【行业标准】 农用小型装载机

ICS65.060.99
备案号：33621—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11089—2011
农用小型装载机
Agriculturalcompactloaders
2011-08-15发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
型号标记方法，
标记示例：
4.3基本参数.
5技术要求，
一般要求
性能要求
安全、环保要求
试验方法，
试验前的准备。
几何参数的测量.
铲斗容量测量..
作用力的测量
工作装置动作时间测量.
液压油缸静态沉降量测量
操纵力测量
爬坡性能试验
噪声测量..
发动机烟度排放测量
行驶速度的测量..
制动性能测量
整机密封性
液压油清洁度测量...
技术经济指标的测定
可靠性试验
检验规则
7.1出厂检验.
型式检验.
抽样方案.
7.4判定规则.
8标志、包装、运输及贮存
附录A（资料性附录）整机性能试验记录表图1主要几何参数的测量示意图
图2质心高度坐标测量..
JB/T11089—2011
JB/T11089—2011
图3装载机作业方式示意图
图4装载机作业工序示意图
表1基本参数
表2操纵力．
表3液压缸静态沉降量
表4磨合规范
表5检测仪器的精度
表6故障分类
表7装载机整机性能不合格分类
装载机正常检查一次抽样方案及不合格判定表8
整机性能试验前的技术核查记录表装载机几何参数记录表.
装载机操作质量、轴荷分配及水平质心测量记录表装载机质心高度测量记录表，
铲斗容量测量记录表..
最大掘起力测量记录表
举升力测量记录表
静态倾翻载荷测量记录表..
工作装置动作时间测量记录表
液压缸静态沉降量测量记录表
操纵装置操纵力测量记录表..
爬坡能力测量记录表，
噪声测量记录表..
发动机排气烟度测量记录表
行驶速度测量记录表，
行车制动平均减速度测量记录表停车制动性能测量记录表
作业性能测量记录表...
可靠性试验作业班次记录表
可靠性道路行驶试验记录表.
可靠性作业试验记录表..
可靠性试验故障记录表...
可靠性试验前后整机性能试验记录汇总表可靠性试验试验结果综合汇总表12bzxz.net
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准负责起草单位：山东省农业机械科学研究所。JB/T11089—2011
本标准参加起草单位：福田雷沃国际重工股份有限公司、山东五征集团有限公司、山东常林机械集团股份有限公司、一拖（洛阳）神通工程机械有限公司、山东莱工机械制造有限公司、临沂志同农机制造有限公司。
本标准主要起草人：杜建刚、朱金光、王侠民、朱孔贵、李奇、蔡耀熙、王庆亮、本标准为首次发布。
1范围
农用小型装载机
JB/T11089—2011
本标准规定了农用小型装载机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于农用小型装载机（以下简称装载机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）
GB3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号（GB/T4269.1—2000，idtISO3767-1:1991）GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号（GB/T4269.2—2000，idtISO3767-2:1991）GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（GB/T94802001，eqvISo3600:1996)
GB/T10175.1一2008土方机械装载机和挖掘装载机第1部分：额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法（ISO14397-1:2007，IDT）GB/T10175.2一2008土方机械装载机和挖掘装载机第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法（ISO14397-2:2007，IDT）GB10395.1—2009农林机械安全第1部分：总则（ISO4254-1:2008，MOD）GB10396一2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO11684:1995，MOD)
GB/T10913土方机械行驶速度测定（GB/T10913—2005，ISO6014：1986，MOD）GB/T13306
GB/T20949
农林轮式拖拉机照明和灯光信号装置的安装规定JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件工程机械包装通用技术条件
JB/T5947
装载机铲斗容量标定
JB/T8113
装载机术语
JB/T8812
JB/T9737.1—2000汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级JB/T9737.2汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法（eqVISO2409:1972）2土方机械防护与贮存
JG/T32
建筑机械与设备噪声测量方法
JG/T5079.2
JG/T5082.1建筑机械与设备焊接通用技术条件1
JB/T11089—2011
3术语和定义
JB/T8812中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
农用小型装载机agriculturalcompactloaders用于农村水利基本建设和农村小型土方作业，最高车速不大于25km/h，额定载质量不大于1500kg的装载机。
操作质量
operatingmass
整机处于工作状态下的质量，包括机体、工作装置、司机质量（75kg）、加足油箱的燃油、液压油、润滑油、冷却液体和随机工具等质量总和。3.3
总和时间
totaloftime
动臂举升、动臂下降、铲斗前倾三项时间的总和。3.4
铲斗容量bucketcapacity
铲斗容量分平装容量和堆装容量。堆装容量为装载机的额定铲斗容量。4分类
4.1型号标记方法
更新变型代号：用汉语拼音字母的大写表示主参数代号：额定装载质量tX10，以两位数字表示，当整数部分只有1位数，则在该数前加“0”型式代号：机械驱动一省略
液压或液力驱动一
组代号：表示装载机
类别代号：表示农用
4.2标记示例
示例1：额定装载质量为1.5t的液压驱动型农用小型装载机为农用小型装载机NZY15
示例2：额定装载质量为0.8t的经第二次改进设计的机械驱动型农用小型装载机为农用小型装载机NZ08B
4.3基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数
载质量
≥1600
≥1750
≥600
≥600
提升时间
≥600
操作质量
（机重）
载质量
5技术要求
5.1一般要求
≥1900
≥2000
≥2150
≥2250
≥2350
≥2450
≥600
≥650
≥650
≥700
≥700
≥750
表1（续）
提升时间
5.1.1装载机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。卸载
≥1000
≥1200
≥1600
≥2000
≥2400
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2装载机所用的外购件和协作件应有合格证，经抽样检验，确认合格后方可使用。5.1.2
3装载机应能在-15℃～40℃的环境温度下正常作业。5.1.3
操作质量
（机重）
5.1.4装载机用燃油箱容量应保证其配套的多缸机连续作业时间不少于8h，单缸机根据发动机配备的油箱确定。
5液压零部件装配时，不得有水、尘土和杂物混入：管路应通畅并排列整齐。5.1.5
6用紧固件连接的零部件，应按要求连接牢固，不得有松动现象。5.1.6
5.1.7装载机的表面涂漆应符合JB/T5673一1991中TQ-2-2-DM的规定要求，漆面附着性能应不低于JB/T9832.2一1999中规定的II级。5.1.8装载机使用说明书的编写方式、内容应符合GB/T9480的规定。5.2性能要求
5.2.1离合器分离应彻底，结合应平稳、可靠。变速装置换挡应轻便、灵活，不允许有卡滞、脱挡、乱挡等现象。5.2.2
装载机的整机密封性应可靠、稳定，无渗漏。在按6.13进行整机密封性试验后，全机渗漏量不超过3滴。
装载机整机的基本参数应达到表1的要求。5.2.4
装载机空载的最高行驶速度应不大于25km/h。装载机司机操纵装置的操纵力应符合表2的规定，表2操纵力
操纵装置
操纵力N
手柄（动臂、翻斗）
≤120
方向盘
装载机的液压缸静态沉降量应符合表3的规定。制动踏板
≤700
表3液压缸静态沉降量
液压缸名称
静态沉降量
转斗液压缸
停车制动操纵杆
≤400
离合踏板
≤350
举升液压缸
工作装置应灵活、可靠，动臂举升力不得小于额定载质量的15倍。3
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5.2.9装载机的最大爬坡度应不小于30%。5.2.10装载机液压系统的液压油固体颗粒污染度等级应不大于JB/T9737.1—2000中的20/17。装载机车架或后轴的横向摆动角应不小于10°，或左、右轮胎摆动最大高度差应不小于240mm5.2.11
5.2.12装载机应进行800h可靠性试验，其可靠性指标应满足下列要求：a）平均无故障间隔工作时间应不小于100h；b）可靠度应不小于90%。
5.2.13装载机的焊接质量应符合JG/T5082.1规定的要求。5.3安全、环保要求
5.3.1装载机的额定载质量（工作载荷）应不大于静态倾翻载荷的50%5.3.2装载机的信号和外部照明装置应满足行驶和作业工况的需要，其至少应包括：前照灯、前转向灯、后转向灯、前工作灯、后工作灯、后反射器。灯光的数量、位置、光色等应符合GB/T20949的要求；
左、石各设置一面后视镜。
5.3.3有驾驶室的装载机，驾驶室的门、窗玻璃应采用钢化玻璃或安全玻璃。前挡风玻璃上应设置刮水器。
5.3.4装载机的制动性能：
5.3.4.1在以最高车速行驶、制动踏板力不大于700N时，满载冷态行车制动平均减速度应不小于2.94m/s2。
5.3.4.2停车制动装置在满载试验时，应使装载机在15%的干硬坡道上，沿上、下两个方向可靠停驻；行车制动装置在满载试验时，应使装载机在25%的干硬坡道上，沿上、下两个方向可靠停驻。5.3.5装载机的噪声限值：
5.3.5.1司机耳旁噪声不得大于95dB（A）。5.3.5.2机外辐射噪声不得大于86dB（A）。5.3.6装载机的发动机自由加速排气烟度应不大于3.0m。5.3.7在操纵装置上或其附近，应用操纵符号标明其操纵方向，操纵符号应符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的规定。
5.3.8液压系统中应安装压力安全阀。如安全阀是可调的，在其附近或明显位置应设置安全标志，标明安全阀不能随意调整。安全标志应符合GB10396的规定。5.3.9在涉及人身安全的危险部位，应设置安全标志，安全标志应符合GB10396的规定要求。例如：在动臂上应有“动臂下方严禁站人”的安全标志。5.3.10操作者的工作位置应符合GB10395.1的规定要求。5.3.11铰接式装载机的前后车架之间应配置车架锁紧装置，防止偏转，以保障在发送、吊装及维修时的安全。
6试验方法
6.1试验前的准备
6.1.1磨合：
试验样机应按表4的规定进行磨合试验，磨合试验后按规定进行维护、保养。表4磨合规范
运输状态
作业状态
满载负荷的30%
满载负荷的70%
100次
满载负荷的100%
JB/T11089—2011
运输工况时各位应均勾分配时间，挡位由低→高→低→倒→低的循环进行，磨合结束时不得少于4个循环。
作业工况按本标准6.16.3c）～f）的作业方式进行磨合。6.1.2整机性能试验前应按使用说明书和产品技术规范对样机进行技术核查，并将核查结果记入表A.l。
6.1.3试验场地：
6.1.3.1定置试验场地应为平坦、水平、硬实的沥青或混凝土铺砌面的场地。试验场地的各方向坡度应不大于0.5%，平整度应不大于3mm/m6.1.3.2行驶试验、制动试验的场地应为平坦硬实的沥青路面或混凝土路面。长度应不小于150m，纵向坡度应不大于0.4%，横向坡度应不大于2.5%。6.1.3.3驻车制动试验坡道应为规定的坡度角，坡道表面应具有平坦、硬实的覆盖层。6.1.3.4作业试验场地应是检测单位指定的场地或实际施工工地。6.1.4、检测仪器应在检定有效期内，测量精度应符合表5的规定。表5检测仪器的精度
测量项目
6.1.5无特殊要求时，每种检测项目均重复检测三次，取3次测量的算术平均值为最终检测结果。6.1.6气候条件：无雨雪、风力不大于5m/s6.2几何参数的测量
6.2.1外形尺寸的测量
将装载机的转向轮沿纵向摆正，动臂降至最低位置，铲斗平放地面，按图1所示进行测量，将测量结果记入表A.2。
6.2.2质量与质心测量
6.2.2.1质量与质心水平坐标测量工作装置处于运输、平伸和最高（仅对加长动臂的装载机进行动臂平伸或最高位置时的测量）位置等状态时在地磅上测量操作质量、满载质量及其相应的前、后轴分配质量、左右侧车轮分配质量，同时测量各轮胎静力半径。根据测得的数据按公式（1）～公式（5）计算轮胎平均静力半径、质心水平坐标值。
测得的前、后轴分配质量（左、右轮分配质量）之和与操作质量和满载质量有差异时，应以操作质量和满载质量为准，其误差按前、后轴（左、右轮）分配质量的比例分配给前、后轴（左、右轮）。装载机前、后轮胎型号、规格相同时：ro=701 + ro2 +r03 + r04
式中：
ro—前、后轮胎型号、规格相同时的平均静力半径，单位为毫米（mm)；F01F02r03r04
依次表示前左、前右、后左、后右，各轮胎的实测静力半径，单位为毫米（mm）。装载机前、后轮胎型号、规格不同时：m=血+
T03+ r04
：（3）
JB/T11089—2011
式中：
前轮胎和后轮胎的平均静力半径，单位为毫米（mm）。注：图中符号的定义见JB/T8812。图1主要几何参数的测量示意图
操作质量时的质心水平坐标：
式中：
W2、W3
质心至前轴的水平距离，单位为毫米（mm）：JB/T11089—2011
质心偏离车体对称纵轴的横向水平距离，此坐标值正值为车体前进方向的右侧、负值为左侧，单位为毫米（mm）；-装载机水平放置时后轴的分配质量，单位为千克（kg）；装载机的操作质量，单位为千克（kg)；装载机的轴距，单位为毫米（mm）；装载机右侧的前、后两车轮分配质量之和，单位为千克（kg）；装载机的前轮距和后轮距，单位为毫米（mm）。满载质量时的质心水平坐标：按公式（4）、公式（5）计算，计算时在公式（4）、公式（5）中代入满载质量及与之相应的测量参数。6.2.2.2质心高度坐标测量
使工作装置处于运输位置状态，装载机质量分别为操作质量和满载质量时进行质心高度坐标测量。质心高度坐标值C，可用吊或支起前轴，使车体沿纵向与水平面成一定角度（见图2），测量每次提高到规定角度时的后轴载荷变化。吊绝
图2质心高度坐标测量
a）用吊起法时，钢丝绳通过前轴中心将装载机前端吊起，待车体分别倾斜14°、18°，且钢丝绳与水平面垂直，允许偏斜角小于10°时测量后轴的质量，按公式（6）计算，取两者的算术平均值为检测结果。
b）用支起法时，从前轮接地点起前轮，待车体分别倾斜14°、18°时测量后轴的质量，按公式（6）计算，取两者的算术平均值为检测结果，操作质量的质心高度
C,-M.=MRLcota +
(M。-Ma)(r-r后）
式中：
操作质量时的质心高度，单位为毫米（mm）：c
M—操作质量时车体倾斜到某一角度时后轴的质量，单位为千克（kg）：α
前轴抬起后，车体相对水平面的某一倾斜角，单位为度（°）。（6)
满载质量的质心高度：其计算公式与公式（6）相同，但计算时应在公式（6）中代入与满载质量相7
JB/T110892011
应的质量、相应静力半径和相应倾斜角的量值。6.2.2.3测量和计算结果
测量和计算结果记入表A.3和表A.4。6.3铲斗容量测量
铲斗容量的测量按JB/T8113规定的方法进行。测试结果记入表A.5。6.4作用力的测量
装载机的掘起力、举升能力和倾翻载荷按GB/T10175.1、GB/T10175.2规定的方法进行。测试结果记入表A.6～表A.8。
6.5工作装置动作时间测量
装载机为操作质量状态。
6.5.1动臂举升时间
动臂位于最低位置，铲斗后收并装入额定载荷，待发动机稳定在最高转速时，举升动臂到最高位置，记下动臂举升过程的时间，连续做三次，取算术平均值。6.5.2动臂下降时间
动臂将后收的空铲斗举升到最高位置，待发动机稳定在最高转速时下降动臂至最低位置，记下动臂下降过程的时间，连续做三次，取算术平均值。6.5.3铲斗前倾时间
动臂将后收的空铲斗举升到最高位置，待发动机稳定在最高转速时按卸料方式前倾铲斗至最大卸载角位置，记下倾翻时间，连续做三次，取算术平均值。6.5.4测试结果
测试结果记入表A.9。
6.6液压油缸静态沉降量测量
装载机铲斗内装入额定载荷，将动臂举升到最高位置后，置铲斗和动臂操纵手柄于中位并使发动机熄火1min后，开始测量液压缸活塞杆的最大外伸长度，每隔15min测量一次，试验延续1h（若满1h时仍在沉降则试验续延2h，在续延的2h内每20min测量一次），取每小时平均沉降量评价液压缸或液压系统的内漏情况。测试结果记入表A.10，6.7操纵力测量
装载机为操作质量状态，发动机怠速，工作装置随测量内容的不同或处于运输位置、升降动臂或高位转动铲斗。
a）用测力计作用在多路换向阀操作手柄的手柄球中部测量全行程，取最大值；b）用测力计作用在转向盘半径的切线方向带动方向盘旋转90°，取最大值：c）用踏板测力仪测量制动踏板、离合器踏板操作力，取最大值；d）测量结果记入表A.11。
6.8爬坡性能试验
6.8.1试验条件：
a）样机应充分运转，在发动机水温达到60℃～80℃时进行试验b）试验坡道应有干燥的压实覆盖层或为干燥的沥青或混凝路面，坡度为30%，坡道总长不小于试验样机全长的4倍，测量爬坡功率的测试区段长度不小于样机轴距的4倍；c）装载机处于运输状态，铲斗距离地面高度不小于500mm；d）试验分别按操作质量、满载质量进行。6.8.2试验开始时，装载机以最低速度接近爬坡起点，然后迅速将发动机油门开至最大，进行爬坡，直至坡顶。试验重复不少于两次。6.8.3根据通过测量区段的时间、距离和载荷情况，分别按公式（7）、公式（8）计算爬坡功率。8
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