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【轻工行业标准(QB)】 机械秒表
本网站 发布时间:
2024-06-28 11:03:40
- QB/T1534-2006
- 现行
标准号:
QB/T 1534-2006
标准名称:
机械秒表
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2006-09-14 -
实施日期:
2007-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
330.34 KB
替代情况:
替代QB/T 1534-1992
起草人:
王祖瑜、过革新、吴佩玲起草单位:
上海星钻秒表有限公司归口单位:
全国钟表标准化技术委员会提出单位:
中国轻工业联合会发布部门:
中华人民共和国国家发展和改革委员会主管部门:
国家发展和改革委员会相关标签:
机械

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了机械秒表的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于具有叉瓦式擒纵机构的机械式秒表。 QB/T 1534-2006 机械秒表 QB/T1534-2006

部分标准内容:
ICS 39.040.99
分类号:Y11
备案号:18926-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1534—2006
代QB/T1534—1992
机械秒表
Mechanical watches
2006-09-14发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-05-01实施
本标推是对QB/T1534—1992《机械秒表》的修订,本标准与QB/T1534一1992相比,主要技术差光如下:一增加了“定义”,重新确定了产品分类(第4章);-重新规范了产品分类(第4常);将T作温度修改为-10℃-~45℃(5.1):增加可对极限工作温度下延续走时的要求(5.1):测常精度\F增加了“60min时段”的产品规格(5.3):增加了对分针回零的要求(5.6.2);加强了使月可靠性利外观方面的要求(5.2);QB/T 1534-2006
对产品的包装、标志、盗输和贮存等按照GB/T1.1一2000和GB/T1.3一1997逆行了重新规范(第8章)。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由上海星钻秒表有限公司起草,本标准要起草人:王祖瑜、过苹新、吴玲。本标准自实施之口起,代替原轻工业部发布的轻工行业标准OB/T1534一1992《机械秒表》。标猎所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 1534- 1992。
机械秒表
QB/T1534—2006
本标准姚定广机械秒表的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于具有义记式擒纵机树的机械式秒表。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过木标准的引而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包拓勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1-数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829固期检验计数抽样程序及表(适前于生;\过程稳定性的检验)3定义
下列定义适用丁本标准。
双针秒表
具有两根秒计,能够同时测骨两个时段的机械秒表。3.2
最大分走时差
在测试位置上和规定时段内所测得的分走时差最大值。3.3
平均分走时差
在规定的时段内所测得的各次分走时差之代数利的平均值。3.4
分走时偏差
在规定的时段内任意次测得的分走时差与平均分走时差之差。3.5
最大秒走时差
在测试位置上和规定时段内所测得的秒延时差最大值。4分类
4.1按同时测量时段数量分类
单针;
4.2按有无累计测量功能分类
有暂停;
—无暂停。
QB/T1534-2006
5要求
5.1工作温度
秒表在温度为-10℃~45℃的环境工作:时不应停走,其延续走时应符合5.4的规定。5.2使用可靠性
5.2.1秒表在正常使用条件下在任意位置工作不应停走,等,部、组件不应松动。5.2.2秒表机芯与表充应稳固安装,上条、按操作时机芯不应有松动现象,5.2.3秒表上条机构及按钮应灵活可靠,1条时不应有卡滞现象并能前靠1满发条。5.2.4秒表上条后按下启动按应能立即启动,每种功能均应撤动-次按钮完成。5.3测量精度
秒的时段测量精度应符合表1规定。表1
最大(平均)分走时差
延续走时
30min GUmin
分走时偏差
3iminGdinin
单位为秒
最大秒击时岸
秒表一次上满发条后延续走时应符合表2规定,双针秒表主、别秒针的延续走时应同时符合表2规定。
5.5秒针宽度
秒针跳动值/s
秒计炎端的宽度应符合表3规定。优等
5.6指示偏差
诞延续走时/h
单位为毫米
5.6.1秒针与秒刻度线应尧,重叠长度应不大于短刻度线的3/4。5.6.2秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值。5.6.3分针回签时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的1/2。QB/T 1534—2006
5.6.4分针和秒计指示应协调,当秒针通过零位时,对应分针指示误差应不超出分最小刻度的1/3。5.6.5双针秒表同时运行时秒针指示应一致,两秒针的指示误熟应不大于最小刻度的1/2。5.7表盘
5.7.1秒表装盘应印有数字和刻度线游晰可见,最小刻度值应与秒针的跳动估相致。注:特殊用途秒表除外。
5.7.2表盘最小刻度线宽度应不大于 0.10mm5.8外观
5.8.1秒表玻璃应光洁、透明,表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。5.8.2丧壳组件外观应清洁、光滑,不应有明显缺陷及划痕:表面镀、涂层应色泽一敏,不应有泛色、锈斑现象,
5.8.3表盘面上各种字符和图案应准确、清晰:表针色泽应均匀、划痕等缺陷。
6试验方法
6.1试验条件
-致,不应有泛色、污点、印迹、6.1.1环境
除有特殊要求外,试验的环境温度为18℃~25℃,在整个测试过程中温度波动不大于2℃,相对混度不大于70%
6.1.2仪器与设备
试验用仪器设备及最大允许误差见表4。表4
议器与设各
秒表懿定仪
恒温箱
6.2试验项目
6.2.1工作温度
最大允许误差
将秒衣上满条后放入45℃的恒温箱内保持4h后启动,按表2规定的延续走时时间走时后取出秒表在环境温度下保持21,再将秒表上满条放入-10℃的恒温箱中保持4h后启动,按表2规定的延续走时时间走时。高、低温走时后均应观察秒表走时状态,双针秒表以先停止工作的秒针计。江:试验的高低温顺序可调整。6.2.2使用可靠性
将秒衣以任意位置旋转上条柄二圈,检查上条机构及零、部、组件,撤动秒表按钒进行启动、停止和回操作,连续进行5次:在行延续建时试验期间检查秒表运走情况。6.2.3测量精度
6.2.3.1秒表上满条后分别以表盘面向上及上条柄向上位胃,置于秒表检定仪的校对架工,测试的起始时问和测试过程的规定时间见表5。6.2.3.2秒表的测试次数与试验时间见表6,被测秒表总测试次数所川的试验时间见表5的规定时间两测试位置在测试次数上大致平均分配。3
QB/T1534-2006
6.2.3.3两测试位置的乎均分走时差M分别按式(1)计算,分时偏差分别按式(2)计算,最大秒(分)走时差在测试过程中目测检查。Mmin:
式中:
平均分走时差,单位为秒(8):n
++++++++++++++++++++++++++++++++++ ()一第次试验的分走吋差(i=1,2,3**n),单位为秒(s);试验次数。
E=Mmini-M min
式中:
E分走时偏差,单位为秒(s);
第1次试验的分走时差,单位为秒(s):.乎均分走时差,单位为秒(s)。表5
秒针跳动值
比对起始时间
每次启动20g
每次肩动3min后
注1:双针秒表的比对是在两针同时移动的情况下进行。注2:如果测试过程超过规定时间,则应重新上满发条表6
秒针跳动值/5
浏最时段
试验时间
规定间
s25min
试验次数
秒针跳动值/
6.2.4延续走时
数员挝段
15minl
表6(续)
试验时间
QB/T1534—2006
试验次数
将秒表1满条后按下启动按钮以面上位置实走,双针秒表以先停止工作的秒针计。6.2.5秒针宽度
秒针尖端的宽度用游标卡尺检查6.2. 6指示偏差bzxZ.net
6.2.6.1检查应在40W日光灯下距秒表33cm处以正常视力进行,必要时也可借册3×放大镜,有争议时可用仪器检查。
6.2.6.2布秒表零位状态下检弯秒针与秒刻度线的重叠长度6.2.6.3撤动运走状态下的秒表使其回零,检查秒针及分计与零位的偏移量。6.2.6.4当运走状态下的秒表分针通过四个不同分刻度时,使秒针准确停在零位上,检查分位置。6.2.6.5撤动双秒针砂表的按钮使艾启动,检查主、副秒针的偏差,6.2.7表盘
在:40WH光灯下距秒表33cm处以正带视力检查秒表表盘。6.2.8外观
QB/T 1534—2006
在40W日光灯下距秒表33cm处以正常视力检查秒表外观。7检验规则
7.1抽样
样本的抽取应是随机的,以保证样本具有代表性。7.2出厂检验
7.2.1[厂检验按GB/T2828.1进行,采H般检验水平T的正常检验一次抽样方案,其不合格分类检验项图和接收质量限AQL值见表7。表7
不合格类别
检验项目
使用可帮性
侵大分走时差
最大秒走时差
延续走时
指示偏差
对应条款
按收质量限AQL
表7中的抽样方案仅为推荐使用,可在供双方未提出抽栏方案时采用:其他方案可视具体情况由供需双方协商确定。
7.2.2在检验过程中应遵循GB/T2828.1中正带、加严和放宽检验的转移规则和程序送行,7.2.3检验后的接收与否及检验后批和样本的处置,应遵循GB/T2828.1中接收一不接收的规定让行。7.3型式检验
7.3.1型式检验按GB/T2829进行,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。其捡验项日、不合格分类、样本量及不合格质量水平RQL值见表8。表8
不合格分类
检验项目
慢用可能性
平均分走时差
分走时偏差
最大秒走时差
延续走时
工作温度
秒针宽度
指示偏差
对应条款
样木量/n
不合质量
水半RQT.
合格判定数
不合格
判定数Re
7.3.2检验的样本应从本周期制选并经出厂检验合格的批中抽取,QB/T1534-2006
7.3.3捡验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829一2002的规定进行,经型式检验后的样本无论合格与否均不应作为合恪品出厂。7.3.4检验周期
型式检验周期般为:年:次,发生下列情况之一时应进行型式检验。a)产品停产一个生产周期以上又恢复牛产时;b)产品的设计、结构、丁艺、材料有较大变动时;c国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1表盘或后应具有“商标”、“牛产者名称”或“产地”的标记。8.1.2产品合格证及使用说明
产品合格证或使用说明上应具有下列内容:产品名称、规格戴型号、牌沙或商标:4产者名称和地址;
采用标推编号:
4产日期:
主要性能指标:
-精度等级;
检验合格印帝;
使用说明:
保修期限。
8.1.3每只秒表机芯上宜打印制造年份代号、标记或代号。在机芯摆夹板上应打印(+)和(-)标记。8.2包装
8.2.1每只秒表应有独立的包装盒,愈内应同时放入使用说明书及合格证。8.2.2装有单只秒表的盒子,应按要求装入中包装内。8.2.3秒表的中包装应采防潮纸包装后装入垫有防震物的大包装箱内。8.2.4大包装箱匕应真有防潮、防震、耐振动性能,籍外要有“精密仪器\、“小心轻放”、“防潮\等标志,并应标明计量器具生产诈可证代号。8.3运输和贮存
8.3.1秒表在运输过程中,应小心轻放,不应挤压、碰撞和强烈震动,划忌受潮。8.3.2秒在运输和存放时,应避免与有腐蚀性体和磁性材料的物品放在一起。8.3.3秒表的贮存环境应保持通风十燥,环境温度宜在5℃~35℃之问,相对泥度宜在80%以下。中华人民北和国
轻工行业标推
机械秒表
QB/T1534-2006
中国轻工业版社出版发行
地址:北京东长安街6号
邮政编码:100740
发行电话:(010)65241695
网址:http://uww.chlip.com.cnEmail: [email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区月塔北小街6号邮政编码:100037
电话:(010)6049923
版权所有侵权必究
书号:155019-2950
印数:1-200
定价:12.00元
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分类号:Y11
备案号:18926-2006
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1534—2006
代QB/T1534—1992
机械秒表
Mechanical watches
2006-09-14发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会2007-05-01实施
本标推是对QB/T1534—1992《机械秒表》的修订,本标准与QB/T1534一1992相比,主要技术差光如下:一增加了“定义”,重新确定了产品分类(第4章);-重新规范了产品分类(第4常);将T作温度修改为-10℃-~45℃(5.1):增加可对极限工作温度下延续走时的要求(5.1):测常精度\F增加了“60min时段”的产品规格(5.3):增加了对分针回零的要求(5.6.2);加强了使月可靠性利外观方面的要求(5.2);QB/T 1534-2006
对产品的包装、标志、盗输和贮存等按照GB/T1.1一2000和GB/T1.3一1997逆行了重新规范(第8章)。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由上海星钻秒表有限公司起草,本标准要起草人:王祖瑜、过苹新、吴玲。本标准自实施之口起,代替原轻工业部发布的轻工行业标准OB/T1534一1992《机械秒表》。标猎所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 1534- 1992。
机械秒表
QB/T1534—2006
本标准姚定广机械秒表的定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于具有义记式擒纵机树的机械式秒表。2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过木标准的引而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包拓勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1-数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829固期检验计数抽样程序及表(适前于生;\过程稳定性的检验)3定义
下列定义适用丁本标准。
双针秒表
具有两根秒计,能够同时测骨两个时段的机械秒表。3.2
最大分走时差
在测试位置上和规定时段内所测得的分走时差最大值。3.3
平均分走时差
在规定的时段内所测得的各次分走时差之代数利的平均值。3.4
分走时偏差
在规定的时段内任意次测得的分走时差与平均分走时差之差。3.5
最大秒走时差
在测试位置上和规定时段内所测得的秒延时差最大值。4分类
4.1按同时测量时段数量分类
单针;
4.2按有无累计测量功能分类
有暂停;
—无暂停。
QB/T1534-2006
5要求
5.1工作温度
秒表在温度为-10℃~45℃的环境工作:时不应停走,其延续走时应符合5.4的规定。5.2使用可靠性
5.2.1秒表在正常使用条件下在任意位置工作不应停走,等,部、组件不应松动。5.2.2秒表机芯与表充应稳固安装,上条、按操作时机芯不应有松动现象,5.2.3秒表上条机构及按钮应灵活可靠,1条时不应有卡滞现象并能前靠1满发条。5.2.4秒表上条后按下启动按应能立即启动,每种功能均应撤动-次按钮完成。5.3测量精度
秒的时段测量精度应符合表1规定。表1
最大(平均)分走时差
延续走时
30min GUmin
分走时偏差
3iminGdinin
单位为秒
最大秒击时岸
秒表一次上满发条后延续走时应符合表2规定,双针秒表主、别秒针的延续走时应同时符合表2规定。
5.5秒针宽度
秒针跳动值/s
秒计炎端的宽度应符合表3规定。优等
5.6指示偏差
诞延续走时/h
单位为毫米
5.6.1秒针与秒刻度线应尧,重叠长度应不大于短刻度线的3/4。5.6.2秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值。5.6.3分针回签时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的1/2。QB/T 1534—2006
5.6.4分针和秒计指示应协调,当秒针通过零位时,对应分针指示误差应不超出分最小刻度的1/3。5.6.5双针秒表同时运行时秒针指示应一致,两秒针的指示误熟应不大于最小刻度的1/2。5.7表盘
5.7.1秒表装盘应印有数字和刻度线游晰可见,最小刻度值应与秒针的跳动估相致。注:特殊用途秒表除外。
5.7.2表盘最小刻度线宽度应不大于 0.10mm5.8外观
5.8.1秒表玻璃应光洁、透明,表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。5.8.2丧壳组件外观应清洁、光滑,不应有明显缺陷及划痕:表面镀、涂层应色泽一敏,不应有泛色、锈斑现象,
5.8.3表盘面上各种字符和图案应准确、清晰:表针色泽应均匀、划痕等缺陷。
6试验方法
6.1试验条件
-致,不应有泛色、污点、印迹、6.1.1环境
除有特殊要求外,试验的环境温度为18℃~25℃,在整个测试过程中温度波动不大于2℃,相对混度不大于70%
6.1.2仪器与设备
试验用仪器设备及最大允许误差见表4。表4
议器与设各
秒表懿定仪
恒温箱
6.2试验项目
6.2.1工作温度
最大允许误差
将秒衣上满条后放入45℃的恒温箱内保持4h后启动,按表2规定的延续走时时间走时后取出秒表在环境温度下保持21,再将秒表上满条放入-10℃的恒温箱中保持4h后启动,按表2规定的延续走时时间走时。高、低温走时后均应观察秒表走时状态,双针秒表以先停止工作的秒针计。江:试验的高低温顺序可调整。6.2.2使用可靠性
将秒衣以任意位置旋转上条柄二圈,检查上条机构及零、部、组件,撤动秒表按钒进行启动、停止和回操作,连续进行5次:在行延续建时试验期间检查秒表运走情况。6.2.3测量精度
6.2.3.1秒表上满条后分别以表盘面向上及上条柄向上位胃,置于秒表检定仪的校对架工,测试的起始时问和测试过程的规定时间见表5。6.2.3.2秒表的测试次数与试验时间见表6,被测秒表总测试次数所川的试验时间见表5的规定时间两测试位置在测试次数上大致平均分配。3
QB/T1534-2006
6.2.3.3两测试位置的乎均分走时差M分别按式(1)计算,分时偏差分别按式(2)计算,最大秒(分)走时差在测试过程中目测检查。Mmin:
式中:
平均分走时差,单位为秒(8):n
++++++++++++++++++++++++++++++++++ ()一第次试验的分走吋差(i=1,2,3**n),单位为秒(s);试验次数。
E=Mmini-M min
式中:
E分走时偏差,单位为秒(s);
第1次试验的分走时差,单位为秒(s):.乎均分走时差,单位为秒(s)。表5
秒针跳动值
比对起始时间
每次启动20g
每次肩动3min后
注1:双针秒表的比对是在两针同时移动的情况下进行。注2:如果测试过程超过规定时间,则应重新上满发条表6
秒针跳动值/5
浏最时段
试验时间
规定间
s25min
试验次数
秒针跳动值/
6.2.4延续走时
数员挝段
15minl
表6(续)
试验时间
QB/T1534—2006
试验次数
将秒表1满条后按下启动按钮以面上位置实走,双针秒表以先停止工作的秒针计。6.2.5秒针宽度
秒针尖端的宽度用游标卡尺检查6.2. 6指示偏差bzxZ.net
6.2.6.1检查应在40W日光灯下距秒表33cm处以正常视力进行,必要时也可借册3×放大镜,有争议时可用仪器检查。
6.2.6.2布秒表零位状态下检弯秒针与秒刻度线的重叠长度6.2.6.3撤动运走状态下的秒表使其回零,检查秒针及分计与零位的偏移量。6.2.6.4当运走状态下的秒表分针通过四个不同分刻度时,使秒针准确停在零位上,检查分位置。6.2.6.5撤动双秒针砂表的按钮使艾启动,检查主、副秒针的偏差,6.2.7表盘
在:40WH光灯下距秒表33cm处以正带视力检查秒表表盘。6.2.8外观
QB/T 1534—2006
在40W日光灯下距秒表33cm处以正常视力检查秒表外观。7检验规则
7.1抽样
样本的抽取应是随机的,以保证样本具有代表性。7.2出厂检验
7.2.1[厂检验按GB/T2828.1进行,采H般检验水平T的正常检验一次抽样方案,其不合格分类检验项图和接收质量限AQL值见表7。表7
不合格类别
检验项目
使用可帮性
侵大分走时差
最大秒走时差
延续走时
指示偏差
对应条款
按收质量限AQL
表7中的抽样方案仅为推荐使用,可在供双方未提出抽栏方案时采用:其他方案可视具体情况由供需双方协商确定。
7.2.2在检验过程中应遵循GB/T2828.1中正带、加严和放宽检验的转移规则和程序送行,7.2.3检验后的接收与否及检验后批和样本的处置,应遵循GB/T2828.1中接收一不接收的规定让行。7.3型式检验
7.3.1型式检验按GB/T2829进行,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。其捡验项日、不合格分类、样本量及不合格质量水平RQL值见表8。表8
不合格分类
检验项目
慢用可能性
平均分走时差
分走时偏差
最大秒走时差
延续走时
工作温度
秒针宽度
指示偏差
对应条款
样木量/n
不合质量
水半RQT.
合格判定数
不合格
判定数Re
7.3.2检验的样本应从本周期制选并经出厂检验合格的批中抽取,QB/T1534-2006
7.3.3捡验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829一2002的规定进行,经型式检验后的样本无论合格与否均不应作为合恪品出厂。7.3.4检验周期
型式检验周期般为:年:次,发生下列情况之一时应进行型式检验。a)产品停产一个生产周期以上又恢复牛产时;b)产品的设计、结构、丁艺、材料有较大变动时;c国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1表盘或后应具有“商标”、“牛产者名称”或“产地”的标记。8.1.2产品合格证及使用说明
产品合格证或使用说明上应具有下列内容:产品名称、规格戴型号、牌沙或商标:4产者名称和地址;
采用标推编号:
4产日期:
主要性能指标:
-精度等级;
检验合格印帝;
使用说明:
保修期限。
8.1.3每只秒表机芯上宜打印制造年份代号、标记或代号。在机芯摆夹板上应打印(+)和(-)标记。8.2包装
8.2.1每只秒表应有独立的包装盒,愈内应同时放入使用说明书及合格证。8.2.2装有单只秒表的盒子,应按要求装入中包装内。8.2.3秒表的中包装应采防潮纸包装后装入垫有防震物的大包装箱内。8.2.4大包装箱匕应真有防潮、防震、耐振动性能,籍外要有“精密仪器\、“小心轻放”、“防潮\等标志,并应标明计量器具生产诈可证代号。8.3运输和贮存
8.3.1秒表在运输过程中,应小心轻放,不应挤压、碰撞和强烈震动,划忌受潮。8.3.2秒在运输和存放时,应避免与有腐蚀性体和磁性材料的物品放在一起。8.3.3秒表的贮存环境应保持通风十燥,环境温度宜在5℃~35℃之问,相对泥度宜在80%以下。中华人民北和国
轻工行业标推
机械秒表
QB/T1534-2006
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