【YD通讯标准】 通信用单芯光纤机械式接续器

ICS33.180.20
中华人民共和国通信行业标准
YD/T2155-2010
通信用单芯光纤机械式接续器
Single opticalfibermechanical splicefortelecommunication2010-12-29 发布
2011-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
规范性引用文件·
术语和定义
要求…·
试验方法
检验规则
包装、运输和贮存
-HiKAoMiKAca
YD/T 2155-2010
YD/T2155-2010
本标准在参考YD/T1272.3-2005光纤活动连接器第3部分：SC型，GB/T16592.1光纤光缆接头第1部分：总规范构件和配件》以及GB/T16592.4-1997光纤光缆接头第4部分：分规范光纤光缆机械式接头》的基础上，并结合国内外通信用单心光纤机械式接续器实际情况而制定的。本标准在编制过程中，注意到与下列行业标准的协调一致：YD/T1024-1999光纤固定接头保护组件YD/T1619-2007宽带光接入网总貌YD/T1636-2007光纤到户（FTTH）体系结构和总体要求本标准由中国通信标推化协会提出并归口。本标准起草单位：深圳日海通讯技术股份有限公司、工业和信息化部电信研究院、中国普天信息产业股份有限公司、南京华脉科技有限公司，江苏宇特光电科技有限公司、宁波春天通信工业有限公司。本标准主要起草人：干文生、丁深根、陈旭红、邓伟、余斌、廖运发、曾大庆、刘永安、吕根良、赵数。
1范围
通信用单芯光纤机械式接续器
YD/T2155-2010
本标推规定了通信用单芯光纤机械式接续器的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存。
本标推适用于通信用单芯光纤机械式接续器，2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T 2421-1999
GB/T2423.17-2008
GB/T 2828.1-2003
GB/T2829-2002
GB/T 3873-1983
GB/T 12507.1-2000
YD/T 694-2004
YD/T 1117-2001
3术语和定义
电工电子产品环境试验第1部分：总则电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）通信设备产品包装通用技术条件光纤光缆连接器第部分：总规范总配线架
全光纤型分支器件技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1
光纤机械式接续器OpticalFiberMechanicalSplice以非熔接的机械方式通过光耦合实现光纤或光缆固定接续的一套装置，按连接的纤芯数量分为单芯光纤机械式连结器和多芯光纤机械式连结器。3.2
单芯光纤机械式接续器SingleFiberMechanicalSplice连接两根单芯光纤的光纤机械式接续器。4要求
4.1环境要求
4.1.1工作温度：-40℃+70℃。
4.1.2贮存温度：一40℃～+80℃。1
THiKAMiKAca
YD/T 2155-201C
4.1.3相对湿度：≤85%（+30℃时）。4.1.4大气压力：86~106kPa。
4.2材料要求
4.2.1防腐蚀性能
单芯光纤机械式接续器所使用的材料须具有防腐蚀性能，如无防腐蚀性能需要进行防腐蚀处理，金属材料在按照GB/T2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka盐雾》的要求进行48b的盐雾试验后，外观不得有肉眼可见的锈斑：使用的所有材料的物理、化学性能须稳定，并与光纤的外护套及所安装使用的环境材料相容。4.2.2燃烧性能要求
单芯光纤机械式接续器所使用的非金属材料须具有阻燃性，燃烧性能应能通过YD/T694-2004《总配线架》第6.16节所规定的燃烧性能试验。4.3外观
单芯光纤机械式接续器应形状规整，金属件表面光洁，镀（涂）颜色均匀，无明显差异，无划伤、锈蚀、起皮：塑胶件无明显色差，表面无裂纹、划伤。4.4尺寸要求
4.4.1长度
单芯光纤机械式接续器长度≤50mm。4.4.2截面
单芯光纤机械式接续器截面尺寸高或宽为4+0.2mm。4.5光学性能
4.5.1插入损耗和回波损耗
平均插入损耗≤0.2dB：
最大插入损耗≤0.5dB；
波损耗≥40dB（单模）。
4.5.2各种机械和环境试验后允许的插入损耗及回波损耗变化量各种机械和环境试验后允许的插入损耗及回滤损耗变化冒如表]表1各种机械和环境试验后允许的插入损耗及回波损耗变化量序号
试验项目
温度循环
机械耐久性
插入损耗变化量（dB）
回波损耗变化量（dB）
4.6机械物理性能
YD/T 2155-2010
按照第5章试验方法的要求，应能通过压扁、扭转、振动和拉伸试验，试验后，光学性能应满足表1的要求。
4.7环境性能
按照第5章试验方法的要求，应能通过湿热、温度循环，低温、高温和盐雾试验，试验后，光学性能应满足表1 的要求。
5试验方法
5.1外观检查
在光学性能测量前，先对外观进行自测检查，应符合4.3节要求，5.2尺寸
用游标卡尺测量，产品的尺寸应符合4.4节要求5.3测量和试验条件
5.3.1测量和试验的大气条件
测量和试验应在GB/T2421一1999电工电子产品环境试验第1部分：总则》规定的标准大气条件下进行。
5.3.2单芯光纤机械式接续器测量、试验光源单芯光纤机械式接续器测量和试验采用半导体激光器（LD）光源，其峰值波长1.3μm。为消除包层模对测量的影响，在光源插头尾纤打上一个?30mm的小圈：光源的波长（谱线下限值）应大于截止波长。
5.4插入损耗测量
a）测量前应用无绒纤维纸对光纤进行擦拭清洁，必要时使用无水乙醇擦洗：b）按图1测量插入损耗，记录该摘入损耗ILo值。稳定光源
标准黏纤
图1接入前插入损耗测试原理
光动率计
c）按图2所示对接入单芯光纤机械式接续器后，测试插入损耗IL值。则单芯光纤机械接续器的播入损耗L，按公式（1）计算：
=L-(dB)
注：在对光纤进行端面切割时应保证光纤端面垂直。稳淀光趣
单芯光纤机械式接续器
图2接入后插入损耗测试原理
THiKAMiKAca
光功计
YD/T2155-2010
5.5回波损耗测量
5.5.1基准法
单芯光纤机械式接续器测量的基准为定向耦合器法。其测量步骤如下a）按照YD/T1117-200全光纤型分支器件技术条件》中3.18节的规定测量定向耦合器（如图3所示）的传输系数723。耦合器参数测量采用的光源、激励单元、光功率计与测量连接器损耗采用的光源激励单元、光功率计相同。
图 3 定向耦合器
b）按照图4所示组成测量装置，待测量系统稳定后，测量Po：稳定光源
定向报合器
匹配率折射液
图4回波损耗测量原理
光功率让
c）按照图5所示组成测量装置，在保证系统的稳定性和重复性后，测量P1：稻定光源
定向揭介器
光功率计
图5回波损耗测量原理
测量装置的回波损耗RL，参照公式（2）计算：+10logTz，（dB）
RL =-10log-
d）把光纤端面的匹配液清洁干净，按图6所示组成测量装置，在保证测量系统的稳定性和重复性后测量并记录P：
单芯光纤机械式接续器的回波损耗RL（dB）按公式（3）计算：P-P+101ogT2a(dB）
RL = -10log
式中：
Pa一输入功率，单位：mw。
P，一测量装置的分路返回功率，单位：mw。P,一被测量单芯光纤机械式接续器与测量装置分路返回功率之和，单位：mW。e）单芯光纤机械式接续器的回波损耗应符合4.5.1节的要求。YD/T2155-2010
注：为保证测蛋精度，定向耦合器的方向性和临时接点的回波损耗至少应与被测单芯光纤机械式接续器的回波损耗同一数量级；光功率计的最小可探测功率应比被测单芯光纤机械式接续器的回波功率小一个数量级以上。定光源
5.5,2替代法
定向据合器
光功率计
图6回波损耗测量原理
单芯光纤机械式续器
配车折射液
产品的出厂常规测量可采用替代法，替代法通常为仪器直接测量，目前有“回波损耗测量仪”，“光时域反射仪（OTDR）”。具体测量程序见各种测量仪器的使用说明书。5.6拉伸
a）条件
负荷量：250um的棵光纤负荷2N，900um的紧套光纤负荷4N：负荷时间：303：
施加速率：0.5N/s：
对试样不进行在线光学性能监测。b）程序
将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统。如图7所示，将插头端面保护好并固定，自然下垂，以0.5N/s的速率施加负荷，并在负荷下持续30s，取下试样进行光学性能测量，记录其数据。
单芯光纤
机械式接续器
图了拉伸试验
-THiKAoMiKAca
YD/T2155-2010
e）试验后试样应满足下列要求：1）不得有机械损伤，如形变，脱落或松弛等现象；2）光学性能符合表1中的要求。5.7压扁
a）条件
负荷量：5N：
负荷时间：1min：
对试样不进行在线光学性能监测。b）程序
将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统。如图8所示，将单芯光纤机械式接续器和2根尾纤连接在一起,形成可测试的试验样件，取宽度为20mm、长度为50mm、厚度为2mm的平钢板两块，将两组试验样件相距30mm平行放置在其中一块钢板上，将另一块钢板压在两单芯光纤机械式接续器上，在钢板上用砖码配重，使每个光纤机械式接续器承受5N的静压力，静止一分钟。每个单芯光纤机械式接续器分别选择两个不同方向进行压扁测试。取下试样进行光学性能测量，记录其数据。
c）试验后试样应满足下面要求：1）不得有机械损伤，如形变、脱落或松弛等现象。2）光学性能符合表1中的要求。平铜扳
单芯光纤机
械式接续器
图8压扁试验
5.8扭转
a）条件
负荷量：IN：
固定点离接续器距离：L-22~28cm：扭转速率：10次/min；
扭转改数：10：
试样不进行在线光学性能监测。b）程序
将试样在空温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统，如图9所示，一端将光纤固定，使其不要打滑，另端为光纤固定接头，中间为单芯光纤机械式接续器，将光纤固定接头土180°扭转，共扭转10个循环，扭转时施加张力1N。取下试样进行光学性能测量，记录其数据。6
c）试验后试样应满足下列要求：1）不得有机械损伤，如形变，脱落或松弛等现象；2）光学性能符合表1中的要求。固定点
单芯光纤机
橘式接续器
图9扭转试验
5.9振动（正弦）
a）条件
频率范围：10Hz~55Hz：
扫频要求；扫频的速率应为每分钟一个倍频程，其容差为±10%；振幅：0.75mm单振幅
每一方向持续时问：30min
对试样进行在线插入损耗性能监测。b）程序
YD/T2155-2010
先将试样在室温下进行处理，并测量其光学性能，记录其数据，然后将试样固定在动台上，并应在两个垂直方向上承受振动，方向之一应与单芯光纤机械式接续器的公共轴线平行，每个方向握动持续时间为30mi。观察并记录其光学性能数据。c）试验后试样应满足下面要求：1）不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象：2）光学性能符合表1中的要求。5.10湿热（稳态）
a）条件
温度：40℃：
相对湿度：90%~95%:
持续时间：96h：
温度变化速率：不大于1'C/min（不超过5min平均值）：对试样不进行在线光学性能监测。b）程序
THKAMiKAca
YD/T2155-2010
先将试样在室温下进行预处理，并测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统，把试样置于精度为±3℃的高低温恒温箱内，以规定速率升温至40℃，相对湿度调至90%～95%，持续保持96h后，以规定速率恢复至室温2h，把试样取出并清洁干净，测量其光学性能，记录其数据。c）试验后试样应满足下列要求：1）不得有机械损伤，如变形、龟裂，松弛等现象；2）光学性能符合表1中的要求。5.11温度循环
a）条件
低温温度：TA=—40C；
高温温度：TB=+80C：
极限温度持续时间：ti=30min：温度变化速率：不大于1℃/mi（不超过5min的平均值)：循环次数：12；
对试样不进行在线光学性能监测。b）程序
将试样在室温下进行预处理并测量其光学性能，记录其数据：然后脱离测量系统将试样置于精度为±3它的高低温恒温箱内，按规定的速率降温至TA，恒温30min，接着又按规定的速率升温至TB恒温30min，以规定的速率降温至室温。至此构成一个循环。以同样的程序继续进行第二个循环试验。高低温循环试验时间曲线如图10所示。12次循环试验后，将样品置于室温恢复2h测量其光学性能，记录其数据。TB
第一个循环
第二个循环
A第一个循环开始：B一第一个循环结束，第一个搞环开始图10高低温循环试验曲线
c）试验后试样应满足下面要求：1）不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象：2）光学性能符合表1的要求。
5.12低温
a）条件
低温温度：—40℃
持续时间：96h
温度变化速率：不大于1C/min（不超过5min平均值对试样进行在线插入损耗性能监测。b）程序
YD/T2155-2D10www.bzxz.net
先将试样在温室进行预处理并测量其光学性能。然后把其置于精度为土3℃的高低温恒温箱内，见图11。以规定的速率降低温度，每降5℃记录一次数据，直至一40℃，保持恒温96h，记录其数据。接着以规定的速率恢复至温1h后，记录其数据，稳定光源
高低温、恒温恒湿箱或盐雾箱
图11温度特性、盐雾试验
c）试验后，试验应满足下列要求：1）不得有机械损伤，如变形、免裂、松弛等现象。2）光学性能符合表1中的要求。5.13高温
a）条件
高温温度：+80℃
持续时问：96h
温度变化速率：不大于1C/min（不超过5mi平均值）对试样进行在线插入损耗性能监测。b）程序
光功率计
先将试样在温室进行预处理并测量其光学性能。然后把其置于精度为±3C的尚低温恒温箱内，见图11。以规定的速率升高温度，每升高10℃记录一次数据，直至+80C，保持恒温96h，记录其数据。接着以规定的速率恢复至空温1h后，记录其数据。c）试验后试样应满足下列要求
1）不得有机械损伤，划变形、免裂、松弛等现象。2）光学性能符合表1中的要求。5.14盐雾实验
a）条件
盐雾浓度：5%NaCl；
严酷度：+35℃，48b：
对试样不进行在线光学性能监测。b）程序
将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据。脱离测量系统，加温至+35℃后保持48h，把试样取出在室温下放置2h，擦净后测量其光学性能，c）试验后试样应满足下列要求：1）不得有机械损伤，如形变，脱落、腐蚀或松弛等现象。9
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