【国家标准(GB)】 漆包线试验方法 单向刮漆试验

中华人民共和国国家标准
漆包线试验方法
单向刮漆试验
Methods of test for enamelled wiresUnidirectional scrape resistance testUDC621.316.337
GB4074.14—83
本试验方法适用于试验标称直径为0.25mm及以上的漆包圆线的漆膜耐刮性能。本标准的规定与国际电工委员会（1EC）251-1（1978）的规定相·致。.1．.试验设备
单向刮漆试验仪如图所示，并应满足下列要求：品
单向刮漆试验仪
1—试样校直手柄，2一负重刮襟装置，3—阔定支点，4—指针，5—刻度尺：6—复位杆，7－琴钢丝：8—120分度指示手轮，9—可升降支承台：10一试样
1.t刮漆运动是沿着试样的轴线单向进行的，移动速度为400±40mm/min。杠杆长度约250mm1.2电路设计应满足：接在试样端导体与刮针或琴钢丝刮漆装置之问的直流电压为6.5±0.5V当漆膜被刮掉裸露出导体3mm时，能立即停止刮读动作，短路电流限制在20mA，用串联电阻器或继电器实现。
1.3负重刮漆装置自右向左移动时，对试样的压力逐渐增加。码的选择，应使试样裸露点产生在离固定支点150~200mm处。
国家标准局1983-12-24发布
1984-12-01实施
GB4074.14—83
1.4刮针为直径0.23±0.01mm的抛光琴钢丝或缝纫针，由夹具夹紧，使刮针不下垂或弯曲，并与刮漆方向成直角。
2试样制备
取适当长度的试样1根，一端去掉漆膜露出导体。3试验步骤
3.1用下净的布擦净试样，置丁试验仪上，固定在支承台上方的两个夹具间，转动试样校直手柄，拉伸校直试样，伸长率应不大于1%。校直试样时，试样支承台应下降，校直后再上升到与试样接触。并将试样固定。将试样去掉漆膜的一端接上试验电压。3.2将码加在刮漆装置上，码的重量应使加十刮漆装置上的力不大于,品标准中规定的最小刮破力的90%。记录该起始负重，缓慢地把刮漆装置放在试样上。3.3启动试验仪开始刮漆，随着刮针的移动试样所受的负重逐渐增加，直到刮破漆膜裸露导体，刮漆装置停止运动，读取试验仪停机后刻度尺上的数值。3.率应在试样同一圆周等距离（120°）的二个位置上各进行一次。4试验结果及计算
试验结果为平均刮破力和三次试验中的最小刮破力。刮破力按下式计算，
式中：N—刮破，N，
N——起始负荷（码重量），N,
K——刻度尺上读数。
5注意事项
琴钢丝或缝纫针的表面应平滑圆整，可用10倍放大镜选取。附加说明：wwW.bzxz.Net
本标准由巾华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准起草负责人石云福、余为豹。本标准由机械工业部上海电缆研究所负责解释。
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