【机械行业标准(JB)】 渗透探伤用镀铬试块 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 渗透探伤用镀铬试块技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了渗透检验所使用的B型、C型镀铬试块的最基本要求，适用于渗透检验B型、C型镀铬试块的生产和出厂质量要求。 2. 技术要求 2.1 B型试块 2.1.1 B型镀铬试块的形状及尺寸见图1。 2.1.2 试块的材料及制作 B型镀铬试块的基体材料应为不锈钢板（如1Cr18Ni9Ti，Cr17Ni2等）。试块正面（工作面）沿长边分成两部分：一侧有面积为152mm×45mm的镀铬带，该镀铬面上施加布氏硬度计负荷形成5个辐射状裂纹区，位置按25mm的间隔排列；与镀铬带相邻的另一侧是0.2mm的喷砂面，喷砂时的气压为0.4MPa，喷砂后的底色应均匀。试块一端中部钻有6mm通孔用于悬挂。镀铬层应细密均匀，厚度为20～60μm。 2.1.3 质量要求 在不同灵敏度的渗透剂系统下，试块上可显示的裂纹区数应符合表1所示： 表1 渗透剂系统的灵敏度 低灵敏度：2-3个裂纹区 中灵敏度：3-4个裂纹区 高灵敏度：4-5个裂纹区 超高灵敏度：5个裂纹区 当使用高灵敏度或超高灵敏度渗透剂时，试块上的各裂纹区直径应符合表2所示： 表2 各裂纹区直径 1. 4.5~5.5mm 2. 3.5~4.5mm 3. 2.4~3.0mm 4. 1.6~2.0mm 5. 0.8~1.0mm 试块镀铬带的表面粗糙度值Rz应为0.63~1.25μm，喷砂后的表面粗糙度Rz应为1.25~2.5μm。 2.2 C型试块 2.2.1 C型镀铬试块的形状及尺寸见图2。 2.2.2 试块的材料及制作 C型镀铬试块基体为0.4mm或1mm厚的黄板，表面镀1050μm厚的镍层，再镀上一层1μm厚的铬层。通过拉伸或压弯（镀面朝外）使镀层产生裂纹，再将曲面整平。裂纹深度与镀层厚度一致，控制镀层厚度可以控制裂纹深度。 2.2.3 质量要求 C型镀铬试块每套有3块，裂纹等级、裂纹深度和宽度见表3。 表3 C型试块裂纹等级及规格 粗裂纹：深度40~50μm，宽度0.1~5μm 中裂纹：深度20~30μm，宽度0.1~5μm 细裂纹：深度13μm，宽度0.1~5μm 3. 标志、包装和贮存 3.1 标志 试块背面应磨光并用蚀刻法印上标志，标志内容包括试块名称、型号、编号、生产单位和日期等。 3.2 包装 成品试块应装在具有刚性的盒内，盒内应有软性衬垫和固定试块的结构。包装内附有检定合格证书、使用和维护说明及显示裂纹的照片。 附加说明： 本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出，由机械电子工业部上海材料研究所归口，航空航天工业部第六二一研究所负责起草。主要起草人：孙殿寿、王海峰。