稀土行业标准7项、纺织行业标准38项、包装行业标准2项、制药装备行业标准1项、电子行业标准33项、通信行业标准117项。以上汽车、包装及制药装备行业标准由中国计划出版社出版，化工行业标准由化工出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，有色金属、黄金、稀土及纺织行业标准由中国标准出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版。
附件：26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇一四年十月十四日
附件：
26项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期标准编号
QC/T989—2014
QC/T986-2014
QC/T987-2014
QC/T9882014
QC/T804—2014
QC/T628—2014
QC/T430—2014
QC/T741—2014
QC/T973—2014
QC/T974—2014
QC/T975—2014
QC/T976—2014
标准名称
电动汽车用动力蓄电池箱通用要求车用空调冷凝水雾化装置
汽车安全带卷收器性能要求和试验方法
汽车车门外拉手
乘用车仪表板总成和副仪表板总成汽车用带点火开关的转向锁
道路车辆火花塞产品型号编制
车用超级电容器
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲块正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车货箱技术条件
正三轮摩托车和正三轮轻便摩托车驱动桥
摩托车和轻便摩托车车轮缓冲套QC/T977—2014
汽车电子油门踏板总成技术条件QC/T978—2014
QC/T979—2014
QC/T980—2014
QC/T23—2014
汽车起动机用辅助控制继电器技术条件
汽车电气电子设备防护用防水透气组件
煤炭运输车辆
鲜奶运输车辆
汽车车轮表面油漆涂层
QC/T981—2014
QC/T240—2014
辐板式车轮在轮毂上安装尺寸的检验方法
被代替标准编号
QC/T804—2008
QC/T628—1999
QC/T430—2005
QC/T741—2006
QC/T23—1992
QC/T240—1997
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
标准编号
QC/T242-—2014
QC/T25—2014
QC/T27—2014
QC/T982—2014
QC/T9832014
QC/T984—2014
QC/T985-2014
标准名称
汽车车轮静不平衡量要求及检测方法
汽车干摩擦式离合器总成技术条件汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法
汽车变速器齿轮激光焊接和电子束焊接技术规范
汽车机械式变速器总成清洁度检测方法
汽车玻璃零配安装要求
汽车热反射镀膜夹层前风窗玻璃被代替标准编号
QC/T242—2004
QC/T25—2004
QC/T27—2004
起始实施日期
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
2015-04-01
范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4检测方法
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
室内降尘量测定方法
变速器总成清洁度检测报告
QC/T983—2014
QC/T983—2014
本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本标准主要起草单位：重庆青山工业有限责任公司、上海汽车变速器有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、一汽海马汽车有限公司、柳州五菱柳机动力有限公司、重庆长安铃木汽车有限公司、基江齿轮传动有限公司、西安法士特汽车传动有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、杭州依维柯汽车变速器有限公司、重庆秋田齿轮有限责任公司、天津天海同步科技股份有限公司、哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司。本标准主要起草人：丁家珍、陈四奇、孙兵、龚为伦、刘拴起、管万龙、马森林、米世生、王旭岗、何佑之、曾越海、刘俊、宁智、叶美琴、何冰、龙宗俊、李多进、温才云、刘洪岩、严丽丽。Ⅱ
1范围
汽车机械式变速器总成清洁度检测方法本标准规定了汽车机械式变速器总成清洁度检测的方法。本标准适用于汽车机械式变速器总成（以下简称“变速器总成”）清洁度检测。2规范性引用文件
QC/T983—2014
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号QC/T571汽车清洁度工作导则名词、术语QC/T574汽车清洁度工作导则抽样规则3术语和定义
QC/T571界定的以及下列术语和定义适用于本标准。为了便于使用，以下重复列出了QC/T571中的某些术语和定义。
变速器总成清洁度cleanlinessofgearboxassembly指完成性能检验的变速器总成的清洁程度，用杂质微粒的质量、数量和最大微粒尺寸表示。根据规定方法不同，变速器总成清洁度分为解体清洁度和不解体清洁度。3.1.1
解体清洁度disassemblycleanliness拆解变速器总成，用第4章的方法检测规定部位的清洁度。3.1.2
不解体清洁度undisassemblycleanliness不拆解变速器总成，用第4章的方法检测其全部润滑油或工作液的清洁度。3.2
杂质impurity
产品制造、存储、运输、使用和维修过程中，外界进人、自身残留和系统生成的污染物。3.3
滤膜filtermembrane
专用于机械产品清洁度检测的高分子过滤材质。3.4
清洗液cleaner
QC/T983-2014
冲洗被测对象所用的液体介质。3.5
空白试验blankexperiment
在无被测变速器的情况下，用测定被测变速器清洁度值的方法、步骤和器材，对检测用清洗液和器具等的清洁度值进行检测的过程。3.6
恒量massconstant
将物质反复烘干、冷却、称量直至质量保持恒定的过程。4检测方法
4.1总则
4.1.1检测要求。
4.1.1.1清洗液。
清洗变速器零部件的清洗液应满足以下要求：a）对被测变速器无腐蚀，对人体无害，对滤膜不产生化学反应；b）使用前用孔径小于清洁度测定滤膜孔径1/10的滤膜过滤。4.1.1.2滤膜。
过滤清洗液的滤膜应满足以下要求：a)
具有孔径均匀、滤速快、无脱落、易恒量等特性；无针孔、无半透明点、无条纹等：使用前需恒量；
孔隙率不小于80%；
滤膜规格可按表1选择。
孔径，μm
器具。
直径，mm
13~142
47~300
滤膜规格选择
孔径：小于清洁度测定滤膜孔径的1/10：直径：根据过滤装置选择
孔径：按需要选择；
直径：根据过滤装置选择
所有采样工具、支架、清洗槽和各类器具使用前需用清洗液清洗。4.1.1.4环境。
检测清洁度的检测环境应符合以下要求：检测室应有解体、清洗、过滤、烘干、称量、分析等独立工作区域：a）
用于过滤清洗液
用于过滤被测液
QC/T983—2014
b）检测室应有防尘措施，室内24h降尘量不大于0.04g/m2，室内降尘量测定方法按附录A执行；
检测室应通风，温度15℃~30℃，湿度不大于70%RH；c
检测室应有严格的防火、防爆措施；d)
检测人员应穿戴防静电、防尘工作服、工作帽等。e）
4.1.1.5被测变速器。
被测变速器应避免再污染，检测前应清理非检测部位。4.1.1.6空白试验。
空白试验应符合以下要求：
a）空白试验微粒质量值和微粒数应小于变速器总成清洁度限值的1/10；b）空白试验微粒最大尺寸应小于变速器总成清洁度微粒尺寸限值的1/2。4.1.2检测准备。
4.1.2.1器材。
检测用器材包括：
a）过滤装置，包括漏斗、滤膜、滤膜支撑架、漏斗座、耐油橡胶塞、吸滤瓶、金属夹等；b）溶剂过滤器；
c）磁铁采用永磁性磁铁；
d）玻璃器具，包括：洗瓶、注射器、干燥器、称量瓶、锥形瓶、量杯、量筒等，规格和数量根据使用要求确定；
其他器具，包括：平头无齿不锈钢镊子、白色尼龙圆刷、扁刷、画笔、称量盘、带盖的容器、带e)
排风装置的清洗槽、耐油橡胶手套等，规格根据使用要求确定。4.1.2.2仪器。
检测用仪器包括：
a）分析天平，主要技术参数：分度值不大于0.0001g；b）分析显微镜，分辨能力不大于5um，视野要清晰，推荐有自动扫描、调焦及计数等功能的显微镜；
自动颗粒计数器，对不小于4μum的颗粒进行计数，按GB/T14039提供相应的污染等级c）
代号。
4.1.2.3设备。
检测用设备包括：
a）真空泵，主要技术参数：能产生不小于80kPa的真空度；b）压力清洗机，使用压力：200kPa~250kPa；c）防爆干燥箱。
4.1.2.4抽样。
抽样应符合以下规则：
a）变速器总成清洁度抽样规则按表2执行；b）需方有特殊要求的，按要求执行。3
QC/T983—2014
试生产
批量生产
4.2检测步骤
4.2.1滤膜恒量。wwW.bzxz.Net
4.2.1.1清洗。
抽样基数，台
2变速器抽样规则
抽样数量，台
抽样周期
每次装配抽样
根据质量控制情况确定抽样频次抽样规则按QC/T574执行
滤膜使用前应按以下步骤进行清洗：a）将滤膜放入清洗液中，清洗滤膜两面：b）将滤膜1~3片置入编号称量瓶，滤膜放置时应相互错位，朝向与厂家包装时放置方向一致。
4.2.1.2烘干。
微开称量瓶盖，置于干燥箱内，在80℃~110℃干燥60min~65min。4.2.1.3冷却。
盖紧称量瓶盖，将称量瓶置于干燥器中冷却30min~35min。4.2.1.4称量。
取出称量瓶，在天平上称量，读数精确到0.0001g，记录称量值。4.2.1.5恒量。
重复步骤4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4,直至最后连续两次质量之差不大于0.0004g为止。4.2.2空白试验。
4.2.2.1清洗、过滤、称量。
清洗采样工具、支架、清洗槽等器具，并按以下步骤进行：使用与清洗变速器总成所用的清洗液量相同体积的清洗液清洗，清洗后收集清洗液于容a
器内；
用已恒量的滤膜过滤清洗液，滤膜连同滤出的杂质一起放人原称量瓶；b)
按步骤4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4烘干、冷却、称量；c
d）记录数据。
4.2.2.2按式(1)计算空白质量值：m,=m-
式中：
空白质量，g；
过滤前称量瓶+滤膜质量，g；
过滤后称量瓶+滤膜质量，g。
4.2.2.3将称量后的滤膜放在显微镜下进行颗粒计数，并测量最大颗粒尺寸。4
4.2.3清洗。
4.2.3.1解体清洁度样件清洗。
按4.1.2.4要求抽取被测变速器，并按以下步骤进行清洗：QC/T983—2014
a）解体。按表3的规定，将总成拆解，拆解程度由供需双方确定，以不影响零部件功能、性能为前提。拆解过程应防止零件磕伤、划伤，随时收集、处理拆解过程中不属于清洁度考核范围的异物。
冲洗。用压力清洗机冲洗被测零件表面，冲洗两次。冲洗不掉的残留物（例如密封胶）不b
允许敲打或硬性剔除，该部分残留物不作考核。收集杂质。收集含被测变速器自带磁铁上吸附的铁屑等全部杂质。d）记录。记录被测变速器型号和编号。4.2.3.2不解体清洁度样件的清洗。按4.1.2.4抽取被测变速器，并按以下步骤进行清洗：放油。收集被测变速器内全部润滑油或工作液于容器内。a)
冲洗。用≤设计工作液量的清洗液冲洗并不停晃动被测变速器，冲洗两次，收集带杂质的b）
清洗液于容器内；同一种变速器每台使用的清洗液总量应相同。记录。记录被测变速器型号和编号。c
表3变速器总成清洁度检测清洗部位序号
4.2.4过滤。
4.2.4.1全液过滤。
零部件名称
轴、齿类组件
差速器组件
内换挡机构
清洗部位
所有轴、齿轮、轴承表面
所有零部件表面
所有内表面和螺塞内端
所有零部件表面
密封在箱体内的其他零件表面
真空泵的真空度在80kPa~90kPa范围设定一恒定值，用恒量滤膜过滤被测液。过滤完成后用清洗液冲洗漏斗内壁，采集所有杂质。4.2.4.2抽样过滤。
当被测液不小于3L时，采用抽样过滤，步骤如下：a）搅拌。搅拌被测润滑油/工作液，搅拌要求：1）放置搅拌器在接近容器底部、偏离容器中心；2）调整搅拌器转速，以被测润滑油/工作液混浊而不溅出为限；3）搅拌被测润滑油/工作液，使杂质颗粒能均匀悬浮在混浊液；4）被测液中杂质颗粒不能均匀悬浮时，应进行初过滤。b）抽样。用洁净的取样器在搅拌状态下随机抽取全液体积的1/10，抽样量精确度应不小于5
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c）过滤。按4.2.4.1的规定过滤。4.2.5烘干、冷却、称量。
按4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4的规定执行。4.2.6计算。
全液过滤时清洁度杂质总量计算按式（2）：ms=m-mz+m-m
抽样过滤按式(3）：
ms=(m-m)V/Vz+m-m)
式中：
m4——非过滤所得杂质/异物质量，g；ms—杂质总量，g；
V—全部被测液体积，mL；
Vz——抽样液体积，mL。
4.2.7杂质分析。
4.2.7.1滤膜显微镜分析法。
分析步骤如下：
a）按4.2.4.2抽取50mL~100mL被测液；b）#
按4.2.4.1过滤；
按4.2.1.2、4.2.1.3、4.2.1.4进行烘干、冷却、称量：c)
将称量后的滤膜放在显微镜下进行颗粒计数，并测量最大颗粒尺寸：d)
颗粒污染等级代号按GB/T14039执行，颗粒质量计人杂质总量。e）果
4.2.7.2颗粒计数法。
分析步骤如下：
a）按4.2.4.2抽取设备所需被测液；b）用自动颗粒计数器检测抽取的被测液，颗粒污染等级代号按GB/T14039执行。4.2.7.3含铁量测定法。
用非导磁薄膜隔离磁铁，收集含铁杂质颗粒，称量除去铁屑后的杂质颗粒质量，按式（4）计算含铁量。
m6=ms-
式中：
一含铁物的质量，名；
除去铁屑后称量瓶+滤膜质量，名。4.2.8数据与报告。
4.2.8.1变速器总成清洁度值以mg为单位，保留一位小数。4.2.8.2杂质颗粒计数：颗粒区间分布值保留三位有效数字。4.2.8.3按附录B格式记录结果，出具检测报告。6
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