【机械行业标准(JB)】 手压式喷油器校验器 技术条件

J94
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB6293—92
手压式喷油器校验器
1992-06-10发布
中华人民共和国机械电子工业部技术条件
1993-07-01实施
发布
中华人民共和国机械行业标准
手压式喷油器校验器
主题内容与适用范围
技术条件
JB6293—92
本标准规定了手压式喷油器校验器(以下简称校验器)的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于在全负荷时最大喷汕量为300mm/(循环·缸)的喷油器总成或喷油嘴偶件的校验器。2引用标准
GB252
GB2828
GB3539
GB8029
轻柴油
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）柴油机用高压油管接头基本型式及技术条件柴油机喷油泵校泵油
柴油机柴汕滤清器纸质滤芯技术条件JB/T5240
校验器结构原理
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校验器的结构油路原理见下图。严
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校验器的结构油路原理示意图
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1—操纵杆；2—喷油；3—燃油滤清器：4—油箱：5—压力表：6可变容积装置：7—截止阅：8—高压油管：9被试喷油器：10集油杯4技术要求
4.1校验器应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准规定，4.2校验器油路系统应密封
4.3当带有截止阀时，截止阀应能切断喷油泵与压力表和可变容积装暨(如果采用)的连通油路，并应密封。
4.4所用高油管接头的头部结构应符合GB3539第1.2.1条表2中d。=6mm(或d。=7mm）d=2mm机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施
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档的有关规定。
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4.5油箱内壁应光滑，并经防腐处理.箱盖结构应保证既能通气又能防止污物进入箱内。4.6燃油滤清器的纸质滤芯应符合JB/T5240中有关规定。4.7压力表的量程为0~40MPa或0~60MPa，精度等级不低于1.5级，为保护压力表免受工作时油压冲击的损坏，进油口中应设有缓冲器，但不应降低压力表的响应速度。4.8喷油泵的出油阔无减压作用，密封锥面应密封。4.9喷油泵的柱塞直径应不小于8mm4.10喷油泵柱塞的行程应不小于8mm。4.11当截止阅打开和出油口堵死的情况下，在压力为5～35MPa范国内测量校验器的流体力学刚度应不低于0.2MPa/mm操纵托行程，4.12校验器铭牌标记应清断；加工表面不得有碰伤、毛刺.锈蚀；铸件表面应光滑，不得有铸造缺陷；油漆表而不得有脱落或流溢等缺陷。4.13产险器的保用期为18个月.当用户遵守使用说明书中有关规定的情况下，在保用期内，确因制造质量不而引起的损坏，制造厂应免费给予修理或更换。4.14校验器的极限寿俞为10000h5试验方法
5.1试验用油应符合GB252或GB8029规定。在做以下每项试验前，首先应使油路系统内油压升至最大，当停止压油后，如有油压下降，则在30min内允许再做多次动操纵杆，反复将油压泵至最大，以排尽进人试验油中的所有空气5.2喷汕泵柱塞的玉力密封性试验当校验油路系统排气后，堵死出油日，微动染数托，将通压泵室15MP8，然后以每3S一次的泵油速率微动操纵托，在此过程中润压(在1535MPa或1555MPa范固内)必须持续上升，不应有保持不变或下降的现象。
5.3校验器油路系统的密封性试验当校验器油路系统排气后，堵死出油口，在截止阀打开的情况下，将油压泵室最大，松开操织杆，然后从35MPa起，压力表读数下降速度不大于0.1MPa/min-5.4截止阅和出汕阀密封锥面的密封性试验在出油口处安上参考用压力表，关闭截止阅，当校验器油路系统排气后，多次欲动操纵杆，将油压泵至最大，松开操纵杆。此时压力表读数值不应有任何变化，参考压力表读数值的下降速度应不大于0.1 MPa/min.免费标准bzxz.net
5.5流体力学刚度试验
在打开截止阅和堵死出油口的情况下，在操纵杆手把上加载50N，记录压力表值pt，继续加载到150N.记录压力P同时记录从加载50N到150N之间手把中心向下移动的垂直距离S流体力学刚度K按式(1)计算，其单位为MPa/mmK-Pi-pt
S
6检验规则
6.1型式试验
(1)
在批量生产过程中按一定批量或周期生产时的首批产晶，应对校验器按第4章的要求进行全性能测试
6.2出厂或交货验收试验
6.2.1每台校验器均应经制造厂质量检验部门进行山厂检验，经检验合格后，由质量检验部门签发产品2
合格证。
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6.2.2出厂检验项目由制造厂企业标准规定，6.2.3订货单位可按本标准的技术要求抽检校验器的质量，检验项目一般限于第4.2、4.3、4.8和4.12条·如要检验技术要求中其他项目时，应事先与制造厂商定。6.3抽样规则
6.3.1检查水平按GB2828中规定的一般检查水平Ⅱ。6.3.2交货验收的合格质量水平AQL值和交验批量出供需双方协商确定，6.3.3样本n按GB2828中有关规定，根据交验批量N、检查水平和样本码确定，在交验批中随机抽取。
6.3.4抽样方案采用GB2828中规定的一次正常袖样方案.根据样本n和合格质量水平AQL值，确定判定数组As、Re]
6.3.5批合格或不合格的判断按GB2828中第4.12条有关规定，6.3.6型式试验的拍样规则由企业标准规定，7标志、包装、运输和购存
7.1标志
每台校验器的显著部位应有铭牌，铭牌上应标明：制造厂名称及商标(或厂标);
a.
b.产品型号；
C.出厂日期。
7.2包装
7.2.1每台校验器出汕口应有防护措施.以防止汕管接头链面损坏或污染油管内腔。7.2.2
7.2.3
7.2.4
a.
每台校验器外表面应进行防锈处理，并用数料袋包装好后装箱。包装箱应干燥和坚固，应能保证产品在运输过程中不致受潮和损坏。包装箱内应附有：
制造广检验员签章的产品合格证：产品使用说明书：
b.
c.
7.2.5
装箱单。
包装箱外应标明：
a.
b.
c.
制造厂名称及商标(或厂标);
产品名称和型号：
生产许可证号或标准代号：
d.
数量；
装箱期；
e.
制造厂地址；
f.
体积：长×宽×高，mm；
g.
h.毛重(或净重)，kg;
i．发往地点及收货单位：
j、运输保护标记：“怕湿”、“小心轻放\和\向上\等常规标志。7.3运输和贮存
7.3.1校验器应存放在干燥通风的仓库内.在正常保管下，自出厂之日起，制造厂应保证校验器在一年内不锈蚀，
7.3.2校验器不得和酸、戒及其他能导致产品锈蚀的化学药品存效在一起运输。3
附加说明：
JB629392
本标准由机械电手工业部无锅汕泵油嘴研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所负宽起草，本标准主要参加单位奉安农机试验设备厂。
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