【机械行业标准(JB)】 颗粒饲料压制机 压模 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T9746.2-1999 船用齿轮箱 灰铸铁件 技术条件 发布单位：中华人民共和国机械工业部 发布日：1993-07-29 实施日：1994-01-01 前言 本标准是对ZBU48001-89《船用齿轮箱灰铸铁件，技术条件》的修订，主要为编辑性修改，技术内容未变化，自实施之日起代替原标准。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口，起草单位为上海内燃机研究所和杭州前进齿轮箱集团有限公司，主要起草人李绍裘、邵华兴、马珍莲。 1 范围 本标准规定了船用齿轮箱灰铸铁件的材质、尺寸公差、机械加工余量、重量偏差、铸造缺陷允许范围以及相应的试验方法与检验规则。本标准适用于砂型铸造的船用齿轮箱灰铸铁件，其他方法铸造的灰铸铁件可参照使用。 2 引用标准 GB/T223.1~223.5—1981~1997 钢铁及合金化学分析方法 GB/T231—1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T6060.1—1997 铸造表面粗糙度 GB/T6414—1986 铸件尺寸公差 GB/T7216—1987 灰铸铁金相检验 GB/T9439—1988 灰铸铁件力学性能试验方法 JB/T7945—1999 拉力试样标准 3 技术要求 3.1 铸件材质 3.1.1 灰铸铁牌号不得低于HT150，选用应符合GB/T9439规定。 3.1.2 铸件力学性能以单铸试棒为准，如需使用附铸试棒或从铸件本体取样，应由供需双方协商同意并注明位置、形状及尺寸。不同壁厚处力学性能应符合GB/T9439。 3.1.3 铸件化学成分、金相组织和硬度一般不作为验收依据，如需方要求，应在图样或技术文件中明确取样部位及性能指标。金相组织应符合GB/T7216规定，硬度可按GB/T9439—1988附录A测定。 3.2 铸件尺寸公差 3.2.1 尺寸公差等级应符合GB/T6414-1986规定，并从表A1或表A2中选取，标注到产品图样或技术文件上，壁厚和筋厚公差可降低一级选用。 3.2.2 错型值按GB/T6414规定选取和标注，必要时可由供需双方另行商定。 4 试验方法 4.1 试棒（块）和试样的制备应符合GB/T9439，也可采用经船检部门同意的其它型式。 4.2 拉力试验按JB/T7945执行，硬度试验按GB/T9439—1988附录A和GB/T231执行。 4.3 化学分析按GB/T223.1~223.5执行，铸件金相检验按GB/T7216执行。 4.4 铸件铸造表面粗糙度检验应符合GB/T6060.1，并采用相应比较样块进行评定。 5 检验规则 5.1 制造厂质量检验部门根据图样或技术文件对铸件力学性能、几何形状、尺寸和表面缺陷进行检验，需方有权进行抽查或复验。 5.2 铸件外观质量应进行100%检验。 5.3 铸件几何形状尺寸除首件检验外，连续批量生产可抽检，数量和方法按GB/T2828规定。 5.4 重要铸件需经船检部门认可并打上检验标记。 5.5 其他检验规则应符合GB/T9439规定。 6 标志与合格证明书 6.1 经检验合格的铸件应附有制造厂质量检验部门标志。 6.2 铸件出厂应附合格证明书，注明制造厂名称或代号、零件名称、图号及交货数量、铸件牌号及炉次、化学成分及力学性能检验结果、其他技术说明。 6.3 规定需船检的铸件，应附船检合格证书。