【轻工行业标准(QB)】 皮夹克油

ICS71.100
分类号：Y44
备案号：22095-2007
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1255-2007
代替QB/T1255-2000
皮夹克油
Leather jacketgloss agent
2007-10-08发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-03-01实施
本标准与日本工业标准JISK3901《鞋油》的一致性程度为非等效采用。本标准是对QB/T1255一2000《皮夹克油》的修订。QB/T1255-2007
本标准与QB/T1255一2000相比，主要变化是添加了皮夹克油对皮革表面影响的指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国牙膏蜡制品标准化中心归口。本标准起草单位：江苏雪豹日化有限公司、国家轻工业牙膏蜡制品质量监督检测中心。本标准主要起草人：孙东方、李显波、孟玉、沈萼芮、马萱。本标准于1991年首次发布，2000年第一次修订，本次为第二次修订。本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T1255一2000《皮夹克油》。1范围
皮夹克油
QB/T1255-2007
本标准规定了皮夹克油的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种颜色的溶剂型、乳化型及水剂型皮夹克油。本标准规定的皮夹克油不适于翻绒革、泡沫磨花革、渗透性革。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
皮夹克油
以蜡类、干络素、聚合物等为原料，经加工而成的主要用于皮衣清洁、保养及上光等作用的液状产品。
4要求
4.1感官要求
感官要求应符合表1规定。
表1感官要求
4.2理化要求
理化要求应符合表2规定。
4.3净含量
易流动液体
可稍带有原料味
色泽均匀一致，符合规定色泽
产品的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令的规定。1
QB/T1255—2007
黏度（25℃）/（MPas）
干燥时间/min
颜色摩擦牢度/级
对皮革表面的影响
试验方法
目测。
鼻膜。
5.3色泽
目测。
5.4黏度
5.4.1仪器
a）温度计：精度0.2℃；
b）NDJ-1型旋转式黏度计：
c）200mL高型烧杯。
5.4.2测定步骤
2理化要求
溶剂型
乳化型/水剂型
40℃24h，不分离
-10℃/24h，恢复室温能正常使用，不分离≤45
皮革表面无皱纹、起层、膨胀及明显褪色取适量样品于高型烧杯中，使样品恒温（25±2）℃，用NDJ-1型旋转式黏度计0号转子在60r/min转速下，测其黏度。
5.5.1仪器
a）酸度计：精度0.02；
b）50mL烧杯。
5.5.2测定步骤
在烧杯中加入样品约30mL，室温下用已校正的酸度计测定。5.6耐热
5.6.1仪器
恒温箱：精度2℃。
5.6.2测定步骤
将样品放入（40±2）℃的恒温箱中，经24h取出观察是否分离。5.7耐寒
5.7.1仪器
恒温箱：精度2℃。
5.7.2测定步骤
QB/T1255—2007
将样品放入（-10±2）℃的恒温箱中，经24h后取出，恢复室温后观察有无异常变化，观察样品是否分离。
5.8干燥时间
5.8.1仪器和材料
a）面积140mmx50mm的颜色摩擦牢度达5级的山羊皮一块：b）秒表。
5.8.2测定步骤
将试样均匀涂于面积为140mmx50mm的颜色摩擦牢度达5级的山羊皮上，观察45min后是否晾干，以不粘手为准。
5.9颜色摩擦牢度
5.9.1仪器和材料
a）GJ9G1型皮革颜色摩擦牢度测定仪：b）评定沾色用灰色卡一本；
c）面积70mmx70mm的脱脂32支漂白棉布两块。5.9.2测定步骤
取按5.8测定完干燥时间的山羊皮放入压样板中，固定于GJ9G1型皮革颜色摩擦牢度测定仪上，再将脱脂32支漂白棉布包于摩擦头上用紧圈固定，将摩擦头安装于牢度测定仪上，使它压在山羊皮的表面。开动机器，往复摩擦25次，然后取下漂白棉布与灰色卡对照，平行测定二次，以等级高的为最后结果。5.10对皮革表面的影响
5.10.1试剂
200#汽油。
5.10.2器具
a）圆形海绵擦（除去阀芯）：
b）山羊皮：100mmx100mm。
5.10.3测定步骤
用海绵擦轻擦测试山羊皮表面后，称取样品0.5g于海绵擦上，用海绵擦将皮夹克油均匀地涂抹于待测山羊皮上，室温下静置6h后，用海绵擦沾200汽油擦拭去山羊皮表面上的皮夹克油，在自然光下（非阳光直射），目测山羊皮表面的状态。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验
每批产品出厂前需经厂质检部门检验合格后方可出厂，出厂检验项目为外观、气味、色泽、PH、耐热、耐寒。
6.1.2型式检验
型式检验项目为本标准要求的全部项目。正常生产时型式检验每年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验。
a）原料、工艺有较大改变或配方调整可能影响产品质量时；b）长期停产后恢复生产时；
c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d）国家行业管理部门和国家质量监督部门提出型式检验要求时。6.1.3组批与抽样
QB/T1255—2007
同一批投料、同一批规格生产的产品为一批，从每批产品中随机抽取符合检验数量的样品，经工厂检验部门检验合格后，附产品合格证方可出厂。6.2判定规则
当检验结果中，有一项指标不符合本标准要求时，可在同批产品中加倍取样，进行复检。不合格项目，以复检结果为准。若复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求时，则判定为不合格。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
产品大小包装上的标志（图案及文字）应端正、清晰、牢固、易于识别。7.1.1销售包装
销售包装应有如下标志，特殊情况可按客户要求。a）产品名称、商标：
b）生产厂名、厂址；
c）采用标准编号；
d）净含量：
e）保质期。
7.1.2大包装
大包装应有如下标志，特殊情况可按客户要求。a）产品名称、商标；
b）生产厂名、厂址：
c）装箱数量、毛重、颜色；
d）生产日期；
e）包装箱规格应符合GB/T191要求；f）向上、怕雨、怕晒等标志应符合GB/T191要求。7.2包装
在不损坏产品质量的情况下，产品包装形式和包装材料由企业自定。箱内应装实，无空隙。7.3运输
运输时避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋，装卸时轻装轻放。7.4购存bzxz.net
产品应贮存在-8℃～38℃通风、干燥的仓库内，切忌靠近热源，堆放时不能直接接触地面和墙，堆放高度不应超过2m。
7.5保质期
日期应标注在可视面上，标注方法有两种。a）保质期应标注生产日期，按年、月、日顺序标注，不能颠倒：b）保质期限：保质期或产品限用期。产品保质期由企业自定，最多应不超过三年。4
华人民共和
轻工行业标准
皮夹克油
QB/T1255-2007
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