【国家标准(GB)】 低压开关设备和控制设备第7-2部分：辅助器件铜导体的保护导体接线端子排

ICS29.120.60
中华人民共和国国家标准
GB/T14048.8—2006
代替GB14048.8—1998
低压开关设备和控制设备
辅助器件
第7-2部分：
铜导体的保护导体接线端子排
Low-voltage switchgear and controlgear-Part 7-2: Ancillary equipmentProtective conductor terminal blocks for copper conductors(IEC 60947-7-2:2002,MOD)
2006-09-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-04-01实施
GB/T14048.8--2006
基本要求
术语和定义
3分类
产品信息
正常使用、安装和运输条件..…6
结构要求和性能要求
8试验·
附录A（规范性附录）
规定的安装轨的最大短时耐受电流和PEN汇流排的额定发热电流附录B（规范性附录）
用于验证螺纹型夹紧件机械强度的紧力矩10
本部分是《低压开关设备和控制设备》的一部分。GB/T14048.8—2006
本部分是对GB14048.8一1998《低压开关设备和控制设备辅助电器第2部分：铜导体的保护导体接线端子排》的修订。
本部分修改采用国际电工委员会IEC60947-7-2：2002《低压开关设备和控制设备第7-2部分：辅助器件一一铜导体的保护导体接线端子排》（英文版）。本部分与GB14048.8—1998的主要差异：一标准的文本结构有较大变化；一取消GB14048.81998中表1、表2，新增表1“保护导体接线端子排的额定截面积和额定连接能力的关系”；
-5.2“附加资料”中将“产品符合GB/T14048.8”作为附加标志内容，GB14048.8一1998中作为规定标志内容：
消漏电起痕指数（CTI）要求：
一7.3增加“电磁兼容性”条款；一增加图1“介电试验布置图”；增加8.6“验证EMC性能”；
附录A标题改为“规定的安装轨的最大短时耐受电流和PEN汇流排的额定发热电流”；-增加附录B“用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力矩”。本部分与1EC60947-7-2：2002的主要差异：-根据我国环境和材料要求，补充规定了相关耐湿热性能要求及其试验方法：一为使于理解，在定义2.1“保护导体接线端子块”中增加注3，说明本部分出现的接线端子排是由多个接线端子块组合面成。
本部分与GB/T14048.7-—2006配合使用。本部分中的附录A、附录B均为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国低压电器标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司、成都瑞联电气股份有限公司。本部分参加起草单位：杰特电子实业（深圳)有限公司。本部分主要起草人：黄乾业、季慧玉、王化毅、徐鸿、程立峰。本部分所代替标准的历次版本发布情况：GB14048.8—1998。1基本要求
1.1范围
低压开关设备和控制设备第7-2部分：GB/T14048.8—2006bZxz.net
辅助器件铜导体的保护导体接线端子排本部分规定了主要用于工业的螺纹型或非螺纹型夹紧件的保护导体接线端子排的要求，具有PE保护功能的接线端子排不大于120mm（250kcmil)，具有PEN保护功能的接线端子排大于或等于10mm(AWG8)。
注：AWG是“美国线规”的缩写
kemil-1000cmil
lcmil=1圆密耳=直径1密耳的圆面积1mil=1/1000英寸
保护导体接线端子排用于铜导体和安装支架之间的电气和机械连接。本部分适用于额定电压不超过1000V1)，频率至1000Hz的交流电路以及不超过1500V的直流电路中连接截面积为0.2mm2~120mm（AWG24~250kcmil)的预制或非预制圆铜导体的保护导体接线端子排，保护导体接线端子排与GB/T14048.7一2006规定的接线端子排通常在一起使用。
下列产品可采用本部分作为指南：需要在导线上加装特殊装置的保护导体接线端子排，如快速连接端头或绕接连接等；借助棱边或尖端刺穿过绝缘来实现与导线直接接触的保护导体接线端子排，如绝缘转移连接等。
在引用GB14048.1时，本部分用术语“夹紧件”代替“端子”。1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB7251.1一2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验及部分型式试验成套设备（idtIEC60439-1：1999）
GB14048.1—2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1:2001，MOD）GB/T14048.7一2006低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排(IEC60947-7-1:2002,MOD)
GB/T19334一2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的部分安装轨（IEC60715：1981，IDT）2术语和定义
本部分术语除GB/T14048.7—2006规定外，补充以下定义。1）交流额定电压1140V的电器可参照本部分执行。有关电器的性能等要求由制造厂和用户协商确定。GB/T14048.82006
保护导体接线端子块protectiveconductorterminaibiock具有一个或多个夹紧件，用于连接保护导体（PE和PEN导体）和（或）多根保护导体（PE和PEN导体）的相互连接并与支架具有电气连接的组件，可以设计成螺纹型或非螺纹型固定方式。注1：支架可以是导轨、金属切割薄板、安装板等。注2：保护导体接线端子块排可以是部分绝缘或完全无绝缘，它不要求任何功能绝缘。注3，本部分出现的接线端子排(terminalblocks)是由多个接线端子块组合而成。2.2
部分绝缘的保护导体接线端子块partially-insulateaFprotectiveconductorterminalblock仅与其他装置的导电部件绝缘，而与支架本身绝缘的组件。2.3
PEN导体PENconductor
具有保护导体和中性导体两
奶能的接地导体。
注：文字缩写PEN是由操提导你PE和中性导体N(见GB14048.1-2006中215）两爸号的组合。3分类
不同类型的保
按以下准则区别
保护导体接线端子块安装载
导体接
螺纹型夹紧件或非颗纹型夹紧件；夹紧件的梨式
接人预制水
具有相同
国缆接片）或排预制导体的能力线端子组件
同夹紧件的摄
一每个接线
端子组件上的夹紧件数目：
使用条伴
PE或PEN功能。
4特性
特性概述
GB/T14048.7
保护导体接线端子
GB/T14048.72006
4.3额定值和极限值
4.3.1空白
4.3.2短时耐受电流
适用。
GB/T14048.7--2006中4.3.2适用4.3.3标准截面积
GB/T14048.72006中4.3.3适用，并补充下列内容：根据本部分的使用范画，GB/T14048.7—2006表1中标准截面积小于或等于120mm(250kcmil)的范围适用。
4.3.4额定截面积
GB/T14048.7-—2006中4.3.4适用。4.3.5额定连接能力
GB/T14048.7—2006中4.3.5道用，并按GB7251.1—2005中7.4.3.1.6对每个夹紧件只连接一根导体的修改，表1适用。
产品信息
5.1标志
GB/T14048.8—2006
表1保护导体接线端子排的额定截面积和额定连接能力之间的关系额定截面积
AWG/kcmil
额定连接能力
AWG/kemil
0.2~0.34~0.5
0.34~0.5~0.75
0.5~0.75~1
1~1.5~2.5
1.5~2.5~4
4~6~10
-6~10~16
10~16~25
16~25~35
25~35~50
35~50~70
50~70~95
70→95120
保护导体接线端子块应具有宇迹清晰经久耐用的标志，并标明以下内容：a）便于识别的制造商名称或商标；型号，据此可从制造商或其产品目录中查到有关数据。b)
5.2附加资料
适用时，制造商应该在数据手册、产品目录中或包装上规定以下内容：GB/T14048.如集制造商宣布产品符合本部分；a
额定截面积：
额定连接能力，如果不同守表1的规定；c)
使用条件，如果不同于第6章的规定。d)
24~2220
22~20~18
20~18~16
18~16~14
16~1412
14~12~10
12~10~8
10~8~6
2-0~00
00~000
000~250
如果额定截面积大于或等于iG-mm（AWG8）的保护导体接线端子块仅用于PE功能，制造商应说明。
注：无标志则说明可用于PEN+PE两种功能。正常使用、安装和运输条件
GB14048.1一2006中第6章适用。7结构要求和性能要求
7.1结构要求
7.1.1夹紧件
GB/T14048.7—2006中7.1.1适用并补充以下内容：3
GB/T14048.8—2006
保护导体接线端子块应确保导体的夹紧件和支架的夹紧件间的可靠连接。夹紧件应能承受被接导体和被接支架所施加的力。可通过检查及GB/T14048.7—2006中8.3.3.1.8.3.3.2和8.3.3.3规定的试验进行验证。7.1.2支架的连接
保护导体接线端子排应提供使其可靠地附装在相应支架上而不会发生电化腐蚀的措施。保护导体接线端子块的设计应能明确显示必须如何安装才能确保导体与相应支架的正确连接，与支架的夹紧连接必须借助工具才能拆除。试验应按GB/T14048.7—2006中8,3.2进行。注：关于安装轨的资料可参照GB/T193342003。7.1.3电气间隙和爬电距离
对于保护导体接线端子排，电气间隙和肥电距离不适用。注：保护导体接线端子排和接线端子排（根据GB/T14048.7）之间的电气间隙和爬电距离的值应按照GB/T14048,7--2006中7.1.3的规定。7.1.4接线端子块的识别和标志
GB/T14048.7—2006中7.1.4适用并补充以下内容。部分绝缘的保护导体接线端子块必须用绿、黄双色标志。7.1.5耐非正常热和火
GB/T14048.7—2006中7.1.5适用。7.1.6额定截面积和额定连接能力GB/T14048.7-2006中7.1.6适用。7.1.7保护导体安装轨
安装轨可用作保护导体汇流排，但汇流排的电流不得超过表A，1规定的热短时耐受电流和热额定发热电流值。
如果与表A.1的值相近，也可用其他类型的安装轨。表A.1给出了满足这些要求的标准安装轨。钢质的保护导体汇流排不允许用作PEN导体。注：涉及到铝与铜连接或铝与铜合金连接的保护导体接线端子排需做特殊试验。7.1.8耐湿热性能
保护导体接线端子排的绝缘应具有耐湿热性能，其要求应根据GB14048.1一2006中附录K的K.1.2“试验Db：交变湿热试验”中的规定进行试验。7.2性能要求
7.2.1温升
具有PEN功能的保护导体接线端子排应按本部分8.4.5规定进行试验，接线端子的温升不应超过45K。
7.2.2介电性能
保护导体接线端子排应直接安装在符合GB/T14048.7—2006中规定的接线端子排旁边，并通过本部分8.4.3的介电试验。
7.2.3额定短时耐受电流
保护导体接线端子排应能承受1s额定短时耐受电流三次，此电流相当于其额定截面积上的每平方毫米通过120A的电流，试验按本部分8.4.6进行。7.2.4电压降
在进行本部分8.4.4的测量时，由保护导体接线端子块上的导体连接和支架连接引起的电压降不得超过8.4.4和8.4.7（如适用）的规定值。7.2.5老化试验后的电性能（仅指非螺纹型保护导体接线端子排）保护导体接线端子排应能耐受本部分8.4.7规定的192次温度循环的老化试验。4
7.3电磁兼容性（EMC)
GB/T14048.7—2006中7.3适用。8试验
试验种类
GB/T14048.7—2006中8.1适用。2一般要求
GB/T14048.7—2006中8.2适用。8.3验证机械特性
GB/T14048.7—2006中8.3适用，但8.3.3.1作以下修改。8.3.1夹紧件机械强度试验
GB14048.1—2006中8.2.4.1和8.2.4.2适用，并补充下列内容：GB14048.1—2006中8.2.4.2的试验要求适用于非螺纹型夹紧件。GB/T14048.8—2006
试验应在五个保护导体接线端子块的中心端子块位置的两个导体夹紧件上进行，接线端子排应按制造商说明书的规定（如正常使用）安装在合适的支架上。对于螺纹直径小于或等于2.8mm的螺纹型夹紧件，拧紧力矩应按表B.1的规定或为制造商规定值的110%，二者之中取其大者。先用制造商规定的具有额定截面积的可连接硬导体，再用制造商规定的最小截面积的连接软导体线（如合适）进行8.4.4的电压降U。验证试验后，然后用具有额定截面积的硬导体在接线端子排上各拆装五次。
在试验结束时，接线端子排都应通过用制造商规定的具有额定截面积的连接硬导体（之后如合适，用最小截面积的连接软导体）进行的8.4.4规定的电压降(Ue）试验。接着，用额定截面积的连接硬导体在保护导体接线端子块上进行电压降U试验。然后，保护导体接线端子排从其支架上安装、拆卸各五次。在本试验后，保护导体接线端子排应通过8.4.4规定的电压降(U。)试验。8.4验证电气特性
8.4.1一般要求
试验电气特性包括以下试验：
一介电试验（与相邻的GB/T14048.7一2006规定的接线端子排一起进行），见8.4.3；一验证电压降，见8.4.4；
温升试验（对于带PEN功能的保护导体接线端子排），见8.4.5；短时耐受电流试验，见8.4.6；
老化试验（非螺纹型保护导体接线端子排），见8.4.7。8.4.2空白
8.4.3介电试验
本试验仅适用于直接安装在符合GB/T14048.7一2006规定的接线端子排旁边的部分绝缘保护导体接线端子排。
试验在按制造商规定的同样系列和尺寸的接线端子排一起安装的保护导体接线端子排上进行。a）如果制造商已规定额定冲击耐受电压值Ump，则冲击耐压试验可根据GB14048.1一2006中8.3.3.4.1项2)(但2)c)不适用）进行；固体绝缘的工频耐压试验应根据GB14048.1一2006中8.3.3.4.1项3)进行，试验电压值应b）
根据GB14048.1—2006中表12A见GB14048.1—2006，8.3.3.4.1，项3)b)①）的规定。保护导体接线端子排和接线端子排应固定在金属支架上并接线，如图1所示，在GB/T14048.7一2006的8.4.2.1a),b)和c)规定的条件下进行试验。6
GB/T14048.8—2006
试验电压应施加在保护导体接线端子排和接线端子排之间。保护导体接线竭子块
试验电压
8.4.4验证电压降
接线端子块
导体末竭
介电试验布置图
应在下列情况亦验证电压降：
在夹紧件机减性能试验的前后（见/8,3.3.1)：a）
在温升试验的前后（见8.4.5）：b)
c）在短时耐电疏试验的前后（见8.4.6)；d）在老化试验品前后及其期间（见8.4.7)。?
金属支架
应根据8.3.3，84.5，8.4.6和8.47进行验证，如果将保护导体与具有镀铬表面的钢支架相连接，试验时应去除连接处的镀铬层但对8.4.6的短时耐受电流试验，镀舒层不去除·电压降只在试后测量。电压降在图2所示的各片保护导体接线端子块上的测量，测量用直流电流进行，试验电流为GB/T14048.7—2006中表或表5电流值的0.3倍测点
电压降试验布置图
GB/T14048.8—2006
依据a），b），c)和d)的规定进行试验之前，电压降U不应超过3.2mV；电压降U不应超过6.4mV，但试验c)除外，如果试验c)采用具有镀铬表面的钢支架，则电压降试验仅在试验c)之后进行。如果测量值U.或U分别超过3.2mV或6.4mV，应分别单独测量夹紧件的电压降，其值各自不应超过1.6mV或4.8mV。
依据a>，b），c)和d)的规定进行试验后，电压降U和U的值分别不应超过4.8mV或9.6mV.或测量值不超过试验前测量值的150%，二者之间取值低者。依据d)的规定进行试验期间及之后，电压降U和U不应超过8.4.7规定的值。8.4.5温升试验
本试验仅适用于额定截面积大于或等于_10-mm=(AWG8），具有PEN功能的保护导体接线端子排。为此，表A.1中对安装轨规定的额定发热电流值应作为极限值。不允许采用钢支架。试验电路应如图3和图-4-所示水平放置在木质表面（如桌面或地板）。导线自由放置在上面。
试验应使用具有额定截面积的PVC绝缘导线。如合适，导体进行连接和支架连接应按表B.1（用于螺纹直径小手或等于2.8mm的螺纹型夹紧件）及GB14048.1—2006中表4所规定的力矩或制造商规定的较大力矩值。额定截面积为10mm（AWG8)的导线最短长度L为1m，大于10mm的导线最短为2m。应采用多股硬导线。
试验过程中，夹紧件的螺钉不应被再次紧。提供两种不同的试验组别：
将五片相互绝缘的保护导体接线端子块相邻排列不用支架安装（见图B），在中间这片保护导a)
体接线端块上测量温升；
将五片保护导体接线端子块相邻安装在支架上（见图4），外侧两片的保护导体接线端子块通b
过支架相连接，并在外侧两片保护导体接线端子块止测量温升。在按8.4.4进行电压降验证后进行本试验，试验采用单相交流电流，试验电流为GB/T14048.7-2006中表4和表5中对额定截面积规定的电流值：试验持续至达到稳定温度为止，连续测温三次，每次间隔5min，当任意两次所测量温度的变化小于1K时，则认为达到了稳定温度温升不应超过7.21规定的极限值。试验结束并冷却至周围空气温度后，保护导体接线端子排应能通过8.4.A规定的电压降试验，测试点按图2所示。
测益点
测最点
图3a）组温升试验布置图
8.4.6短时耐受电流试验
本试验目的在于验证接线端子块耐受热冲击的能力。图4b）组温升试验布置图
试验在一片保护导体接线端子块上进行，保护导体接线端块排按制造厂的说明书娶求进行安装，采用额定截面积的导线接线，拧紧力矩根据GB14048.1-2006中表4或附录B中的表B.1（用于螺纹真7
GB/T14048.8—2006
径小于等于2.8mm的螺纹型夹紧件）的规定或制造商规定的较大的力矩。如果额定截面积小于10mm（AWG8），应采用单根导线，如果额定截面积大于或等于10mm（AWG8），应采用多股硬导线。按8.4.4的规定进行电压降试验之后进行本试验，试验电流值和通电时间应与7.2.3的规定一致。表A.1对安装轨规定的最大短时耐受电流应看作为极限值。试验电流按图5先通过电流路径1-1,接着通过电流路径2-2。两次电流浪涌之间允许有至少6min的间隔试验结束后，保护导体接线端子块的任何部件均不得出现可能影响其继续使用的损坏。冷却到周围温度后，不改变布置，保护导体接线端子块应能通过8.4.4规定的电压降试验。2
图5热短时耐受电流试验布置图
8.4.7非螺纹型接线端子排的老化试验将五片保护导体接线端子块相邻放置，不用支架安装（见图3）。如果额定截面积小于10mm（AWG8），应采用单根导线；如果额定截面积大于或等于10mm（AWG8)，应采用多股硬导线。
连接导线的最小长度应为300mm。如果与支架的连接也是非螺纹的，再采用五片保护导体接线端子块相邻安装到支架上（见图4）。试验采用额定截面积的耐热、绝缘或无绝缘导线。将保护导体接线端子排放置在初始温度保持为（20士2)℃的加热箱中，然后进行8.4.4电压降验证。
整个试验布置（包括导线）在完成电压降试验前均不得移动。保护导体接线端子排承受192次温度循环试验，过程如下：指定用于“正常使用条件（最高40℃）”的保护导体接线端子排，加热箱温度升高至85℃。制造商规定“最高使用条件温度高于40℃”的保护导体接线端子排，加热箱的温度应在制造商规定的温度上再增加45K。
温度在规定值土5℃范围内保持约10min。然后将保护导体接线端子排冷却至接近30℃，允许强迫冷却：在此温度下保持约10min。如果需要测量电压降，允许继续冷却至（20士5)℃。注：加热箱加热和冷却速度的指导值可以约为1.5℃/min。每个保护导体接线端子块每经过24次温度循环，以及完成192次温度循环之后，均应按8.4.4规定测电压降，每次测定时的温度为（20士5）℃。铜导线夹紧件的电压降U不允许超过4.8mV或24次循环后测得的电压降的1.5倍，二者之中取值低者。
连至支架的夹紧件的电压降不超过9.6mV或24次循环后测得的电压降的1.5倍，二者取低值。如果有一片保护导体接线端子块试品不能通过本试验，则需要用第二组保护导体接线端子排重复试验，且全部试品均应通过重复试验。8
本试验后，目测检查，不应发现开裂、变形等类似影响继续使用的变化。此外，再进行GB/T14048.7—2006中8.3.3.3规定的拉出试验。8.5耐非正常热和火
GB/T14048.7—2006中8.5适用。8.6验证EMC性能
GB/T14048.7—2006中8.6适用。GB/T14048.8—2006
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