【机械行业标准(JB)】 往复活塞中压氧气压缩机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6893-1993 《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》 发布：1993-07-13 实施：1994-07-01 发布单位：中华人民共和国机械工业部 1 主题内容与适用范围 本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术要求、试验方法与检验规则及其他要求。适用于吸气压力为0.002-0.020MPa、排气压力为3MPa、公称容积流量为300-6000m³/h的往复活塞氧气压缩机。 2 规范性引用文件 GB150, GB4980, GB7022, GB7777, GB/T13306, GB/T13384, JB5902, JB/T6892, ZBJ76010.1 3 规定工况 - 吸气压力：0.020MPa - 吸气温度：30℃ - 气体相对湿度：0 - 冷却水进口温度：30℃ - 冷却水量：≤（压缩每立方米气体消耗的冷却水量） - 排气压力：3.0MPa 4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 氧压机应符合本标准要求，并按批准的图样及技术文件制造。应能在规定操作条件下安全可靠连续运转，运转时间不少于两年。 4.1.2 运转期间允许更换易损件的短时间停车。 4.1.3 在排气口测得并换算到标准进气位置的容积流量，应不低于公称容积流量的95%。 4.1.4 当用户或工艺流程要求容积流量无负偏差时，应在合同中明确，公称容积流量应比需求流量大5%。 4.1.5 运转应平稳，机体振动烈度应符合 GB7777，气缸盖沿轴线全振幅不超过曲轴轴线至测量点距离的1×10^-倍。 4.1.6 在规定工况下，容积比能和噪声声功率级应符合表1。 表1 容积比能与噪声声功率级 活塞力(kN) <78.5, ≥78.5 容积比能(kWh/m³) ≤0.2, ≤1 噪声声功率级(dB(A)) 108, ≤112 4.2 安全与可靠性 4.2.1 氧压机的使用可用度A不低于92%，A=平均能工作时间×100%/(平均能工作时间+平均不能工作时间) 4.2.2 每一压缩级应设置安全阀，排放量及其他要求符合 GB150 附录B。 4.2.3 安全阀应安装在不受震动的位置，排放氧气集中引至室外安全地带。 4.2.4 所有与氧气接触的零部件应严格脱脂去油，油脂残留量<125mg/m²。 4.2.5 氧压机氧气管道设计制造应符合 JB5902。 4.2.6 氧压机必须有防止润滑油及油雾进入气缸压缩腔的措施。 4.2.7 配套压力容器设计制造和检验必须符合《压力容器安全技术监察规程》及 GB150。 4.2.8 氧压机应具有以下报警或报警停车安全保护装置：各级排气温度过高、末级排气压力过高、润滑油供油压力过低、吸气压力过低、冷却水供水压力过低。 4.2.9 密封器（填料函）应无氧气外泄，泄漏气体应回到吸入管道或引至安全地带。 4.2.10 一级进口应设置过滤粒度≤300的氧气过滤器，滤网材质为耐腐蚀铜合金、高镍合金或不锈钢丝。 4.2.11 主要易损件更换期见表2。 表2 主要易损件更换期 活塞环 ≥4000h 导向环 ≥3000h 密封圈(填料) ≥3000h 阀片 ≥3000h 阀弹簧 ≥3000h 缓冲片 ≥3000h 4.3 设计要求 4.3.1 运动机构润滑系统应包括油过滤器、油泵、供油和回油管路、油冷却器及必要仪表。额定轴功率≥550kW时，应设置单独电机驱动的辅助油泵。 4.3.2 中间体长度应足够，活塞杆表面不交替进入刮油器与气缸密封器。 4.3.3 活塞杆与填料函密封环接触摩擦表面硬度≥50H。