【国家标准(GB)】 电工钢片(带)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法

ICS 77.040.99
中华人民共和国国家标准
GB/T2522—2007
部分代替GB/T2522—1988
电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法
Methods of test for the determination of surface insulation resistanceand laminationfactorof electric sheetand strip(IEC 60404-11:1999 Methodof testforthedeterminationof surfaceinsulationresistanceofmagnetic sheetand strip,MOD)2007-01-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-06-01实施
本标准包括“表面绝缘电阻测试”和“涂层附着性测试”两个测试方法。GB/T2522—2007
本标准中的\表面绝缘电阻测试\修改采用国际电T委员会标准IEC60404-11：1999《磁性钢板带表面绝缘电阻测试方法》。
本标准代替GB/T25221988《电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法》中的相应部分
本标准中“涂层附着性测试”是对原GB/T2522一1988中相应部分进行的修订。本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。并在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。为了便于使用，本标准还作了下列编辑性修改：删除国际标准的前言。
本标准与GB/T2522—1988相比主要变化如下：1）表面绝缘电阻测试：
一取消原标准的定义，测试范围和条件：增加了测试原理设备校准等：一设备电路图和电路图采用IEC60404-11的图。2）涂层附着性测试：
表述方法和结构进行了变动；
-增加了装置、报告两章。
本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国电工合金标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉钢铁（集团)公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：杨春甫、吴新春、元福荣、柳泽燕、刘宝石、冯超。本标准于1981年首次发布，1988年第一次修订。1Www.bzxZ.net
1范围
电工钢片（带）表面绝缘电阻
涂层附着性测试方法
本标准规定了电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性的测试方法本标准适用于单面或双面绝缘电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性的测试。2表面绝缘电阻的测试
2.1测试原理
GB/T2522—2007
设备电路图如图1所示。在规定的电压和压力下，将10个固定面积的金属触头压在钢板的一个涂层表面上。通过测试流过10个触头的电流来评定表面绝缘涂层的效能北源
测试试样
10个融头
图1表面绝缘电阻测试电路图
微外机
昆尔磐
藜涂层
使用本标准可以有如下两种测试方法。每一种方法的每一个触头都由直流独立供电，即：2.1.1A方法
连接5×（1±1%）Q电阻的电源一侧（图2）和钻头间的电压稳定在500×（1士0.5%）mV，电流在0A～1A的范围内。两个螺旋钻头起到与试样金属基板接触构成电流回路的作用。2.1.2B方法
每个触头和钻头间的电压稳定在250X（1士0.5%）mV，单个电极的分流电流在0～2.5A范围内。两个螺旋钻头所起的作用是不同的：一个钻头与试样金属基板接触构成电流回路，另一个钻头用于电压反馈控制的电位监测。这种方式消除了因电流回路中钻头与试样金属基板接触电阻的变化对测试结果的影响。
电路中的电流值由与每个电极串联的低值电阻（R）和其两端的电压给出，该电压不包括在稳压电源内，如图2和图3所示。
因为电流路径是在各触头与试样金属基板之间，所以不是层间电阻的真实测量，但是本标准的试验方法提供了表示绝缘质量的有用指标。2.2试样
2.2.1每个试样应由一个样片或一段样带构成。试样的长度和宽度应分别大于2.3叙述的触头部件1
GB/T2522—2007
的长度和宽度。测试是破环性的，试样只能使用一次2. 2.2为了得到具有代表性的结果,试样应从钢板的整个究度上前取,试样表面应清洁、平整、无斑痕、划痕。
2.3测试装置
2. 3. 1 触头部件
待测试样被压在平板底座和触头部件之间，触头部件由10根垂直安装的金属杆组成，这些金晨杆相对于弹贫可在固定的单元内轴向移动。这10个触头通常排成两行，为方便使用也可排成一行。每根杆的触头用青铜或其他合适的材料（如不锈钢）做成。并和安装架绝缘。10个触头中的每一个触头的面积为64.5×（1士1%）mm。18个触头的总面积为645×（1±1%mm。通过两个弹簧加载的首径大约为3地m的钻头钻穿试样的绝缘涂层，使钻头与试样金属基板形成电接触。
2.3.2电源
应使用当每个电极电疑为:2.5 A,时,能使各电极上电压稳定在 500 mV 的电源。可以采用一个单独的电源和一个电流避量电翘，通过开关依次接到每个触头上，或者采用一只具有10个输出口的系统，同时分别对每个电极供电。
2. 3. 3电流测试
以士2%或更小的测不确定摄的方法测试流过触头的电范。这可以在稳压电源的输出端与触头之间近电源一侧接人一个低值如02)电随，并用个合适的电压表测试低值电阻两端的电压降来完成。
稳正电路和电流酒试系统电路原理图如图2(A方法)和图3(B方法)所示电压表
反缺电压
测试试样
R,低值电阻(0.2 0)：
稳压电源,A方法为 D. 5 V。
松压电源
图2A方法电路原理图
谢试试样
低值电阻t,)：
L-： 稳压电源,B方魅为 0, 25 V。2.3.4外加力的测庭
莉压电源
电池表
成确压
图3B方法电路原理图
GB/T 2522—2007
应以士5%就更小的测过不确定度的合适的方法谢试所有触头施加在待谢试样上的合力。2.4设备校准
系统的校推避按下述三种方式检验a）在规宽厘力下，把触头和钻头施切到措净的铜板上，断开反馈电路，对于A方法，流过10个触头的总电疏应是 1.0×(1土1%)A对于 B方法,当流过的电流为2, 5 A时,触头到钻头上的电压应低手25mV，否购捡查触头清洁度、钻头的锐度和接触电阻：b）在规定压力下，通过触头把复写纸压往自纸上，这时应出现均匀的斑点，而没有力集中的痕迹，
c）依次把0.1Q.1、10和100的标准电阻连接到钻头与触头之间显示稳定，并达到所要求的电流水平。
2.5测试步骤
把试样放在试样台和1个触头之间并施加1290×（1±5%)N的力（对于645mm的总面积而言相当于2 N/mm2 压力)。
以稳压电源对电极供电，对于A方法利B方法分别读取电统（或由计算机读取）。如果测试是评价单面的涂层绝缘质量，应使用10卒触头在钢板的10个具有代表性的不尚区域或者0个测试试排上翘取10个数据。如果测试是综合评价双面涂层的绝缘质量，则应使用5个触头在钢板的每一面5个具有代表性的不同区域或者5个试试样上进行谢试，在测试试样的同一个区域不应进行两面的测试。2.6表面绝缘电阻评价
以记录的电流值并按下述方法计算出绝缘电阻的报告值。2. 6. 1 A 方法
通过代入流过10个并联触头的10个电流值，用下列公式计算表面绝缘电阻系数（单面的所有值或者双涂层面每面的5个值)。
GB/T 2522-2007
式中：
= 6451 号
C表面绝缘电阻系数,单位为欧姆平方米(mm\)A——10 个触头的总面积,单位为平方毫米(nim\);U—施加在触头和5n电阻上的电压，单位为伏特(V)R——与每个触头串联的电阻,等于5 ;IA—每次测得的电流(10个数值），单位为安培（A)。-0.5
注：如每面测5个值，则此时以一个面表面绝缘电阻系数表示的C值代装了产品两个面的平均值。2.6.2B方法
用100个电极电流值的每一个值按下列公式计算表面绝缘电阻。R-0.25/1e
武中：
R—一表而绝缘电阻，单位为欧姆（n)I—单个电极电流,单位为安培(A)。把 100 个电阻值按升序排列,用标记RL和R表示结果。R是第 16 个值,Rs是第 50 个值。注为了考察结果适用性。
1.和1的值可以给出并包含在报告中。1
该微机也可用来测试两个钻透绝缘的钻头间的电阻，以确定钻头与试样金展基板的良好接触。方法B中采用的反馈系统允许电疏回路中钻头与试样金属极板之间有一个不大于1.5的接触电阻。此时反馈系统应能够保持电极与试样金底基板之间的输出电压为 250 mV。2.7测试报告
测试报告应包括：
山）涂层的性质，是单面涂层钢板还是双面涂层钢板；b）对于A方法，表面绝缘电阻值是单面的绝缘电阻值还是双面的绝缘电阻值；C）对子B方法，表面绝缘电阻的两个指标值R利Rsod）本标准号。
测试报告也可包括：
CIA值：
3涂层附著性的测试
3.1装置
装置是直径分别为10ntn，20mm，30mm，公差为士0.1mm的黄铜圆柱塔形体。3.2试样
在离钢板或钢带边部40mm的地方，沿平行于轧制方向剪切具有代表性的试样。不得损伤试样涂层。试样的尺寸为宽度不小于30mrm，长度为280mm～320mm，厚度为公称孕度。3. 3测试
将试样紫紧围绕黄铜圆柱塔形体逐级弯曲180°，然后检查钢片内表面涂层开裂和剥落情况。4
3.4评级
钢板表而绝缘涂层附着性按表1评级.性能级别
无脱落
稍有脱落
弯曲直径
无脱落
稍有脱落
注，梢有脱落是指试样曲后再将其扳直，目视可见的少母落。5试验报告
试验报告应给出如下内容：
a）本标推号，
h）涂层级别。
GB/T2522—2007
无脱落
稍有脱落
GB/T2522—2007
附录A
【资料性附录
本标准章条编号与IEC 60404-11:：1999章条编号对照表A，1给出了本标准章条编号与1EC60404-11：1999章条编号对照一览表。表 A,1本标准与 IEC 60404-11:1999 章条编号对照本标准章条编号
对应的国际标准章条编号
本部分章条编号
附录B
（资料性附录）
本标准与 1EC 60404-11:1999 的技术性差异及原因技术性差异
GB/T2522—2007
途层附者性是电钢绝缭涂层的重要特性，[EC 60404-111999 设有这一弃
因此，订并保留了原GB/T2522—1988中的涂层附着性的测试方法
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