【环境保护行业标准(HJ)】 环境保护产品技术要求 工业有机废气催化净化装置

本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T389-2007
代替HCRJ038-1998
环境保护产品技术要求
工业有机废气催化净化装置
Technical requirement for environmental protection productCatalytic gas cleaner for industrial organic emission（发布稿）
2007—12—03发布
国家环境保护总局
2008—03—01实施
适用范围
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则-
包装和标牌
附录A（规范性附录）工业有机废气催化净化装置性能检验方法4
为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气催化净化装置技术要求制定本标准。
本标准规定了工业有机废气催化净化装置技术要求、检验方法和检验规则。自本标准实施之日起，《工业有机废气催化净化装置》（HCRJ038-1998）废止。本标准为指导性标准。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（废气净化委员会）、中冶集团建筑研究总院环境保护分院。
本标准国家环境保护总局2007年12月3日批准。本标准自2008年3月1日起实施。本标准由国家环境保护总局解释。1适用范围
工业有机废气催化净化装置
本标准规定厂工业有机废气催化净化装置的技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于处理风量为50m/h～20000m/h，可去除气态或气溶胶态有机污染物的工业废气催化净化装置。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
2工业企业噪声测量规范
GBJ122
GB/T13306
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T14675空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14677空气质量甲苯、二甲苯、苯乙烯的测定气相色谱法GB/T15263环境空气总烃的测定气相色谱法GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法HGJ229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1工业有机废气催化净化装置（以下简称净化装置）指利用催化剂使工业废气中有机物深度氧化成二氧化碳和水，从而达到净化目的的净化装置。主要由过滤阻火器、热交换器、预热室、催化床、风机、电控柜及安全报警装置等组成。
3.2净化效率
指净化装置捕获污染物的量与处理前污染物的量之比，以百分数表示。C,Qsn1—C2Qsm2
式中：Ⅱ一净化装置的净化效率，%；Ci、C2一进口和出口污染物的浓度，mg/m3Qsnl、Qsn2一标准状态下，进口和出口干气体流量，m/h3.3压力损失
指气流通过净化装置的流动阻力，即进口与出口处平均全压之差，单位为：kPa。3.4运行噪声
指与风机组成一体化的净化装置，在正常工况下的运行噪声，取周围1m处的最大噪声值，单位为：dB(A)。
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1净化装置应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。4.1.2污染物为腐蚀性气体的净化装置，应选用抗腐蚀材料制造或按HGJ229进行防腐蚀处理和验收。
4.1.3催化剂应有质检部门出具的合格证明，并满足：a）使用温度为200℃～700℃，并能承受900℃短期高温冲击：b）空速大于10000/h
c）正常运行温度范围内，净化效率应符合本标准4.2.1的规定；d）正常工况下使用寿命应在一年以上。4.1.4净化设备的预热温度一般在250℃～350℃，不得超过400℃%4.2性能要求
净化效率不低于97%。
4.2.2净化装置的压力损失小于2kPa4.2.3气密性：焊缝、管道连接处、换热器等均应严密，不得漏气。4.2.4正常工况下，净化装置出口污染物排放浓度达到国家有关排放标准的要求4.2.5净化装置运行噪声不大于85dB(A)。4.2.6净化装置主体的大修周期不小于一年。4.3安全要求
净化装置应防火、防爆、防漏电和防泄漏。2
4.3.2净化装置本体主体的表面温度不大于80℃。4.3.3净化装置进气口应设有浓度冲稀装置，进入催化床的污染物的浓度不应超过其爆炸下限的25%。
4.3.4催化床应设置温度报警装置，当温度达到设定值时，应能发出声光报警信号。4.3.5催化床应设置防爆泄压装置。4.3.6过滤器应设置压差计。
4.3.7过滤器前应设置旁通排风管，当净化装置发生故障或工作结束时应能有效地把废气暂时排空。
4.3.8过滤器后应设置阻火器，并能有效地防止火焰通过。4.3.9预热室应设置温度报警器或与通风系统联锁。4.3.10由计算机控制的净化装置应同时具备手动操作功能4.3.11净化装置电器回路的绝缘电阻应不小于500MQ。4.3.12应采用防爆风机、电机和电控柜。4.3.13控制箱与各被控设备之间的连接线必须有金属软管保护。5检验方法
5.1净化装置的净化效率、压力损失、气密性、运行噪声、表面温度、污染物的排放浓度等的检验方法见附录A。
5.2声光报警装置的性能检验
空载时开启加热电源，当温度指示达到设定温度时，应发出声光报警信号。5.3防爆泄压装置的破开压力
用封口法兰封闭净化装置的进、出气口，把压缩空气缓缓送入净化装置，当压力指示到设计最高限值时，泄压装置应完成泄压动作。5.4阻火器性能检验
开启风机，使阻火器正常运转，在阻火器的一端用火苗长度控制在6cm8cm的火焰接触阻火器，当此端底层阻火网局部发红时，另一端放置在阻火网上的纸片不得起火燃烧5.5电器回路的绝缘电阻用量程大于500兆欧的电阻表测量。5.6恶臭浓度测定按GB/T14675规定进行。5.7净化装置的大修周期采用两个以上用户现场调查确定。6
检验规则
检验分类
净化装置的检验分为出厂检验和型式检验两类。6.2出厂检验
6.2.1每台净化装置需经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6.2.2出厂检验按4.1、4.3的规定进行。6.3型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定投产时；
b）生产工艺或主要材料有重大改变时：c）停产时间在半年以上又恢复生产时：d）批量生产中的定期抽检，每年至少进行一次；e）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，且不少于两台。6.3.1
检验项目与要求见表1。
检验项目名称
净化效率*
压力损失
气密性
污染物排放浓度*
预热温度和升温时间
运行噪声
催化剂
制造质量
安全要求
*：根据净化装置应用范围确定需测定的污染物检验项目与要求
符合4.2.1的规定
符合4.2.2的规定
符合4.2.3的规定
符合4.2.4的规定
符合4.1.4的规定bzxz.net
符合4.2.5的规定
合格证书及4.1.3的规定
符合4.1的规定
符合4.3的规定
型式检验结果应符合表1规定，任何一项不合格时，应加倍抽样复检，如仍不合格，6.3.3
则判定为不合格。
包装和标牌
产品包装和标牌按GB/T13384和GB/T13306的有关规定执行。A1采样
附录A
（规范性附录）
工业有机废气催化净化装置性能检验方法A1.1采样口位置和采样点
A1.1.1采样口应设在气体净化设备进口和出口管道上，尽可能靠近气体净化设备主体。A1.1.2气态或蒸气态净化对象的采样点，应避开涡流区管段，选择在管道中心位置。A1.1.3雾滴或颗粒物采样、气体流量的测量，采样点或测量点应按以下原则确定：a）优先选择在垂直管段采样或测量：b）避开管道弯头或断面急剧变化的部位：c）采样或测点位置距弯头、变径管下游方向不小于6倍直径，距上述部件上游方向不小于3倍直径。
A1.2采样系统
A1.2.1注射器采样系统
注射器采样系统由采样管、过滤器、注射器、抽气泵、洗涤瓶组成，装置示意图见《空气和废气监测分析方法（第四版）》（中国环境科学出版社，2002年）的图5-1-11。A1.2.2吸收瓶（管）采样系统
吸收瓶（管）采样系统由采样管、吸收瓶（管）、温度计、压力表、流量计、抽气泵组成。装置示意图见《空气和废气监测分析方法（第四版）》（中国环境科学出版社，2002年）的图5-1-12。
A1.3采样应在正常工况下进行。对气态或蒸汽态净化对象按一点法采样：对雾滴或颗粒物采样应按等速采样方法进行，采样点数目按GB/T16157-1996确定。A2温度测量
A2.1对常温气体，使用玻璃水银温度计测量（需防止测孔漏风）。一般只需测量管道中央部位的温度，管道较粗时，插入深度不应小于200mm，待温度稳定不变时读数。A2.2对高温气体，应使用热电偶温度计测量：a)800℃以下用镍铬一康铜热电偶6
b）800℃1300℃用镍铬一镍铝热电偶：c)1300℃~1600℃用铂一铂热电偶。A2.3净化设备表面温度用表面温度计测量。3湿度测量
按GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》中有关排气中水分含量测定的规定进行，气体温度在100℃以下时，使用干湿球温度计测量：气体温度在100℃以上时，采用冷凝法或重量法测量。A4气体流速的测定
设备进、出口气体流速
用标准比托管或经过校正的非标准型比托管（如S型比托管），配倾斜式压力计测定净化设备进、出口管道内气体动压，并按下式计算：Vs=K,
式中：Vs一设备进口或出口处气体流速，m/sKp一比托管修正系数：
Pa一管道内气体动压，Pa;
p一管道内气体密度，kg/m：
Ts一管道内气体温度，℃：
Ms一管道内湿气体分子量，kg/kmol;Ba一大气压力，Pa；
Ps一管道内气体静压，Pa。
(273+T,)×Pa
M,(Ba+Ps)
当管道内气体成分与空气近似，其露点在35℃55℃之间，绝对压力在97kPa～103kPa之间时，Vs可按下式计算：
V=0.076K,×(273+T)/2×(Pa)/2在接近常温、常压(t=20℃，Ba+Ps=101300Pa)条件下，管道内气体流速Vs可按下式计算：
V=1.29Kp(Pa)/2
A4.2管道内平均流速取多次测量的算术平均值。7
5气体流量的测定
A5.1气体净化设备进、出口管道内湿气体流量按下式计算：Q=3600XFXVs
式中：Qs一进、出口湿气体流量，m/h；F一测定断面面积，m2：
Vs—测定断面湿气体平均流速，m/s。A5.2标准状态下干气体流量按下式计算：Ba+Ps
Qsn=Q×
101300
式中：Qsn一标准状态下干气体流量，m/h；Ba一大气压力，Pa；
Ps一进口或出口气体静压，Pa;
Ts一进口或出口气体温度，℃；273
(1-Xsw)
273+Ts
Xw一进口或出口气体中水分含量体积百分数，%。6污染物浓度测定
部分污染物的浓度测定方法和采样方法见表A1。表中未列出的污染物的采样和浓度测定方法，执行有关的国家标准。尚无国家标准的污染物的采样和浓度测定方法，暂执行《空气和废气监测分析方法（第四版）》（中国环境科学出版社，2002年）。表A1
净化对象
二甲苯
净化效率测定
部分污染物的采样方法和浓度测定方法采样方法
注射器采样
注射器采样
注射器采样
注射器采样
气相色谱法
气相色谱法
气相色谱法
气相色谱法
气相色谱法
试验方法
GB/T14677
GB/T14677
GB/T15263
在气体净化设备的进、出口同时进行标准状态下干气体流量和污染物浓度测定，并计算净化效率。
气密性检验
A8.1气密性试验前，净化装置上的安全装置、阀类、压力计、液面计等附件应装配齐全，8
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