【机械行业标准(JB)】 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜

中华人民共和国机械行业标准
制冷用金属与玻璃烧结
液位计和视镜
1主题内容与适用范围
JB/T 6918 - 93
本标准规定了制冷用金属与玻璃烧结液位计（以下简称液位计）和金属与玻璃烧结视镜（以下简称视镜）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。本标推适用于使用温度一40～180℃，设计压力不高于3.0MPa的制冷机以及其他压力容器用液位计和视镜。
2引用标准
普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）GB 1971
GB539ｉ
耐油石棉橡胶板
碳素结构钢
GB 700
GB18001804　公差与配合
GB3452.1液压气动用0型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB3505表面粗糙度术语表面及其参数GB9112钢制管法兰类型
QB776液面计用玻璃板和玻璃管
3型式与基本参数
3.1型式
液位计分管式、板式；视镜分法兰式、螺纹式。3.2型号
3.2.1型号表示方法
口口口
改进设计序号用A、B.C.·表示
液位计可观察液位长度或视孔直径：用阿拉伯数字表示，mm型式代号：YG为管式、YB为板式液位计，SF为法兰式、SL为螺纹式视镜金属与玻璃烧结代号
3.2.2型号示例
JYG-120：金属与玻璃烧结管式液位计，可观察液位长度120mm。JSI.-45A：金属与玻璃烧结螺纹式视镜，视孔直径45mm，第-一砍改进设计。3.3基本参数
中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准1344
1994-07-01实施
JB/T 6918—93
液位计和视镜的基本参数见附录A（参考件）或按制造厂与用户协议制造。4技术要求
4.1液位计和视镜应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件（或按协议）制造。4.2液位计和视镜的玻璃应符合QB776的规定。4.3与镜片烧结的金属材料的力学性能不应低于GB700中Q235A碳素钢的要求。4.4表面粗糙度和尺寸公差
表面粗糙度和尺寸公差规定如下：a，液位计和视镜密封面的表面粗糙度R。为3.2μm；连接螺纹的精度等级应符合GB197中规定的6H或6h级。b.
4.5液位计和视镜镜片外观要求
液位计和视镜镜片外观要求规定如下：镜片应透明无色，或略带浅黄色：a.
镜片上应无明显的丝状和梳状条纹；b.．
镜片上应无不透明杂质；
镜片上应无裂纹和明显的擦伤；d.
镜片中央应无气泡，边缘（离结合面2mm以内）不应有超过规定尺寸的密集气泡和分散气泡。e.
密集气泡的最大尺寸应不大于0.5mm，面积不大于3mm2；0.5~1.5mm的分散气泡在40mm2面积上应不超过3个。
4.6耐压试验
4.6.1液压试验
按5.2.1条规定的方法进行试验，镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。4.6.2气压试验
试件也可采用第5.2.2条规定的方法来替代第4.6.1条的试验，镜片与结合面处应无裂纹及泄漏。4.6.3设计强度液压验证试验
按第5.2.3条规定的方法进行试验，镜片应不破裂，镜片与结合面处应无裂纹及渗漏。4.7气密性试验
按第5.3条规定的方法进行试验，应无裂纹及泄漏。4.8热稳定性试验
按第5.4条规定的方法进行试验，镜片应不破裂，镜片与结合面处应无裂纹。4.9其他要求
4.9.1管式液位计用截止阀应符合有关制冷用阀门要求，且通液阀内应装有安全保护钢球。4.9.2管式液位计用法兰连接时，法兰尺寸按用户要求或按GB9112的规定制造。4.9.3垫片材料应符合GB539的规定4.9.40型橡胶圈应与制冷剂、冷冻机油等有良好的相容性，尺寸及技术要求按GB3452.1的规定。5试验方法
5.1外观检查
镜片外观采用目视加5倍放大镜方法检查，应符合第4.5条的规定。5.2耐压试验
5.2.1液压试验
将液位计或视镜安装在专用试验装置上，试验介质为洁净水或润滑油，压力表精度应不低于1.5级，并用两个量程相同（量程为试验压力2倍左右为宜)并经校准且在有效期内的压力表。试验时以每秒不高于0.1MPa的速度缓慢地升至1.5倍设计压力，保压3min，应符合第4.6.1条的规定。1345
5.2.2气压试验
JB/T 6918—93
将液位计或视镜装在专用试验装置上，试验介质为洁净空气或氮气，压力表要求同第5.2.1条规定，试验应有安全防护措施。试验时以每分钟不高于1.0MPa的速度缓慢地升至1.25倍设计压力，保压1min后降压至设计压力，再用发泡液或浸液法检查，应符合第4.6.2条的规定。5.2.3设计强度液压验证试验
按第5.2.1条规定的方法将试件缓慢地加压到设计压力，卸压至零；然后再缓慢地加压到2.0倍设计压力，再卸压到零，最后缓慢地加压到3.0倍设计压力，保压5min，检查确认符合第4.6.3条规定后，再按第5.3条进行气密性试验，应符合第4.7条的规定。5.3气密性试验
按第5.2.2条规定的方法将试件缓慢地加压到设计压力，保压1min，用发泡液或浸液法检查，应符合第4.7条的规定。如按第4.6.2条检查合格后，则可不做本试验。5.4热稳定性试验
将液位计或视镜置于电炉中，在不低于180℃的温度下保温15min后取出，立即投一40℃干冰浴容器中，重复试验5次，每次时间间隔不少于30min，应符合第4.8条的规定。再按第5.3条规定进行气密性试验，应符合第4.7条的规定。6检验规则
般要求
产品应经制造厂的质量检验部门按本标准和相应标准及技术文件检验合格方可出厂。6.2出厂检验
按第4.4条和第4.5条检验合格后，再按第4.6.1和4.7条或按第4.6.2条逐件检验应合格。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
每种型号的试制产品：
b．每种型号的产品设计、工艺、材料有重大变化时；c．连续生产满半年时。
6.3.2组批
同一班次在同炉中制造的同材料、同型式的液位计或视镜为一批。6.3.3抽样方法
从每批产品中随机抽样10件。
6.3.4首先按第4.4、4.5和4.7条检验应合格，再从10件中抽取4件分为两组，分别按第4.6.3和4.8条进行检验。
6.3.5检验的产品均应合格，若有不合格的产品，按下表的规定处理。检验内容
检验结果
1件不合格
2件不合格
各有1件不合格
1件不合格
2件不合格
复验结果
全部合格
1件不合格
全部合格
1件不合格
标志、包装、运输和贮存
液位计和视镜应有下列标志：
型号：
生产厂名及商标；
规格；
设计压力；
制造年、月或批号。
JB/T 6918-93
2液位计和视镜应用填塞纸花或塑料料的纸盒包装，镜片应用纸板或薄膜保护。包装盒中应有产品7.2
合格证和产品说明书。
液位计和视镜应轻装、轻放、防止重压与撞，并应存放在干燥、无酸碱腐蚀处。7.3
JB/T 6918 -- 93
附录A
液位计和视镜基本参数
（参考件）
A1管式液位计的基本参数如图A1和表A1所示。1
Hedpoel
接管安装
液位计数
TYG-120
TYG-220
TYG-320
TYG-620
TYG-920
TYG-1 220
TYG-1520
可观察液位
连接螺母
连接普尺寸
外径×壁厚
截止阀
JB/T6918—93
A2板式液位计的基本参数如图A2和表A2所示。螺栓
JYB-120
JYB-170
JYB-200
JYB-220
JYB-320
可观察液位长度
连接尺寸
A3螺纹式视镜的基本参数如图A3和表A3所示Ln/n
螺栓孔
10—9
12--11
14--11
外型尺寸
JSL-20
JSL-27
JSL-39
JSL-45
视孔直径
JB/T6918—93
M52×2
A4法兰式视镜的基本参数如图A4和表A4所示。De
视孔直径
JSF-28
JSF-45
JSF-50
JSF-80
JSF-125
JSF-150
附加说明：
螺栓孔分布圆
螺栓孔数
（均布）
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。连接螺母
螺栓孔直径
本标准由合肥通用机械研究所、常州市城鹤翔五金机械厂负责起草。本标准主要起草人：任金禄、顾龙飞。1350免费标准下载网bzxz
O型圈规格
内径×断面直径
32. 5× 2. 65
51.5×2.65
92.5×3.55
129.4×5.7
154.3X5.7
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