【国家标准(GB)】 低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排

ICS29.120.60
中华人民共和国国家标准
GB/T14048.7—2006
代替GB14048.7—1998
低压开关设备和控制设备
辅助器件
第7-1部分：
铜导体的接线端子排
Low-voltage switchgear and controlgear-Part 7-1: Ancillary equipment-Terminalblocksforcopperconductors(IEC60947-7-1:2002,MOD）
2006-09-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-04-01实施
基本要求
术语和定义
产品信息
正常使用、安装和运输条件
结构和性能的要求
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
参考文献
电气间隙和肥电距离
涉及制造商和用户协议的条款
用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力矩GB/T14048.7—2006
前·言
本部分是《低压开关设备和控制设备》的一部分。GB/T14048.7—2006
本部分是对GB14048.7一1998《低压开关设备和控制设备辅助电器第1部分：铜导体的接线端子排》的修订。
本部分修改采用国际电工委员会IEC60947-7-1：2002《低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排》（英文版）。本部分与GB14048.7—1998的主要差异：标准的文本结构有较大变化；
-增加定义2.2“额定截面积”、2.3“额定连接能力”，删除GB14048.7—-1998中“预制导体”和“额定冲击耐受电压”的定义：
表1、表2、表3中增加0.34mm2档导线截面积-5.2\附加资料”中将“产品符合GB/T14048.7\作为附加标志内容，GB14048.7-1998中作为规定标志内容；
取消漏电起痕指数（CTI要求；
增加7.3“EMC\性能要求；
增加8.6“验证EMC性能”
-8.4.7“非螺纹型接线端子排的老化试验”中，将温度循环次数由200次改为192次；一附录A改为资料性附录；
取消GB14048.7一1998中附录B，新版附录B改为“涉及制造商和用户协议的条款”；增加附录C.用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力矩。本部分与IEC60947-7-1：2002的主要差异：根据我国环境和材料要求，补充规定了相关耐湿热性能要求及其试验方法：为便于理解，在定义2.1“接线端子块”中增加注，说明本部分出现的接线端子排是由多个接线端子块组合而成。
本部分的附录C是规范性附录，附录A和附录B是资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国低压电器标准化技术委员会归口本部分负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、成都瑞联电气股份有限公司。本部分参加起草单位：杰特电子实业（深圳)有限公司。本部分主要起草人：黄就业、季慧玉、王化毅、徐鸿、程立峰。本部分所代替标准的历次版本发布情况：GB14048.7—1998。1基本要求
1.1范围
低压开关设备和控制设备：第7-1部分：，辅助器件铜导体的接线端子排GB/T14048.7—2006
本部分规定了主要用于工业或类似用途的安装在支架上为铜导线提供电气连接以及机械连接的螺纹型或非螺纹型接线端子排的要求。本部分适用于额定电压交流不超过1000V、频率至1000Hz或直流不超过1500V电路中，用于连接截面积为0.2mm~300mm（AWG24/600kcmil）经过或未经过特殊加工的圆铜导线的接线端子排。注：AWG是“美国线规”的缩写
kcmil=1000cmil
lcmil=1圆密耳=直径1密耳的圆面积1mil1/1000英寸
下列产品可采用本部分作为指南：一需要在导线上加装特殊装置的接线端子排，如快速连接端头或绕接连接等；借助棱边或尖端穿刺绝缘来实现与导线直接接触的接线端子排，如绝缘转移连接等；接线端子排的特殊型式，如隔离端子排等。在引用GB14048.1时，本部分中用术语“夹紧件”代替端子”。.1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T5169.5一1997电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验(idtIEC60695-2-2:1991)
GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1：2001，MOD）GB/T4687—1984，纸、纸板、纸浆的术语第1部分（ISO4046：1978）2术语和定义
本部分除采用GB14048.1一2006的术语外，并采用下列术语及定义。2.1
terminalblock
接线端子块
具有一个或多个彼此绝缘的接线端子组件，且预定装在支架上的绝缘部件。注：本部分出现的接线端子排（terminalblocks）是由多个接线端子块组合而成。2.2
额定截面积ratedcross-section制造商规定的所有可连接类型的导线的最大截面积值，导线为硬线（单芯线和多股线）和软线，某些发热、机械和电器的技术要求与此值有关。2.3
额定连接能力ratedconnectingcapacity接线端子块所设计连接导线的截面积的范围，如适合，也包括连接导线的根数。1)交流额定电压1140V的电器可参照本部分执行。有关电器的性能等要求由制造商和用户协商确定。1
GB/T14048.7—2006
接线端子组件terminalassembly安装到同一个导电部件上的两个或两个以上的夹紧件。3分类
根据下述准则区分不同类型接线端子排：接线端子块安装到支架上的方法：极数；
夹紧件类型：螺纹型夹紧件或非螺纹型夹紧件接入预制导体的能力（见GB14048.1—2006中2.3.27)：具有相同或不同夹紧件的接线端子组件，每个接线端子组件上的夹紧件的数目：工作条件。
4特性
4.1特性概述
接线端子块的特拉
接线端块的型式（见4/2）
一额定值靓极限值（见4.3
4.2接线端子块的别式
应规定以下内降！
夹紧件的型武（如螺纹型、非螺纹型）夹紧件静红数惠
4.3额定值和械限值
4.3.1额定电压
GB14048.1
2006中4.3.1.2和4.3.1.3适用。4.3.2短时耐受电流
在规定的使用累件和特性下，接线端子块应能在规定的短时间内承受规定的电流有效值（见7.2.3和8.4.6)。
4.3.3标准截面积
所采用的圆铜导线的标准截面积数值列于表1中。4.3.4额定裁面积
额定截面积应从表1给定的标准截面积中选取。4.3.5额定连接能力
对于额定截面积在0.2mm2～35mm之间的接线端字排，可采用表2列出的最小范围的额定接线能力，导线可以是硬线（单芯线或多股线）或软线。制造商应规定夹紧件可接人的导线类型和导线的最大与最小截面积，以及可同时连接到每个夹紧件上的导线根数（如适用），制造商也应说明需要对导线端部作何种预加工：
5产品信息
5.1标志
接线端子块应具有宇迹清晰、经久耐用的标志，并标明下列内容：a）便于识别的制造商名称或商标；b）型号，据此可从制造商或其产品目录中查到有关数据。2
ISO公制尺寸
表1圆铜导线的标准截面积
GB/T14048.7—2006
AWG/kcmil制尺码与标准截面积的对应关系AwG/kcmil制尺寸
250kcmil
300kcmil
350kcmil
500kcmil
600kcmil
等效的公制截面积
：177
表2接线端子排的额定截面积与额定连接能力之间的关系额定截面积
AWG/kcmil
额定连接能力
AWG/kcmil
0.2~0.34~0.5
0. 34~0.5~0.75
0.5~0.75~1
0.75~1~1.5
1~1.5~2.5
1.5~2.5~4
4~6~10
6~10~16
1016~25
16~25~35
24～~22~20
22~20~18
20~18~16
18~16~14
16~14~12
14~12~10
12~10~8
10～8~6
GB/T14048.7—2006
5.2附加资料
适用时，制造商应在数据手册、产品目录中或包装上规定以下内容：GB/T14048.7，如果制造商声明产品符合本部分；a）
额定截面积；
额定连接能力，包括可同时连接的导线根数（如果与表2数据不同时）；d)
额定绝缘电压；
额定冲击耐受电压（当有规定时）；e）
使用条件（如果与第6章的规定不同时）。f)
6正常使用、安装和运输条件
GB14048.12006中第6章适用。
7结构和性能的要求
·7.1结构要求
7.1.1夹紧件
GB14048.1—2006中7.1.7.1适用并补充以下内容：夹紧件应在确保可靠的机械联结及电接触的条件下才能允许接入导线。注：螺纹型夹紧件不适用于连接末端焊锡的软导线。夹紧件应能承受可能通过导体施加的力。可通过检查和8.3.3.1,8.3.3.2和8.3.3.3的试验进行验证。不应通过除陶瓷（或特性不比陶瓷差的其他材料）以外的绝缘材料传递接触压力，除非金属部件中有足够的弹性以补偿材料可能产生的收缩。相应试验正在考虑之中。
：7.1.2安装
接线端子排应提供可靠地安装在安装轨上或安装表面上的措施。试验应按8.3.2规定进行。
注：有关轨道安装的资料参照GB/T19334—2003。7.1.3电气间隙和爬电距离
对于制造商已规定额定冲击耐受电压Ump和额定绝缘电压U，的接线端子排其电气间隙和爬电距离最小值由GB14048.1—2006中的表13和表15中给出。对于制造商没有规定额定冲击耐受电压U的接线端子排，关于其电气间和爬电距离最小值参见附录A。
有关电气要求在7.2.2中规定。
7.1.4接线端子的识别和标志
GB14048.1-—2006中7.1.7.4适用并补充以下内容：接线端子块应对每个夹紧件或构成电路部件的接线端子组件提供识别标志或编码或者至少有标上这些内容的部位。
注：这些标志内容由单独的标志件(如标志标签，识别标签等）提供。7.1.5耐非正常热和火
接线端子排的绝缘材料在非正常热和火的作用下不应产生不利影响。按本部分8.5的规定，致性验证可根据GB/T5169.5—1997（见GB14048.1—2006中7.1.1.1注)的针焰试验进行。
7.1.6额定截面积和额定连接能力接线端子排应设计成能接人具有额定截面积的导线和具有额定连接能力，可根据8.3.3.4的规定4
进行验证。
额定截面积的验证可依据8.3.3.5的特殊试验进行。7.1.7耐湿热性能
GB/T14048.7—2006
接线端子排的绝缘应具有耐湿热性能，其要求应根据GB14048.1一2006中附录K的K.1.2“试验Db：交变湿热试验”中的规定进行试验。7.2性能要求
7.2.1温升
接线端子排应按8.4.5规定进行试验，接线端子的温升不应超过45K。7.2.2介电性能
如果制造商规定额定冲击耐受电压值Ug（见GB14048.1—2006中4.3.1.3），则GB14048.1-2006中7.2.3和7.2.3.1规定适用。额定冲击耐受电压试验应根据8.4.3a)规定进行。对于固体绝缘的验证，GB14048.1一2006中7.2.3，7.2.3.2，7.2.3.5要求适用。工频耐压试验应根据8.4.3.b)的规定进行。
电气间隙和爬电距离的验证根据8.4.2的规定进行。如果没有明确U值，则电气间和爬电距离的验证参见附录A的规定进行。7.2.3额定短时耐受电流
根据8.4.6接线端子块应能承受1s额定短时耐受电流，此电流相当于在其额定截面积上的每平方毫米通以120A的电流。
7.2.4电压降下载标准就来标准下载网
按照8.4.4的规定测量导线接人接线端子块中所产生的电压降，其值不得超过8.4.4及8.4.7（如适用）规定的数值。
7.2.5老化试验后的电性能（仅指非螺纹型接线端子排）接线端子排应能耐受8.4.7规定的192次温度循环老化试验。7.3电磁兼容性（EMC)
GB14048.1—2006中7.3适用。
8试验
8.1试验类别
GB14048.1一2006中8.1.1适用，并补充下列内容：本部分不规定常规试验。8.3.3.5规定的额定裁面积的验证是特殊试验，其他试验均为型式试验。8.2一般要求
除非另有规定，被试接线端子排应是新的、清洁的，并在正常使用条件下（见GB14048.1一2006中6.3)安装在周围温度为（20士5)℃的环境中。注：“正常使用”是指五个接线端子块安装在支架上，如适用，在未封闭末端加一个挡板封闭并加固定器固定。试验应按分条款次序进行。
每个试验都应在新的、独立的试品上进行。8.3.3.2和8.3.3.3规定的试验在同一样品上进行。导线表面应无污染和腐蚀以免降低其性能。剥离导线绝缘时应注意避免切断、划伤、刮擦导线或对导线产生其他损害。在制造商规定必须对导线端部作特殊加工的情况下，应在试验报告中说明所采用的加工方法。试验用的导线类型（硬线或软线)按照制造商的规定。5
GB/T14048.7--2006
8.3验证机械特性
8.3.1般要求
验证机械特性包括下列各项试验：一接线端子块安装在支架上的试验（见8.3.2）；夹紧件的机械强度试验（见8.3.3.1)；导线接到夹紧件上的试验（见8.3.3.2和8.3.3.3)；额定截面积和额定连接能力试验（见8.3.3.4和8.3.3.5)；耐湿热性能试验（见8.3.3.6）。8.3.2接线端子块安装在支架上的试验试验应在五个接线端子块的中心端子块位置的两个夹紧件上进行，接线端子排应按制造商说明书的规定安装在合适的支架上。
将长度为150mm，直径按表3规定的钢插件依次夹紧在每个夹紧件中，拧紧力矩应按GB14048.1一2006中表4的规定值及表C.1中用于螺纹直径小于或等于2.8mm螺纹型夹紧件的规定值，或为制造商规定的力矩值的110%，按图1所示，在距夹紧件中心100mm处，平稳无冲击地对钢插件施加一个与表3数值相符的力。试验过程中，接线端子块不得从安装轨上或支架上松脱，也不允许有任何其他损坏。力
安装轨或支架
图1按8.3.2规定试验的试验布置图表3安装试验参数
接线端于块的额定截面积
AWG/kcmil
插件直径
接线端子块的额定截面积
8.3.3夹紧件的机械性能试验
AWG/kemil
250kemil
300kcmil
350kcmil
500kcmil
600kcmil
8.3.3.1夹紧件的机械强度试验
表3（续）
GB14048.1-2006中8.2.4.1和8.2.4.2适用，并补充下列内容：GB14048.1—2006中8.2.4.2的试验适用于非螺纹型夹紧件。GB/T14048.7—2006
插件直径
试验应在五个接线端子块的中心端子块的位置的两个夹紧件上进行，接线端子排应按制造商说明书的规定如正常使用安装在合适的支架上。对于螺纹直径小于或等于2.8mm的螺纹型夹紧件，扭紧力矩应按表C.1规定或为制造商规定值的110%，二者之中取其大者。
先用制造商规定的具有额定截面积的可连接硬导体，再用制造商规定的最小截面积的连接软导体（如合适）进行8.4.4的电压降验证试验后，应用具有额定截面积的硬导体在接线端子排上各拆装五次。在试验结束时，接线端子排都应通过用制造商规定的具有额定截面积的连接硬导体线（之后如合适，用最小截面积的连接软导体）进行的8.4.4规定的电压降试验。8.3.3.2接线端子块中的导线偶然松脱或损坏试验（弯曲试验）GB14048.1-2006中8.2.4.1和8.2.4.3适用并做以下修改每项试验都应在一个接线端子块的两个夹紧件上进行。对于螺纹直径小于或等于2.8mm的螺纹型夹紧件，扭紧力矩应按表C.1的规定或制造商的规定值。
应采用制造商规定的导线的种类（硬线和/或软线）和根数来进行如下试验：用规定的最小截面积的不同类型的导线（只连接一根导线）；用规定的额定截面积的不同类型的导线（只连接一根导线）；和（如合适）：
如果大于额定截面积，用最大连接截面积的导线类型（只连接一根导线）：用同时可连接的最小截面积导线的最多根数和不同类型的导线；用同时可连接的最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线；用同时可连接的最小和最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线。8.3.3.3拉出试验
GB14048.1—2006中8.2.4.4适用.并做以下修改：对截面积为0.34mm（AWG22）的导体施加的拉力为15N，对截面积为0.5mm（AWG20）的导体施加的拉力为20N。
GB/T14048.7—2006
8.3.3.4验证额定截面积和额定连接能力试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行。对于具有额定连接能力至35mm2的端子块，一根比其小两个截面积等级的导线应能无阻碍地插入并连接至散开的夹紧件中。
8.3.3.5验证额定截面积（使用量规特殊试验）GB14048.1—2006中8.2.4.5适用，并补充下列内容：试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行。8.3.3.6验证耐湿热性能
试验方法按照GB14048.1—2006附录K中K.3b)的规定，试验结果的判定按照K.4中的规定。
8.4验证电气特性
8.4.1般要求
验证电气特性包括以下各项试验：验证电气间隙和爬电距离（见8.4.2或附录A）；一介电试验（见8.4.3）：
验证电压降试验（见8.4.4）；
温升试验（见8.4.5）；
短时耐受电流试验（见8.4.6）；非螺纹型接线端子排的老化试验（见8.4.7）。8.4.2验证电气间隙和爬电距离
8.4.2.1一般要求
在两个相邻的接线端子块之间和在一个接线端子块与安装此接线端子块的金属支架之间进行验证。
应在下列条件下测量电气间隙和爬电距离：a）接线端子排应用制造商提供的最不适宜的导线类型和导线截面积连接；b）导线末端应剥去制造商规定的一段长度：c）在制造商已规定可能使用不同金属支架的情况下，应选用最不适宜的支架。测量电气间隙和爬电距离的方法在GB14048.1一2006附录G中给出。8.4.2.2电气间隙
电气间隙的测量值应大于GB14048.1—2006表13：情况B-—均勾电场条件（见GB14048.1—2006中7.2.3.3)依据制造商规定的额定冲击耐受电压Um和污染等级而规定的值。冲击耐受电压试验应按8.4.3a)进行，除非被测电气间隙值等于或大于GB14048.1-2006表13：情况A——非均匀电场（见GB14048.1--2006中8.3.3.4.1项2))规定的值。8.4.2.3爬电距离
爬电距离的测量值应不小于GB14048.1—2006中表15及7.2.3.4a)和b）中依据制造商规定的额定绝缘电压、材料组别和污染等级而给定的值。8.4.3介电试验
a）如果制造商已规定额定冲击耐受电压Uimp，则按GB14048.1—2006中8.3.3.4.1项2)的规定进行试验（但2)c)项不适用）；b）固体绝缘的工频耐压验证应按GB14048.1—2006中8.3.3.4.1项3)进行试验，试验电压8
GB/T14048.7—2006
值应依据GB14048.1—2006中表12A（见GB14048.1-2006，8.3.3.4.1项3)b)①的规定值。
在8.4.2.1项a)，b），c)规定的条件下，每项试验应在安装在金属支架上并已接人导线的相邻的五个接线端子块上进行。
首先在相邻接线端子块之间施加电压，然后在全部连接在一起的接线端子排与安装接线端子排的支架之间施加电压。
8.4.4验证电压降
应在下列情况下验证电压降：
a）在夹紧件机械性能试验的前后（见8.3.3.1)；b）在温升试验的前后（见8.4.5)；c）在短时耐受电流试验的前后（见8.4.6)；d）在老化试验前后及其期间（见8.4.7）。应根据8.3.3.1,8.4.5,8.4.6和8.4.7进行验证。按图2所示，测量各接线端子块的电压降，用直流电流进行测量，试验电流为表4或表5对额定截面积规定的电流值的0.1倍。
进行上述a)、b)、c)、d)的试验前，所测电压降不得超过3.2mV。如果测量超过3.2mV,则在独立的夹紧件上测量电压降，其值不应超过1.6mV。进行上述a)、b)、c)的试验后，所测电压降不得超过试验前测量值的150%。在d)项试验期间及之后，所测电压降不能超过8.4.7规定的值。表4对于公制尺寸导线进行温升试验、老化试验、电压降试验时的试验电流值额定截面积
试验电流
额定截面积
试验电流
对于AWG或kcmil尺寸导线进行温升试验、老化试验、电压降试验时的试验电流值额定截面积
试验电流
额定識面积
AWG/kcmil
试验电流
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