【纺织行业标准(FZ)】 锦纶6预取向丝

ICS_59.060
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54024—2009
锦纶6预取向丝
Polyamide 6 pre-oriented yarn2010-01-20发布
绿电试真
数码防伪
中华人民共和国工业和信息化部2010-06-01实施
本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54024-2009
本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、青岛中达化纤有限公司、浙江锦事达化纤有限公司绍兴华钟化纤有限公司。
本标准主要起草人：陆秀琴、万方、余承钢、金志学、王金平。1范围
锦纶6预取向丝
FZ/T54024—2009
本标准规定了锦纶6预取向丝的产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于以聚已内酰胺为原料加工而成的预取向丝（主要用于加工弹力丝），名义线密度范围为8dtex～444dtex，单丝线密度1.0dtex～5.5dtex，截面形状为圆形的有光、半消光和全消光长丝的品质鉴定、验收、仲裁。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用化学纤维第1部分：属名
GB/T4146.1纺织品1
GB/T6502
GB/T6503
GB/T6504
GB/T6529
GB/T8170
GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
3术语和定义
化学纤维长丝取样方法
化学纤维
化学纤维
回潮率试验方法
含油率试验方法
调湿和试验用标准大气
纺织品
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝线密度试验方法
化学纤维长丝拉伸性能试验方法化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
生产批productlot
原料、化工料、辅料、工艺条件、产品规格相同，连续生产的产品批。3.2
检验批test lot
在一定的时间段内，为检验连续生产过程中产品质量的稳定性设置的批。4产品分类和标识
4.1按生产时二氧化钛添加量不同，产品可分为有光、半消光、全消光丝。4.2产品规格以丝线密度（dtex)和单丝根数（纺丝板孔数，用f表示）标识。示例：93dtex/68f。
FZ/T54024—-2009
5要求
5.1产品分等
产品等级分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品。5.2性能项目和指标值
物理机械性能项目和指标值见表1，含油率由供需双方协商确定。锦纶6预取向丝物理性能项目和指标值表1
单纤(dpf)>2.2dtex
线密度偏差率/%
线密度变异系数CVs/%
断裂强度/（cN/dtex）
断裂强度变异系数CVs/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数CVg/%
条干不匀率CV/%
优等品
一等品
合格品
单纤(dpf)≤2.2dtex
优等品
一等品
合格品
注1：线密度偏率以名义线密度为计算依据。注2：M，为断数伸长率中心值，在50%～80%范圈内选定，一般情况下不得任意更改，如因原料调换等原因，中心值可作道当调整。
5.3外观项目和播标值
由供需双方协商或参照附录A要求。6试验方法
6.1通则
预调湿、调湿和试验用标准大气6.1.1
6.1.1.1预调湿
温度不超过50℃；
相对湿度5%～25%；
时间大于30min。
2调湿和试验用标准大气
6.1.1.2.1调湿
温度（20士2)℃；
相对湿度（65土2）%；
推荐调湿时间16h。
6.1.1.2.2试验
温度（20±2)℃；
相对湿度（652)%。
6.1.1.2.3其他
其他规定，按照GB/T6529规定执行。6.1.2取样和试样制备
按GB/T6502取得20个实验室样品，在6.1.1.2规定条件下调湿平衡。如果供需双方有约定，可2
以按附录B快速调湿方法进行调湿。超过公定回潮率的试样需要进行预调湿。6.2线密度试验
按GB/T14343规定执行。
6.3拉伸性能试验
按GB/T14344规定执行。
6.4条干均匀度试验
按GB/T14346规定执行。
6.5含油率试验
按GB/T6504规定执行。
6.6外观检验
参照附录A规定或按供需双方约定执行。6.7数值修约
试验结果的数据按GB/T8170的规定处理，按表1所示进行小数位数的修约。7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1检验项目
7.1.1.1外观检验项目参照附录A规定或按供需双方要求检验。FZ/T54024—2009
7.1.1.2表1中物理性能项目均为考核项目，并按第6章规定的试验方法进行试验7.1.2组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.1.3取样规定
7.1.3.1外观项目全数检验。抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。7.1.3.2物理性能项目的实验室样品按GB/T6502规定为抽样检验。7.1.4综合评定
7.1.4.1外观检验项目按附录A规定的要求或按供需方要求，逐筒评定。7.1.4.2各物理性能检验项目的计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。
7.1.4.3最终以检验批中物理性能项目和外观项目中最低项的等级定为该批产品的等级。7.2复验规则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。不应抽取已经破损的包装件。7.2.1检验项目
同7.1.1。
7.2.2组批规定
按原生产批组批。
7.2.3取样规定
7.2.3.1外观和重量差异为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1--2003表1中--般检验水平IⅡ规定确定样本大小（字码）。
7.2.3.2物理性能检验项目的实验室样品按7.1.3.2规定为抽样检验。3
FZ/T54024--2009
7.2.4评定规则
7.2.4.1外观按7.2.3.1样本大小，再根据GB/T2828.1--2003表2-A中“正常检验次抽样方案”合格质量水平AQL值为4.0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re。按7.1.4.1要求评定，当不合格的筒子数≤Ac时判为原等级；当不合格的筒子数≥Re时，则按原等级降低一个等级。7.2.4.2各物理性能检验项目按7.1.4.2规定评定等级。7.2.4.3按7.2.4.1和7.2.4.2最低项的等级综合评定该生产批的等级。符合者判为原等级，不符合者则判为不符合原等级，
7.2.5公定质量计算
锦纶6预取向丝的公定回潮率为4.5%，验收时按式（1)计算公定质量。m=m×1+w
式中：
m--批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）；m.
批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；W。--锦纶6预取向丝的公定回潮率（4.5%）;W-实测回潮率，%。
注：锦纶6预取向丝的实测回潮率按照GB/T6503规定执行。.
公定质量差异不超过0.5%时，不予索赔；超过时，按实际超过部分赔偿。8标志
8.1包装箱上两侧应以醒目的颜色标明按第4章要求的产品名称、规格、等级。.（1)
8.2生产者的识别标志包括生产企业名称、批号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期、执行标准号、详细地址。
8.3总经销商的标志包括商品名、商标、识别标志、详细地址等。8.4标志应注明防潮、小心轻放等要求。9包装、运输、贮存
9.1包装
9.1.1每个卷装应有一个保护层，包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受损伤。
9.1.2每个包装箱内的卷装大小应尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱。9.1.3每批产品应附质量检验单。9.2运输
运输时需要遮篷，运输过程中应防止损坏包装箱，不使物品受潮。9.3存
包装箱按批堆放，贮存在于燥、清洁、通风的仓库内。4
A.1要求
附录A
（资料性附录）
外观要求、检验、评定
外观分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品的为等外品。A.1.2
外观项目和指标值见表A.1。
表A.1外观项目和指标值
毛丝/（根/卷装表面）
松圈丝/（根/卷装表面）
纤丝(蛛网丝)/(根/卷装的一个端面）色泽
油污/（cm2/卷装表面）
简重/kgbzxZ.net
dpf>2.2dtex
dpf≤2.2 dtex
优等品
注1：蛛网丝是指长度≥2cm开始计算，如果两个端面均有则定为等外FZ/T54024—2009
一等品
合格品
注2：色差，参照GB/T250的级别定等。其中“正常”相当于4级，“轻微”相当于3级，“轻”相当于2-3级。注3：如有特殊要求，由供需双方协商。A.2检验
A.2.1条件
工作点的照度大于或等于4001x，周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30m～0.40m（检验丝筒毛丝时为0.20m~0.25m），观察角度为40°~60°（检查丝筒毛丝时与目光平行）。A.2.2设备
A.2.2.1照度表。
A.2.2.2分级台（车）。
A.2.2.3磅秤，适宜的称量范围，精度为0.5%。A.2.3检验步骤
在分级装置上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。A.2.3.2.1
A.2.3.2.2
A.2.3.2.3
A.2.3.2.4
检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面，对着光线能够看到为准。检验松圈丝（单丝未断裂），高出丝表面2mm者。检查污染以目测能够看到的油丝、锈丝以及难以用水清洗的斑迹，以面积计算。检查蛛网丝(纤丝）是以筒子两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量。A.2.3.2.5
称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，准确到0.5%。A.2.3.3记录结果。
A.3综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。FZ/T54024—2009
附录B
（资料性附录）
试样快速调湿的建议方法
B.1本附录只适用于在工厂内部作为质量控制之用，关于产品定等的常规试验，需要有关双方同意后方可采用。
B.2实验室样品的调湿和试验用标准大气为温度（20士2）℃，相对湿度（65士3）%。B.3
3对卷装、绞状或单根状的试样，可以调湿2h。6
FZ/T54024-2009
打印H期：2010年5月5HF009
中华人民共和国纺织
行业标准
锦纶6预取向丝
FZ/T54024--2009
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2010年4月第一版
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5字数12千字
2010年4月第一次印刷
书号：155066·2-20651定价16.00元告由本社发行中心调换
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