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- JB/T 6915-1993 汽车空调用制冷压缩机 试验方法
标准号:
JB/T 6915-1993
标准名称:
汽车空调用制冷压缩机 试验方法
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Test methods for refrigeration compressors used in automobile air conditioners标准状态:
现行-
发布日期:
1993-07-13 -
实施日期:
1994-07-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了汽车空调用制冷压缩机的试验方法。本标准适用于各种公路车辆(包括交通车辆、运输车辆、家用车辆、工程车辆、特种车辆等)和作业机械(包括农用机械、工程机械、矿山机械等)空调使用的,制冷剂为R 12 和R 134 a 的气缸容积不大于 600 mL 的开启式制冷压缩机(以下简称压缩机)。其他车辆和机械的容调用压缩机,可参照本标准执行。 JB/T 6915-1993 汽车空调用制冷压缩机 试验方法 JB/T6915-1993
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
汽车空调用制冷压缩机试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽车空调用制冷压缩机的试验方法 JB/T 6915—93。本标准适用于各种公路车辆(包括交通车辆、运输车辆、家用车辆、工程车辆、特种车辆等)和作业机械(包括农用机械、工程机械、矿山机械等)空调使用的、制冷剂为 R12 和 R134a 的气缸容积不大于 600 mL 的开启式制冷压缩机(以下简称压缩机)。其他车辆和机械的空调用压缩机可参照本标准执行。
2 引用标准
GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ea:冲击试验方法
GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka:盐雾试验方法
GB 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法
GB 7778 制冷剂编号表示方法
GB 10873 小型活塞式单级制冷压缩机试验方法
JB 4330 制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法
ZBI 73027 制冷设备清洁度测定一般规定
3 试验规定
3.1 环境温度
除本标准有特殊规定外,试验环境温度一般为 10~35℃。
3.2 试验用制冷剂循环系统
3.2.1 排除系统内的不凝性气体,确认制冷剂无泄漏。
3.2.2 系统内应有足够的符合有关标准规定的制冷剂。
3.2.3 压缩机吸、排气口的压力与温度在同一部位测量,该测量部位应在吸、排气截止阀外(不带截止阀的压缩机为距压缩机壳体 300 mm 的直管段处)。
3.3 测量仪表和精度
3.3.1 试验用的仪表类型可采用一种或数种进行测量。
3.3.2 试验用的仪表应有计量或有关部门标定的有效检定合格证。
3.3.3 除本标准有特殊规定外,试验用的仪表应符合 GB 5773 第 2.4 条规定。
3.4 名义试验工况
确定压缩机名义制冷量的名义试验工况按表1规定。
表1 名义试验工况
压缩机转速:1800 r/min此内容来自标准下载网
吸气压力对应的饱和温度:62.8℃
吸气温度:7.2℃
制冷剂过冷温度:57.8℃
压缩机环境温度:≥65℃
4 试验方法
4.1 排气阀泄漏率试验
将压缩机安装在制冷剂循环系统上,启动运转不少于 10 min,以使阀板与阀片密封。运行后,将温度不低于 15℃ 的干燥洁净空气或氮气与制冷剂混合气体(制冷剂分压力不低于 0.30 MPa)充入压缩机排气口,当高压腔压力 0.58~0.62 MPa 时,采用精度不低于 1.5 级的浮子流量计在吸气管上测量。
4.2 制冷剂泄漏量试验
4.2.1 将封有保护气体的压缩机置于试验室,历时 8 h,每隔 1 h 记录一次压缩机内保护气体压力和环境温度。
4.2.2 将净制冷剂气体或制冷剂与干燥洁净空气混合气体充入压缩机,加压至 0.62~0.65 MPa。2 min 后,采用测量准确度在 101.33 Pa·L/s 以内的卤素检漏仪对压缩机所有静、动密封部位逐一检查并记录。
4.2.3 压缩机制冷剂泄漏量为所有静、动密封部位泄漏量总和。
4.3 整机内部清洁度测定试验
按附录 A(补充件)规定的方法进行。
4.4 整机内部残余水分试验
按附录 B(补充件)规定的方法进行。
4.5 压缩机性能试验
在表1规定的名义工况下进行,试验方法按 GB 5773 规定。允许不进行校核试验。为确保试验结果准确,相同条件下进行复核试验(复核前至少停机 1 h,但不得改变试验系统内制冷剂与润滑油量)。试验结果偏差应符合表2规定,测量压缩机名义制冷量、轴输入功率和性能系数,结果为两次测量平均值。
表2 性能参数最大允许偏差
制冷量:±1.0%
轴输入功率:±1.5%
性能系数:±2.0%
4.6 噪声试验
4.6.1 测量环境外的制冷剂循环系统应能控制压缩机排气压力、吸气压力和吸气温度。
4.6.2 测量环境外的压缩机驱动装置应能控制压缩机转速。
4.6.3 压缩机按制造厂规定的安装方式固定在测量环境台架上,并与驱动装置、制冷剂循环系统连接好。
4.6.4 试验工况按表3规定。
表3 噪声试验工况
压缩机转速:1800 r/min
吸气压力:按表3规定
汽车空调用制冷压缩机试验方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽车空调用制冷压缩机的试验方法 JB/T 6915—93。本标准适用于各种公路车辆(包括交通车辆、运输车辆、家用车辆、工程车辆、特种车辆等)和作业机械(包括农用机械、工程机械、矿山机械等)空调使用的、制冷剂为 R12 和 R134a 的气缸容积不大于 600 mL 的开启式制冷压缩机(以下简称压缩机)。其他车辆和机械的空调用压缩机可参照本标准执行。
2 引用标准
GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ea:冲击试验方法
GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka:盐雾试验方法
GB 5773 容积式制冷压缩机性能试验方法
GB 7778 制冷剂编号表示方法
GB 10873 小型活塞式单级制冷压缩机试验方法
JB 4330 制冷与空调设备噪声声功率级的测定工程法
ZBI 73027 制冷设备清洁度测定一般规定
3 试验规定
3.1 环境温度
除本标准有特殊规定外,试验环境温度一般为 10~35℃。
3.2 试验用制冷剂循环系统
3.2.1 排除系统内的不凝性气体,确认制冷剂无泄漏。
3.2.2 系统内应有足够的符合有关标准规定的制冷剂。
3.2.3 压缩机吸、排气口的压力与温度在同一部位测量,该测量部位应在吸、排气截止阀外(不带截止阀的压缩机为距压缩机壳体 300 mm 的直管段处)。
3.3 测量仪表和精度
3.3.1 试验用的仪表类型可采用一种或数种进行测量。
3.3.2 试验用的仪表应有计量或有关部门标定的有效检定合格证。
3.3.3 除本标准有特殊规定外,试验用的仪表应符合 GB 5773 第 2.4 条规定。
3.4 名义试验工况
确定压缩机名义制冷量的名义试验工况按表1规定。
表1 名义试验工况
压缩机转速:1800 r/min此内容来自标准下载网
吸气压力对应的饱和温度:62.8℃
吸气温度:7.2℃
制冷剂过冷温度:57.8℃
压缩机环境温度:≥65℃
4 试验方法
4.1 排气阀泄漏率试验
将压缩机安装在制冷剂循环系统上,启动运转不少于 10 min,以使阀板与阀片密封。运行后,将温度不低于 15℃ 的干燥洁净空气或氮气与制冷剂混合气体(制冷剂分压力不低于 0.30 MPa)充入压缩机排气口,当高压腔压力 0.58~0.62 MPa 时,采用精度不低于 1.5 级的浮子流量计在吸气管上测量。
4.2 制冷剂泄漏量试验
4.2.1 将封有保护气体的压缩机置于试验室,历时 8 h,每隔 1 h 记录一次压缩机内保护气体压力和环境温度。
4.2.2 将净制冷剂气体或制冷剂与干燥洁净空气混合气体充入压缩机,加压至 0.62~0.65 MPa。2 min 后,采用测量准确度在 101.33 Pa·L/s 以内的卤素检漏仪对压缩机所有静、动密封部位逐一检查并记录。
4.2.3 压缩机制冷剂泄漏量为所有静、动密封部位泄漏量总和。
4.3 整机内部清洁度测定试验
按附录 A(补充件)规定的方法进行。
4.4 整机内部残余水分试验
按附录 B(补充件)规定的方法进行。
4.5 压缩机性能试验
在表1规定的名义工况下进行,试验方法按 GB 5773 规定。允许不进行校核试验。为确保试验结果准确,相同条件下进行复核试验(复核前至少停机 1 h,但不得改变试验系统内制冷剂与润滑油量)。试验结果偏差应符合表2规定,测量压缩机名义制冷量、轴输入功率和性能系数,结果为两次测量平均值。
表2 性能参数最大允许偏差
制冷量:±1.0%
轴输入功率:±1.5%
性能系数:±2.0%
4.6 噪声试验
4.6.1 测量环境外的制冷剂循环系统应能控制压缩机排气压力、吸气压力和吸气温度。
4.6.2 测量环境外的压缩机驱动装置应能控制压缩机转速。
4.6.3 压缩机按制造厂规定的安装方式固定在测量环境台架上,并与驱动装置、制冷剂循环系统连接好。
4.6.4 试验工况按表3规定。
表3 噪声试验工况
压缩机转速:1800 r/min
吸气压力:按表3规定
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