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- JB/T 6408-1992 电除尘器用钢刷清灰装置 技术
标准号:
JB/T 6408-1992
标准名称:
电除尘器用钢刷清灰装置 技术
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technology of steel brush cleaning device for electrostatic precipitator标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-07-20 -
实施日期:
1993-01-01 -
作废日期:
2005-04-15 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了电除尘器用钢刷清灰装置的技术要求,试验方法和检验规则,标志、运输及零部件贮存等。 JB/T 6408-1992 电除尘器用钢刷清灰装置 技术 JB/T6408-1992
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6408—92
电除尘器用钢刷清灰装置技术条件
1992-07-20发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电除尘器用钢刷清灰装置的技术要求、试验方法和检验规则,标志、运输及零部件贮存等。本标准适用于在下列条件下使用的电除尘器用钢刷清灰装置:
- 粉尘浓度:≤100g/m³
- 烟气温度:<300℃
- 同极间距:280~500mm
- 烟气处理量:30000~800000m³/h
2 引用标准
本标准涉及以下标准:
- JB 5910:电除尘器技术条件
3 术语
3.1 钢刷清灰装置:用钢刷清除电极上粉尘的机械装置。
3.2 阳极钢刷:用于清除阳极板上粉尘的部件。
3.3 阴极钢刷:用于清除阴极线上粉尘的部件。
3.4 主令控制器:用于控制钢刷行程的装置。
3.5 升降机构:使钢刷升降的机械装置。
3.6 刷架:设置阴极、阳极钢刷的框架。
3.7 端梁:在电场两端的刷架大梁。
3.8 中间梁:刷架中间设置阴极、阳极钢刷的梁。
3.9 连接小梁:端梁和中间梁相连接的小梁。
3.10 刷柄:固结刷毛的金属部件。
3.11 刷毛:钢刷接触电极的钢丝。
4 技术要求
4.1 电除尘器用钢刷清灰装置应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样制造、安装、试验与验收。
4.2 升降机构的启动、停止时间不应超过0.18秒,运行必须平稳可靠,不应有卡阻现象。
4.3 导轨和滑轮间隙应为2~3mm。运行时各滑轮应受力均匀。
4.4 刷架、端梁、中间梁、连接小梁的整体平面度均不得大于长度的0.001。
4.5 刷架在运行中应保持水平,刷架与导轨(铅垂方向)的垂直度公差不大于3mm。
4.6 采用钢刷清灰装置的电除尘器阳、阴极安装技术要求:
- 阳极板在电除尘器中安装调整后,其平面度公差不大于5mm,阳极板组合后的阳极排平面度公差不大于5mm,两对角线误差不大于10mm。
- 阴极框架组合后宽度偏差为3mm,阴极框架两对角线误差不大于10mm,阴极框架平面度公差不大于5mm。
4.7 钢刷清灰装置自电除尘器投入运行开始到第一次大修不少于16000小时。
4.8 安装钢刷清灰装置的电除尘器外壳结构,应满足增加钢刷清灰装置后的强度及刚度要求。
5 试验方法和检验规则
5.1 试验方法
5.1.1 刷架各部分的梁(端梁、连接小梁、中间梁)应在出厂前和电除尘器安装现场组装,以检查刷架的平面度,检查工具可采用水平尺,使刷架的平面度不大于长度的0.001。
5.1.2 在出厂前,应对阴极钢刷作通过阴极横向100次的试验,以检查刷毛的固结性,压缩弹簧的弹力,以及开口销控制弹簧的能力。
5.1.3 钢刷清灰装置应进行试运转,要求运转灵活、无卡阻现象,刷架应运行平稳,上下往复运行10次无故障即为合格。
5.2 检验规则
5.2.1 钢刷清灰装置随同电除尘器其他部件一起出厂,检验时按本标准要求和合同规定进行检验,对不合格的部件允许返修一次,经返修仍不合格者按不合格品处理。
5.2.2 钢刷清灰装置所有零部件,必须验收合格后才能进行安装。
5.2.3 检验项目及要求应按合同或有关文件规定。
6 标志、运输、零部件贮存
按JB 5910中有关规定执行。
7 运输
按JB 5910中有关规定执行。
8 零部件贮存
按JB 5910中有关规定执行。
附加说明:
本标准由诸暨电除尘器研究所提出并归口。本标准由鞍钢设计研究院负责起草。本标准主要起草人:杨韵芬、连吉兴。
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