【环境保护行业标准(HJ)】 建设项目竣工环境保护验收技术规范 汽车制造

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。HJ
中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T407—2007
建设项目工环境保护验收技术规范汽车制造
Technical guidelines forEnvironmental Protection in AutomobileManufacturing Capital Construction project for Check and Accept ofCompletedProject
（发布稿）
2007-12-21发布
2008-04-01实施
国家环境保护总局发布
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定
4验收工作技术程序
5验收技术工作的准备
6编制验收技术方案
7验收技术方案实施
8编制验收技术报告
附录A（规范性附录）验收技术方案、报告编排结构及内容附录B（资料性附录）示例图
附录C（资料性附录）验收报告参考表Ⅱ
HJ/T407-2007
为贯彻《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，保护环境，规范汽车制造业建设项目竣工环境保护验收工作，制定本标准。本标准规定了汽车制造业建设项目竣工环境保护验收的有关要求和规范本标准为首次发布。
本标准为指导性标准。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出、本标准起草单位：中国环境监测总站、辽宁省环境监测中心站本标准国家环境保护总局2007年12月21日批准本标准自2008年4月1日起实施
本标准由国家环境保护总局解释。1适用范围
建设项自竣工环境保护验收技术规范汽车制造
HJ/T407-2007
本标准规定了汽车制造业建设项目竣工环境保护验收工作范围确定、执行标准选择的原则：工程及污染治理、排放分析要点：验收监测布点、采样、分析方法、质量控制及质量保证、监测结果评价技术要求；验收调查主要内容以及方案、报告编制的技术要求本标准适用手汽车制造业新建、改建、护建项目露工环境保护验收工作，机械制造业的其它建设项目可参照本规范执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB3096城市区域环境噪声标准
GB8978污水综合排放标准
GB12348工业企业厂界噪声标准
GB16297大气污染物综合排放标准GB18596危险废物贮存污染控制标准GB18598危险废物填埋污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T91地表和污水监测技术导则HJ/T92水污染物排放总量监测技术规范HJ/T194环境空气质量手工监测技术规范HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）《关于建设项目环境保护设施峻工验收监测管理有关问题的通知》（环发[2000】38号3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1汽车制造业
指乘用车、载重车等及发动机、零部件制造工业，3.2工况
装置和设施生产运行的状态，
正常工况：装置或设施按照设计工艺参数进行稳定生产的状态1
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非正常工况：装置或设施开工、停工、检修或工艺参数不稳定时的生产状态。4验收工作技术程序
建设项目工环境保护验收技术工作按照图1所示操作程序开展。资料收集、查阅
环境影响评价文件及批复
工程基本
目的、范围
及布点
工况监控
监测内容
现场及实验室
质控制
工况及质控结果
4.1准备阶段
初步设计文件及批复
现场勘查
环境保护设施、措
施情况
污染物排放及受
纳环境
编制验收技术方案
监测方法
及仪器
污染物排放监
质量保证/
控制要求
实施验收技术方案
环境保护设施
监测、检查
环境质量监测
编写验收技术报告（表）
环境保护设施
运行效果
资料收集、现场勘察。
4.2编制验收技术方案阶段
污染物达标情下载标准就来标准下载网
环境影响
验收工作流程图
其他基础资料
环境影响评价意见
及批复
检查及调查内容
环境管理检查
环境管理检查调
查结果
验收评价
标准、依据
公众意见调查
结论与
在查阅相关资料、现场勘查的基础上确定验收技术工作范围、验收评价标准、验收监测、验收检查及调查内容。
4.3实施验收技术方案阶段
依据验收监测方案确定的工作内容开展监测、检查及调查，4.4编制验收技术报告阶段
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汇总监测数据、检查及调查结果，分析评价得出结论，以报告书（表）形式为建设项目工环境保护验收提供技术依据。5验收技术工作的准备
5.1资料收集与分析
5.1.1资料收集
5.1.1.1报告资料
申请验收建设项目的可行性研究报告、环境影响评价报告、初步设计环保篇5.1.1.2批复文件
建设项目立项批复、环境影响评价文件的批复、初步设计批复、试生产申请批复、重大变更批复。
5.1.1.3图件资料
建设项目地理位置图、厂区平面布置图（应标注有主要污染源位置、排水管网等）、厂区周边环境情况图（注有敏感目标位置及敏感目标与厂界距离等）、物料及水量平衡图、工艺流程及排污节点示意图、污染处理工艺流程图等。5.1.1.4环境管理资料
建设单位环境保护执行情况的自查报告、环境保护组织机构、规章制度、日常监测计划等。
5.1.2资料分析
对搜集到的技术资料进行整理、研究、熟悉并掌握以下内容：5.1.2.1建设内容及规模
包括主、辅工程、公用、储运工程及环保工程。改、扩建项目应查清“总量控制、区域削减”等具体要求；工程发生变更应分析可能产生的新环境影响问题以确定现场勘查的范围
5.1.2.2生产工艺流程及污染分析主要原辅料品种、成份及含量是否与环评文件一致：按生产流程分析废气、废水、废渣噪声等的产生情况、主要污染因子、相应配套治理设施、处理流程、污染物排放去向。落实现场勘查重点内容。
5.1.2.3厂区总平面布置、气象资料了解厂区废气有组织、无组织排放源；废水外排口：噪声源等具体位置，确定拟布设的废气无组织、有组织排放监测点、废水排放监测点、厂界噪声监测点、环境保护目标监测点拟定现场勘查的顺序及路线
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5.1.2.4建设项目周围环境保护目标包括受纳水体、大气敏感自标、噪声敏感自标、固体废物可能造成的二次污染自标确定环境质量监测勘察内容，并重点关注厂址周围敏感目标分布变化情况。5.1.2.5建设项目环境保护管理
环境保护机构的设置及环保规章制度，包括环保监测站的设立及日常监测计划，固体废物的处置处理要求、固废处置协议（或合同）以及受委托方的资质证明文件等，并将环保投资计划(包括环保设施、措施、监测设备等)列表待现场勘查时核对。5.2现场勘查与调研
5.2.1生产线的现场勘查
5.2.1.1钣金冲压生产线
该生产线主要由开卷剪切生产线及车身、车架冲压生产线组成，完成冲压件的备料及冲压成型工作。
开卷剪切生产线：查看产生的边角废料金属固体废物及处理方式，下料时切割机产生合含有金属氧化物的粉尘及处理方式。车身、车架冲压生产线：查看机械噪声、振动和金属固体废物产生及处理方式。模具清洗废水：主要污染物为石油类和化学需氧量等。5.2.1.2焊接生产线
该生产线完成车身、顶盖、左右侧围、车门、底板、车架的装焊及调整工作。主要查看焊接车间各类焊接作业过程中产生的焊接烟尘及处理方式。5.2.1.3涂装生产线
该生产线完成车身、车架的涂前表面处理、底漆阴极电泳、密封胶、涂中涂漆、涂面漆、贴窗框饰条、修补、空腔注腊。主要查看以下污染物的产生和处理：废气
a)底漆烘房产生的有机废气及处理；b)密封胶烘干产生有机废气：
c)中涂漆、面漆喷漆过程产生的漆雾及处理；d)流平室有机废气及处理：
e)中涂漆、面漆烘干产生的含苯系物等有机废气及处理。废水
a)白车身脱脂、磷化处理工序产生的脱脂、磷化清洗废水及处理；b)电泳清洗废水及处理：
c)喷漆过程水幕捕集漆雾循环水及定期排污情况固体废物
a)白车身磷化过程产生的磷化滤渣及处理方式：4
b)脱脂、磷化、电泳废槽液处理方式：C喷漆过程水幕捕集漆雾产生的漆渣及处理d)脱脂、磷化、电泳、喷漆废水处理产生的污泥及处理方式：e)注腊、注胶过程产生的密封堵料、胶带及处理。5.2.1.4总装生产线
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该生产线负责车辆各部件的预装、部装、底盘装配、总装、整车性能检测及返修工作。主要查看试车时汽车排出的含氮氧化物、非甲烷总烃的尾气及处理，返修打磨含尘废气及补漆有机废气排放及处理。
5.2.1.5动力总成生产线
该生产线由铸造车间、机加车间和装配车间组成。生产内容主要包括缸体、缸盖毛坏的低、高压铸造，缸体、缸盖、曲轴、主轴承等的机加工和发动机的装配。主要查看以下污染物的产生和处理：
a)铸造车间制芯过程产生的粉尘和工艺废气及处理：b)铸造车间铝合金熔化产生的烟粉尘及处理；c)铸造车间铸造加热炉产生的烟粉尘和工艺废气及处理；d)装配车间发动机性能试验产生的废气及处理。废水
a)机加车间定期排放的废乳化液、废清洗液及乳化液槽、清洗液槽定期清洗产生的废水(液)及预处理。
固体废物
a)铸造车间废芯砂、铝合金熔化废渣、铸造废品及收集的粉尘等及其处理；b)机加车间乳化液、清洗液预处理系统产生的油渣、污泥及处理：c)机加车间铁切屑渣、钢切屑渣、废机油、废包装材料及处理；d)综合污水处理站产生的污泥及处理。5.2.2污染源及环保设施现场勘察汽车制造工业建设项目污染源及环境保护设施现场勘察内容参照表1进行。表1汽车制造工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表污染源
（一）气态污染源及环保处理设施1.钣金冲压生产线
板料切割过程中产生的含有金属氧化物的粉尘（落后冲压工艺有此污染）
处理设施及措施
现场勘察主要内容
是否具备现场监测条件
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表1（续）
污染源
2.焊接生产线
汽车制造工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表处理设施及措施
氧化碳保护焊机焊接作业过程
中产生的含氧化铁、氧化锰等焊接烟尘
3.涂装生产线
底漆烘干房有机废气
密封胶烘干产生有机废气
中涂漆、面漆喷漆室含苯系物有机废气
流平室或急冷室有机废气
中涂漆、面漆烘干房含苯系物有机废气
4.总装生产线
汽车检测线产生汽车尾气
返修、打蜡、补漆含尘、有机物废气
5.动力总成生产线
铸造车间制芯过程产生的粉尘和工艺废气
铸造车间铝合金熔化产生的烟粉尘
铸造车间加热炉产生的烟粉尘
装配车间发动机性能试验产生含氮氧化物、非甲烷总烃废气
6.其他辅助生产设施
供热锅炉产生含烟尘、二氧化硫、氮氧化物废气
（二）水污染源及环保处理设施1.钣金冲压生产线
模具清洗废水，主要污染物为石油类、化学需氧量等
2.涂装生产线
脱脂、磷化、电泳清洗废水，主要污染因子为pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类、总磷、总镍、总铬、阴离子洗涤剂等
喷漆过程水幕捕集漆雾循环水定期排污废水，主要污染物有化学需氧量、悬浮物等
二氧化碳保护焊机焊接作
业过程中产生的含氧化铁、
氧化锰等焊接烟尘
楚烧后排放
经排气筒直接排放
经漆雾处理装置处理后排
经排气筒直接排放
焚烧后排放
尾气收集系统
经排气筒直接排放
经排气筒直接排放
经布袋集尘器收集后排放
经布袋集尘器收集后排放
经排气筒直接排放
经除尘设备处理后排放
送污水处理站处理
涂装车间一类污染物处理
送污水处理站处理
现场勘察主要内容
氧化碳保护焊机焊接作业过程中产生的含氧化铁、氧化锰等焊接烟尘（1）排气筒高度、数量、间距及位置
（2）工艺尾气净化装置处理方式（3）排气筒监测预留孔是否符合采样要求，是否具备现场监测条件（1）排气筒高度
（2）排气简预留孔是否符合采样要求，是否具备现场监测条件
（1）排气筒高度
（2）排气筒预留孔是否符合采样要求，是否具备现场监测条件
（1）烟肉高度
（2）烟窗监测预留孔是否符合采样要求，是否具备现场监测条件
排水周期、排放去向及水量
污染物处理工艺、排水周期、排放去向及水量、排污口的规范化建设以及是否具备一类污染物监测条件
排水周期、排放去向及水量
表1（续）
污染源
3.动力总成生产线
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汽车制造工业建设项目环保设施现场勘察内容一览表处理设施及措施
发动机机加工含油废水，主要污染因子为pH值、悬浮物、化学需氧量、石油类等、
4.零部件加工
零部件电镀生产过程中排放的含总铬、六价铬等废水
5.循环水系统
冲压车间冲压冷却循环水、焊接车间焊前冷却水、总装车间成车淋雨检查排水、空压站冷却循环水
6.生活废水
生活污水，主要污染因子为pH值、悬浮物、化学需氧量、动植物油、阴离子洗涤剂、氨氮等
（三）噪声污染源及治理措施
噪声污染源主要来自冲压生产、整车试车、空压站和通风机等设备产生的机械噪声
（四）固体废物来源及处置措施(1)白车身磷化过程产生的磷化滤渣(2)脱脂、磷化、电泳废槽液
(3)喷漆过程水幕捕集漆雾产生的漆渣(4)脱脂、磷化、电泳、喷漆废水处理产生的污泥(5)注腊、注胶过程产生的密封堵料、胶带（6）铸造车间废芯砂、铝合金熔化废渣、铸造废品及收集的粉尘等（7）机加车间乳化液、清洗液预处理系统产生的油渣、污泥（8）机加车间铸铁切屑渣、钢切屑渣、废机油、废包装材料（9）综合污水处理站产生的污泥
5.2.3其他调研
送污水处理站处理
电镀车间一类污染物处理设
送污水处理站处理
采取加装消音器、优选低噪声
设备及人机隔离等措施
危险废物交由有相应资质的
处置机构处理，一般固体废物
外卖或交由市政环卫部门处
a）环评及批复文件要求采取的环保措施落实情况；现场勘察主要内容
排水周期、排放去向及水量
污染物处理工艺、排水周期、排放去向及水量、排污口的规范化建设以及是否具备一类污染物监测条件
排水周期、排放去向及水量、循环水利用率
排水周期、排放去向及水量
声源在厂区平面布设中的具体位置：一界查勘，重点关注敏感目标及与厂界的距离
勘查固体废物分类、产生方式及产生量：固体废物处理方式和去向
b）厂区地理位置、厂区生产布局及厂外周边环境及环境敏感目标的分布；c）建设项目生产用水量、新鲜水用量、生活用水量，废水排放总量，节水措施和水循环利用率：
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d）污染物排放在线监测系统的建设及运行情况；e）核查危险废物种类、产生量、处理机构的相应资质、双方签定的处置协议及危险废物转移联单（包括其中的废物种类及转移数量）；f）化学品库、油库周围情况应急防护设施落实情况：g）汽车尾气排放检测报告：
h）环境管理机构、监测机构人员、仪器设备配置；i）厂区绿化面积及绿化率：
j）建设和运行期间环境事故及公众投诉k）环境污染事故应急预案的检查。6编制验收技术方案
6.1总论
6.1.1项目由来：项目立项、环境影响评价、初步设计、建设、试生产及审批过程简述，验收技术工作承担单位、现场勘察时间等的叙述。6.1.2验收目的：通过对建设项目外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测以及建设项目环境管理水平及公众意见的调查，为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。6.1.3编制的依据
6.1.3.1建设项目环境保护管理法律、法规、规定6.1.3.2建设项目竣工环境保护工验收监测技术规范：6.1.3.3建设项目环保技术文件，主要包括环境影响评价报告书、环境保护初步设计：6.1.3.4建设项目批复文件，主要包括环境影响报告书的批复、环境保护初步设计的批复、建设项目执行标准或总量控制指标的批复：6.1.3.5建设项目重大变更的相应批复文件，6.1.3.6环保设施运行情况自检报告；6.1.3.7其他需要说明的情况的相关文件。6.2建设项目工程概况
6.2.1原有工程概述
对于原有工程进行一般性概述：改建、扩建项目应详述与验收项目相关的原工程改造及环境保护治理要求；说清与原有工程的依托关系，并将其确定为验收监测与环境保护检查内容。
6.2.2新建工程建设内容
新建工程建设地点、占地面积、总投资及环保投资，新建工程主体工程、环保设施建成及变更情况，列表说明，参见附录C表C.1、表C.2。6.2.3地理位置及厂区平面布置
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