【机械行业标准(JB)】 电机用Z 系列座式滑动轴承

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T7432000
2000-04-24 4
2000-10-01面
JB/T743±2000bzxz.net
本标准是对JB743-79的修订。技术内容和编写结构均有所改变。本标准自实施之日起代替JB743-79本标准的附录A、附录B、附录C是标准的附录。本标准的附录D是提示的附录。
本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口。本标准起草单位：上海电机厂有限公司、哈尔滨电机有限贵任公司、南京汽轮机有限责任公司。本标准主要起草人：钱忠、李恒春、居荣。本标准1965年首次发布，第一次修订于1979年，第二次修订于1999年12月。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。1
2 xe/4
JB/T743±2000
JB74379
本标准规定了电机用座式滑动轴承的型号、规格、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则、包装、运输、贮存。
本标准适用于额定转速在1500r/min及以下的一般卧式电机所用座式滑动轴承。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB755—2000
GB/T3141—1994
3型号
旋转电机一定额与性能
工业液体润滑剂ISO粘度分类
3.1本系列轴承的基本结构型式，以字母“Z”表示，称为“Z系列座式滑动轴承”（以下简称轴承）。3.2轴承结构型式有：油环润滑、复合润滑、一端出轴、二端出轴和对地有绝缘与无绝缘，其型号分别用字母与数字表示，见表1规定。表1轴承结构型式
端部出轴
一端出轴
二端出轴
油环润滑
不绝缘
注：复合润滑指同时具有油环供油和压力供油的润滑方式。标记示例：
复合润滑
不绝缘
座式轴承Z11一H2表示直径为Φ110油环润滑、不绝缘、二端出轴的座式滑动轴承。4轴承直径与长度
轴承直径与长度按表2的规定。
表2轴承直径与长度
140160
2000-04-24
2000-10-01
JB/T743±2000
5油环润滑与复合润滑轴承的安装尺寸、外形尺寸油环润滑与复合润滑轴承的安装尺寸、外形尺寸应符合图1及表3的规定。测温引出部位
表3轴承的安装及外形尺寸
轴承直径
参考重量
6复合润滑轴承的进出油位置尺
JB/T7432000
复合润滑轴承的进出油位置尺寸应符合图2及表4的规定，g
测温引出部位
A向进油
B间进油
表4复合润滑轴承的进出油位置尺寸轴承直径
进油法兰
1d、d栏为进出油法兰配油管扎径，其括号内为管子公称通径，24、44尺寸供参考。
7技术要求
出油法兰
7.1轴承是电机产品之部件，除塑料透明件不得有漆膜外，其内部刷耐油漆，表面的油漆与产品相间7.2轴承应能在下列条件连续运行：3
JB/T7432000
运行地点的环境空气温度按GB755规定：轴承应水平工作，承受径向负荷，不允许承受外来轴向力：在电机正常运行中轴承的容许温度为80℃复合润滑的供油压力为50kPa，进油温度为15℃～40℃：油环供油时，润滑油温度不低于5℃；绝缘轴承的对地绝缘电阻不小于0.5Mα。7.3轴承应备有测温装置
7.4轴瓦的轴承合金在浇铸后应紧密结合在瓦体上，不得有脱壳现象。轴瓦合金磨擦表面不允许有肉眼可见的伤痕、气孔、砂眼、裂纹及其他缺陷。7.5轴承座油室不允许渗漏。
7.6分半油环接头处的连接零件不得松动和凸出，油环需保持良好圆度。7.7轴承在装配前，必须保持严格的清洁状态，并应在轴瓦内圆表面涂有少量润滑油。7.8在电机运行时轴承应无明显痕迹的渗漏现象。8试验方法和检验规则
8.1轴承尺寸用通用量具检验。
8.2绝缘电阻用500V兆欧表测定。8.3轴承座油室渗漏用煤油灌注1h目测检验，8.4轴承须经制造厂质量检验部门检验合格。8.5轴承使用的试验方法和要求按电机产品标准的规定。9包装、运输和贮存
9.1轴承的包装根据地区不同与产品的包装规范一致。与产品整体包装时，必须采取措施防止在装运过程中转子对轴承冲击。
9.2包装前排出轴承座油室内润滑油，在加工面涂上防锈油。9.3轴承单独包装时，必须注意以下内容；a）所有外露加工面涂以防锈油，轴瓦内圆贴以薄膜b）定位锥销、底脚螺栓、垫圈等小零件应用袋或小箱集中包装以免散失，测温装置装于小箱中时四周填以软物，防止损坏。
9.4轴承运输时避免受潮、碰撞。9.5轴承应存放在通风、干燥的仓库内。4
JB/T7432000
附录A
（标准的附录）
转轴与轴承配合部分的尺寸、公差要求A1转轴与轴承配合部分的尺寸、公差要求应符合图A1及表A1的规定。ep/
表A1转轴与轴承配合部分的尺寸、公差要求d
机组用硬性联轴器时，尺寸L供参考。d
不小于
前轴承
后轴承
2本结构图仅供参考，在保证转轴尺寸4及L不变时，也可采用其他密封结构。L3
3轴瓦内径d公差为H8，轴颈d公差为：转速<1000r/nin采用e8：转速1000～1500/min采用d8mm
JB/T7432000
附录B
（标准的附录）
轴承的负荷能力与润滑方式
轴承的负荷能力与润滑方式按表B1规定。表B1轴承的负荷能力与润滑方式轴瓦
196.2201.1
1表中粗折线范围以内，可以用油环润滑。转
2在粗折线范围以外，应采用外部供油的复合润滑轴承，如散热条件良好或负荷低于表列表时，通过计算也可采角油环润滑。
JB/T7432000
附录C
（标准的附录）
复合润滑轴承的循环油量和轴承室的储油量复合润滑轴承的循环油量和轴承室的储油量见表C1。C1
表C1复合润滑轴承的循环油量和轴承室的储油量轴瓦直径
辋承油室
储油量1
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。