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【农业行业标准(NY)】 大豆磨浆机质量评价技术规范
本网站 发布时间:
2024-06-29 02:51:49
- NY/T1414-2007
- 现行
标准号:
NY/T 1414-2007
标准名称:
大豆磨浆机质量评价技术规范
标准类别:
农业行业标准(NY)
标准状态:
现行-
发布日期:
2007-06-14 -
实施日期:
2007-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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398.44 KB

部分标准内容:
ICS 65.060.99
中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1414---2007
大豆磨浆机质量评价技术规范
Technical Specification of Quality Evaluation forSoybean Milk Milling Machine2007-06-14发布
2007-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准的附录A为规范性录,附录B为资料性附录。本标推由中华人民共和国农业部提山。本标准出全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口。NY/T1414—2007
本标准起草单位:农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心(沈阳),河北铁狮磨浆机有限公司。
本标推主要起草人:白阳、杨者森、张树勋、张福璨、昊义龙、玉光。1范围
大豆磨浆机质量评价技术规范
VV/T1414—2007
本标推规定了大豆磨浆机(以下简称磨浆机)产品质量评价指标、检测方法和检验规则。本标准适用丁磨浆机产品质量评定。2规范性引用文件
下列文伴中的条款通过本标准的引用面成为不标谁的条款,凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用小本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用!术标准。GB1352—1986人豆
CGB4706.1—一2005家用和类似用途电器的安全第-部分:通用要求(egIEC60335-1:2004)(B9969.1—1998T业产品使用说明书总则(GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则(cyVIS)4254-1:1.989)GB10396农林拖拉机和机械、悼坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(eqvISO11684:1995)
GB/T13306—1991标牌
G乃/T14162产品质量监臀计数抽样程序及抽样表(适用每百单位产品不合格数为质量指标)GB16798—1997食品机械安全卫生JB/T6285—1992大豆蘑浆机性能试验方法JB/9796-1999盾定式农业机械噪声市功率级的测定JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附若性能测定方法3术语和定义
下列术语和定义适用丁本标准。3.1
标准大豆 standard shyhean
含水率为10%的大豆。
干大豆drysoybean
经恒重法烘干后的大豆,简称于豆。3.3
湿大豆wetsoybeam下载标准就来标准下载网
经过水浸泡达到饱和状态的大豆,简称壶豆。饱利状态的大豆质量一般为标准大豆质量的2.2倍。3.4
死豆dead soybean
在不超过40℃的清水中,慢泡足够时间仍不能正常膨服的大立。3.5
豆糊beanpaste
NY/T 1414—2007
湿豆加水磨制成的翻状物。
豆浆 suybean milk
从豆糊分离山的浆汁。
L ardinary soybean milk milling machine普通型磨浆机
将湿豆加工成豆糊但不能将豆浆和豆渣白动分离的磨浆机,3.8
分离型磨浆机separate soyhean milkmilling macline加工湿豆时,能白动分离亨浆和豆渣的瞬浆机。3.9
混豆渣wet bean dreys
分离型磨浆机户动分离出的豆渣或普通型磨浆机加工的豆糊经80日标准筛充分分离出豆浆后的筛上物。
干豆渣dryheandregs
湿豆渣经恒重法烘下后得到的豆渣。3.11
出湾率rate of bean dregs
于豆渣质量占所加工干豆质量的白分比。4质量要求
4.1性能要求
4.1.1小时生产率应符介表1规定。F瓦时产量:普通型磨浆机应不低于43kg/(kW·h):分离型磨浆机成不低于40kg/(kWl)。4.1.2
分离型磨浆机的分离度应不低于80必;普通型磨浆机无分离度指标。表1小时生产率指标
单位为于克每小吋
磨片转速
普通型
分离炮
磨片直径
≥310
注:如采腾浆机腾片直径与冰表所列的燃片直径不同,则其小时生产率指标虚不小丁按附录A规定进行计算慎4.2安全,卫生要求
4.2.1外露运动件应有符盒(310395.1规定的安全防护装置。400
4.2.2分离型磨浆机出11处以及可能影响人身安全的部位应有符合GB10396规定的安全标志。4.2.3磨浆机机体成有醒目的接地标志和接地措施。接地措施应符合GB4706.1--2005中第27章规定。
4.2.4在常态下,磨骤机动力电接线端子与壳体间的绝缘电阻应不小了20M0gNY/T 1414—2007
4.2.5与豆糊(或豆浆)接触部件的制作材料应衍合GB16798—一1997中4.5规定,如果与豆糊(或浆)接触的材料中有销合金,则铅合金材料应衍合GB16798—1997中4.3.2规定4.2.6与豆糊(或豆浆)接触的部件不应有锈蚀和腐蚀现象4.3噪声要求
噪声应不大于80dB(A)。
4.4使用可靠性(有效度)要求
有效度应不低于98%。
4.5一般要求
4.5.1密封性
磨浆机正常工作状态下,不应有水、豆浆外溢或渗漏,4.5.2接触环带
动、定磨片接触区应不少十工作面的80%。4.5.3磨片间隙调整机构
在停机和开机状态,磨片间隙调整机构均能调自如,并能保持磨片间隙稳定。4.5.4装配质量
4.5.4.1各紧固件及机盖锁紧装置应牢固可掌、不松动。4.5.4.2动磨片时应转动灵活,不应有阻滞、碰撞,磨擦现象。4.5.5外观质量
整机表而应平整光滑,不应有碰划伤痕迹及制造缺陷。油漆表面应色泽均勾,不应有露底、起泡、起皱、流挂现象。
4.5.6漆膜附著力
成符合JB/T9832.2—1999中表1规定的Ⅱ级或级以上要求。4.6使用信息要求
4.6.1 标患
4.6.1.1瓣浆机应在明显部位固定有永久性产品标牌。标牌应符合GB/T13306-1991中第3章利第5章的规定,内容应包括产品型号名称、出厂编号、配动力、制造单位、制造年月。内容填写应完整、正确。
4.6.1.2磨浆机应在醒目位置标明旋转方问。4.6.1.3磨浆机应在醒日位置标明间隙调整的\粗”“细”字样和调整方向。4.6.2使用说明书
4.6.2.1使用说明书的编制应符合GB9969.1—1998中第4章的规定,4.6.2.2使用说明书应包括以下内容:)
安全注意事项;
产品热行标准及主要技术参数;e)
结构特征及T作原理;
安装、调整和使用方法
维护和保养说明;
常见故障及原因、排除方法;
g)产品“三包”服务规定(另有“一包\服务卡的除外)。NY/T1414—2007
5检测方法
5.1试验紊件及准备
5.1.1试验场地、样机安装、工具和器具应满足各项指标的测定要求,5.1.2试验样机应按使用说明书要求进行调整和维护保养。样机的操作应配备熟练人员。5.1.3试验电压应符个电机额定电压,偏不超过15%。5.1.4每台样机进行不少于 5 min 的空运转,其运转应正常。5.1.5试验用仪器设备参见附录B,并应检定、校验合格,在有效期内。5.1.6试验物料
5.1.6.1试验原料为符合GB1352—1986中2.1规定的二等或三等以上的大豆。5.1.6.2大豆经消清理去除杂质后,用不超过40℃的清水白然漫泡,直至达到饱和状态(抑湿豆)。再挑出死豆后,作为试验物料,
5.1.7负载调试
用已备好的湿豆对每合样机逊行调试,同时调整磨片间隙,使加工出的豆糊(或豆渣)和豆浆达到使用说明书规定的止常状态后,锁紧间隙调整机树,保持间隙不变。5.1.8调试加水流量
水流量按JB/T6285-19923.2.4.2条进行调试租计算。5.1.9试验要求
每台样机进行两次试验,取测试结果均值,每次试验,磨片直径不大十130mm的磨浆机用试验物料量应不少于11kg湿豆(即5kg标准大豆),磨片直径人」=130mm的磨浆机用试验物料量应不少于22kg湿豆(邸10kg标准大豆)。注:标准大质量按湿豆质量除以2.2计算。5.2出渣率测定
5.2.1酱避型磨浆机H渣率测定
每次试验后,将加T的豆翻牵部称更,并充分搅拌均匀,在羧面下10cm处用取样器取样3次,每次取样100g效入80目标准筛中,用消水轻轻地充分冲洗样品,直到冲洗样品后的水呈现清澈透明不含乳凸色豆浆为止。将筛上的漩豆潜清理干净,全部放入恒重的铝盒中,在130℃的恒温下烘干,每烘1h用玻璃棒搅拌样品,使之松散,烘到41时,取出放入于燥器中,冷却垒常温称量,然后再放人恒温箱中烘25min,取出放入干燥器中,冷却至常温称量。比较两次称得的量,如果质量不再诚减少,或减少不超过0.05g为,按公式(1)计算豆糊中含干立渣率,取3次样品的平均值,按公式(2)计算出渣率。r
武中:
豆潮中含干豆渣率,%;
烘后干豆渣质量,单位为克(g);mg
式中:
一豆糊样品质量,单位为克(g)。Z
g×100
ME×100
M(1-10%)
Z—~出渣率,%;
M.——加工的0糊质量,单位为于克(kg);M—-加工的凝豆折成的干豆质量,单位为千克(kg);一试验用视豆质量,单位为干克(kg)。M
5.2.2分离型磨浆机出渣率测定
NY/T 1414—-2007
每次试验后,将加工的湿豆渣金部称重,并随机抽取湿豆渣样品3个,每个样品15盒~20名,放人恒重的铅盒中,用5.2.1规定的法烘至恒重,按公式(3)计算湿豆渣中含干豆渣率,取3个样品的平均值,按公式(4)计算出泄率。
武中:
武中:
湿豆渣中含干豆率,%:
烘后于豆渣质最,单位为克(g);湿豆渣样品质量,单位为克()。山渣率,%:
MiP×100
9——-湿豆渣中含干豆渣率,%;M加工的湿豆折合成的干豆质最,单位为于克(g);-加工的湿豆渣质量,单位为干克(kg)。M
5.3小时生产率和千瓦时产量测定(3)
启动样机并运转正常后,人已称量的湿京,同时通过流量计按5.1.8条计算的加水流量注入清水。期人物料的同时开始记录试验时间和耗电最,得物料加工完了为止。小时生产率和千瓦时产量分别按公式(5)和(6)计算,并按公式(7)和(8)分别进行修正计算。以修正后值作为检测结果。E-
式中:
X3 600
-修止前的小时生产率,单位为下克每小时(kg/h);M——试验用湿豆质量,单位为T克(kg):试验时间,单位为秒(s)。
修正前的千瓦时产量,单位为千克每下瓦小时[k(kW·h);试验用湿豆质量,单位为千克(kg);M-
w—耗电量,单位为千瓦小时(kW·h)。E-E +300(2 Z)
武中:
修正后的小时生产率,单位为千克每小时(kg/h);-修正前的小时生产率,单位为千克每小时(kg/h);一出渣率,%;
标准出渣率,普通型磨浆机按30%计算,分离型磨浆机按35%计算。Q = Q + 300(7h - Z2)
NY/T1414—2007
式中:
修正后的下瓦时产量,单位为千克每千乱小时[kg《kw-h)Q
一-修正前的于瓦时产量,单位为下克每千瓦小时[kg《kw-h)]:Z
标准出渣率,普通型磨浆机按30%计算,分离型磨浆机按35%计算;出潜率,张。
5.4分离度计算
分离型磨浆机的分离度按公式(9)计算。F_M=Mr×100
式中:
分离腰,%;
M,—工的湿豆渣质量,单位为「克(kg);M—按所加T壶互折合成的标准大豆质量的8倍计算,单位为千克(k)。5.5噪声测定
按JH/T9796—1999规定测量表面平均A计权声压级。测量表面为距机器表面1m的平行六面体,测点为机器前、后左、右及正上方共5点。每点测量3次,以3次测量平均值作为测点声压级:5.6 安全卫生要求
5.6.1来用日测法检查样机是否符合4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.6要求5.6.2用绝缘电阻测量仪施加500V电压,测量电机接线端子与磨浆机外壳间的绝缘电阻值是否符合4.2.4要求。
5.6.3检查与接触豆糊(或豆浆)材料是否符合4.2.5的要求。5.7使用可靠性(有效度)测定
每台样机应进行不少于100小时的生产或验。有效度按公武(10)计算。T
K有效度,%;
T——班次作业时间,单位为小时(h);T——班次故障排除时间,单位为小吋(h)。5.8密封性
性能试验过程中,观察磨浆机是否有水和豆浆外溢或谚漏现象5.9接触环带
试验前,用与磨片颜色不同的彩色粉笔涂抹动磨片全部工作区域,然后锁紧机盖,调整磨片间隙,使动、定磨片正常按触。用手驱动动磨片约10周后,测量定磨片上带有粉笔额色区域部分的外圆弧长。接触环带按公式(11)计算:
式小:
接触环,%:
1一一定磨片上带有粉笔颜色区域部分的外圆弧长,单位为毫米(mm);d-磨片直径,单位为毫米(mm)。5.10磨片间隙调整机构
用手调整磨片间隙调整机构,检查是否符合4.5.3的要求。5.11装配质量
NY/T 14142007
5.11.1在试验过程中,观察是否衍合4.5.4.1要求。5.11.2在停机状态,调整磨片间隙调整机构,使动、定磨片处」非接触状态,用手驱动动磨片检查是否符合4.5.4.2要求。
5.12外观质量
采用目测法检查外观质量是否符合4.5.5的要求。5.13漆膜附着力
在样机表函任选3处,按J3/T9832.2—1999规定方法进行检查。5.14标志
查看产品标牌、转向标志和间隙调整标志是否符合4.6.1的要求,5.15使用说明书
审查使用说明书是否符合4.6.2的要求。6检验规则
6.1不合格项目分类
检验项日不符合第4章的规定均为不合格,按其对产品质量影响的程度分为A,B、三类。不合格项日分类见表2。
6.2抽样方率
抽样方案按GB/T14162规定制定,见表3。6.3抽样方法
根据捆样方案确定被检样本为2台:在制造单位生产的合格产品或销售部门得销售的产品中随机抽取,被抽样产品应是近一年生产的产品。表2检验项目及不合格分类表
项日分类
在监督性检查中。不考核有效度指标。使用说明书项目按1项次计算。
-斯目名称
安全生要求
有效度
小时生产率
分商度
使用说朗书心
接触环带
磨片问险调整礼构
装配质量
外观质量
漆膜附着力
对应条款
NY/T1414—2007
不合格分类
验验水率
监质量求平
样本数
检验项次数
不通过判定数
6.4判定规则
3(2)×2
表3抽样方案
4(3)×211
对两个样本的A.BC各类检验频目进行逐一检验和判定,当A、B、各类不个格数均小于相应的不通过判定数时,判定该产品质量合格,否则判为不格。附录A
(规范性附录】
小时生产率指标计算方法
NY/T 1414—2007
当被测磨浆机磨片直径与表2所列磨片直径不同时,其小时生产率质量指标按公式(A.1)计算:NNa×(D-D)+N。
式中:
N—被测磨浆机小时生产率质量指标,单位为T克每小时(ks/h);(A.1)
N—-表2中规定的比被测磨浆机磨片直径人一级的磨浆机小时生产率质量指标,单位为千克每小时(kg/h);
N。—表2中规定的比被测磨浆机磨片直径小一级的磨浆机小时生\率质量指标,单位为干克每小时(kg/h);
D一-表2中规定的比被测磨浆机磨片直径人一级的穿浆机磨片直径,单位为毫米(mm)D,—表2中规定的比被测磨浆机磨片直径小一级的磨浆机磨片首径,单位为毫米(mm);D
一被测磨浆机磨片直径,单位为毫米(mm)。NY/T 1414—2007
电奢数测堂仪
声缀计
绝续电阻测量仪
附蒙B
(资料性附录)
试验用仪器设备
0 kw-1--9 999kW·h
0g~2 000g
Oh~24h
0 dB(A)-- 130 dB(A)
D kg~-10n kg
0h---24 b
0MD~500MP
O uam-- 1 000 mm1
雅确度
± 50 g
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中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1414---2007
大豆磨浆机质量评价技术规范
Technical Specification of Quality Evaluation forSoybean Milk Milling Machine2007-06-14发布
2007-09-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准的附录A为规范性录,附录B为资料性附录。本标推由中华人民共和国农业部提山。本标准出全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口。NY/T1414—2007
本标准起草单位:农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心(沈阳),河北铁狮磨浆机有限公司。
本标推主要起草人:白阳、杨者森、张树勋、张福璨、昊义龙、玉光。1范围
大豆磨浆机质量评价技术规范
VV/T1414—2007
本标推规定了大豆磨浆机(以下简称磨浆机)产品质量评价指标、检测方法和检验规则。本标准适用丁磨浆机产品质量评定。2规范性引用文件
下列文伴中的条款通过本标准的引用面成为不标谁的条款,凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用小本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用!术标准。GB1352—1986人豆
CGB4706.1—一2005家用和类似用途电器的安全第-部分:通用要求(egIEC60335-1:2004)(B9969.1—1998T业产品使用说明书总则(GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分:总则(cyVIS)4254-1:1.989)GB10396农林拖拉机和机械、悼坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(eqvISO11684:1995)
GB/T13306—1991标牌
G乃/T14162产品质量监臀计数抽样程序及抽样表(适用每百单位产品不合格数为质量指标)GB16798—1997食品机械安全卫生JB/T6285—1992大豆蘑浆机性能试验方法JB/9796-1999盾定式农业机械噪声市功率级的测定JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附若性能测定方法3术语和定义
下列术语和定义适用丁本标准。3.1
标准大豆 standard shyhean
含水率为10%的大豆。
干大豆drysoybean
经恒重法烘干后的大豆,简称于豆。3.3
湿大豆wetsoybeam下载标准就来标准下载网
经过水浸泡达到饱和状态的大豆,简称壶豆。饱利状态的大豆质量一般为标准大豆质量的2.2倍。3.4
死豆dead soybean
在不超过40℃的清水中,慢泡足够时间仍不能正常膨服的大立。3.5
豆糊beanpaste
NY/T 1414—2007
湿豆加水磨制成的翻状物。
豆浆 suybean milk
从豆糊分离山的浆汁。
L ardinary soybean milk milling machine普通型磨浆机
将湿豆加工成豆糊但不能将豆浆和豆渣白动分离的磨浆机,3.8
分离型磨浆机separate soyhean milkmilling macline加工湿豆时,能白动分离亨浆和豆渣的瞬浆机。3.9
混豆渣wet bean dreys
分离型磨浆机户动分离出的豆渣或普通型磨浆机加工的豆糊经80日标准筛充分分离出豆浆后的筛上物。
干豆渣dryheandregs
湿豆渣经恒重法烘下后得到的豆渣。3.11
出湾率rate of bean dregs
于豆渣质量占所加工干豆质量的白分比。4质量要求
4.1性能要求
4.1.1小时生产率应符介表1规定。F瓦时产量:普通型磨浆机应不低于43kg/(kW·h):分离型磨浆机成不低于40kg/(kWl)。4.1.2
分离型磨浆机的分离度应不低于80必;普通型磨浆机无分离度指标。表1小时生产率指标
单位为于克每小吋
磨片转速
普通型
分离炮
磨片直径
≥310
注:如采腾浆机腾片直径与冰表所列的燃片直径不同,则其小时生产率指标虚不小丁按附录A规定进行计算慎4.2安全,卫生要求
4.2.1外露运动件应有符盒(310395.1规定的安全防护装置。400
4.2.2分离型磨浆机出11处以及可能影响人身安全的部位应有符合GB10396规定的安全标志。4.2.3磨浆机机体成有醒目的接地标志和接地措施。接地措施应符合GB4706.1--2005中第27章规定。
4.2.4在常态下,磨骤机动力电接线端子与壳体间的绝缘电阻应不小了20M0gNY/T 1414—2007
4.2.5与豆糊(或豆浆)接触部件的制作材料应衍合GB16798—一1997中4.5规定,如果与豆糊(或浆)接触的材料中有销合金,则铅合金材料应衍合GB16798—1997中4.3.2规定4.2.6与豆糊(或豆浆)接触的部件不应有锈蚀和腐蚀现象4.3噪声要求
噪声应不大于80dB(A)。
4.4使用可靠性(有效度)要求
有效度应不低于98%。
4.5一般要求
4.5.1密封性
磨浆机正常工作状态下,不应有水、豆浆外溢或渗漏,4.5.2接触环带
动、定磨片接触区应不少十工作面的80%。4.5.3磨片间隙调整机构
在停机和开机状态,磨片间隙调整机构均能调自如,并能保持磨片间隙稳定。4.5.4装配质量
4.5.4.1各紧固件及机盖锁紧装置应牢固可掌、不松动。4.5.4.2动磨片时应转动灵活,不应有阻滞、碰撞,磨擦现象。4.5.5外观质量
整机表而应平整光滑,不应有碰划伤痕迹及制造缺陷。油漆表面应色泽均勾,不应有露底、起泡、起皱、流挂现象。
4.5.6漆膜附著力
成符合JB/T9832.2—1999中表1规定的Ⅱ级或级以上要求。4.6使用信息要求
4.6.1 标患
4.6.1.1瓣浆机应在明显部位固定有永久性产品标牌。标牌应符合GB/T13306-1991中第3章利第5章的规定,内容应包括产品型号名称、出厂编号、配动力、制造单位、制造年月。内容填写应完整、正确。
4.6.1.2磨浆机应在醒目位置标明旋转方问。4.6.1.3磨浆机应在醒日位置标明间隙调整的\粗”“细”字样和调整方向。4.6.2使用说明书
4.6.2.1使用说明书的编制应符合GB9969.1—1998中第4章的规定,4.6.2.2使用说明书应包括以下内容:)
安全注意事项;
产品热行标准及主要技术参数;e)
结构特征及T作原理;
安装、调整和使用方法
维护和保养说明;
常见故障及原因、排除方法;
g)产品“三包”服务规定(另有“一包\服务卡的除外)。NY/T1414—2007
5检测方法
5.1试验紊件及准备
5.1.1试验场地、样机安装、工具和器具应满足各项指标的测定要求,5.1.2试验样机应按使用说明书要求进行调整和维护保养。样机的操作应配备熟练人员。5.1.3试验电压应符个电机额定电压,偏不超过15%。5.1.4每台样机进行不少于 5 min 的空运转,其运转应正常。5.1.5试验用仪器设备参见附录B,并应检定、校验合格,在有效期内。5.1.6试验物料
5.1.6.1试验原料为符合GB1352—1986中2.1规定的二等或三等以上的大豆。5.1.6.2大豆经消清理去除杂质后,用不超过40℃的清水白然漫泡,直至达到饱和状态(抑湿豆)。再挑出死豆后,作为试验物料,
5.1.7负载调试
用已备好的湿豆对每合样机逊行调试,同时调整磨片间隙,使加工出的豆糊(或豆渣)和豆浆达到使用说明书规定的止常状态后,锁紧间隙调整机树,保持间隙不变。5.1.8调试加水流量
水流量按JB/T6285-19923.2.4.2条进行调试租计算。5.1.9试验要求
每台样机进行两次试验,取测试结果均值,每次试验,磨片直径不大十130mm的磨浆机用试验物料量应不少于11kg湿豆(即5kg标准大豆),磨片直径人」=130mm的磨浆机用试验物料量应不少于22kg湿豆(邸10kg标准大豆)。注:标准大质量按湿豆质量除以2.2计算。5.2出渣率测定
5.2.1酱避型磨浆机H渣率测定
每次试验后,将加T的豆翻牵部称更,并充分搅拌均匀,在羧面下10cm处用取样器取样3次,每次取样100g效入80目标准筛中,用消水轻轻地充分冲洗样品,直到冲洗样品后的水呈现清澈透明不含乳凸色豆浆为止。将筛上的漩豆潜清理干净,全部放入恒重的铝盒中,在130℃的恒温下烘干,每烘1h用玻璃棒搅拌样品,使之松散,烘到41时,取出放入于燥器中,冷却垒常温称量,然后再放人恒温箱中烘25min,取出放入干燥器中,冷却至常温称量。比较两次称得的量,如果质量不再诚减少,或减少不超过0.05g为,按公式(1)计算豆糊中含干立渣率,取3次样品的平均值,按公式(2)计算出渣率。r
武中:
豆潮中含干豆渣率,%;
烘后干豆渣质量,单位为克(g);mg
式中:
一豆糊样品质量,单位为克(g)。Z
g×100
ME×100
M(1-10%)
Z—~出渣率,%;
M.——加工的0糊质量,单位为于克(kg);M—-加工的凝豆折成的干豆质量,单位为千克(kg);一试验用视豆质量,单位为干克(kg)。M
5.2.2分离型磨浆机出渣率测定
NY/T 1414—-2007
每次试验后,将加工的湿豆渣金部称重,并随机抽取湿豆渣样品3个,每个样品15盒~20名,放人恒重的铅盒中,用5.2.1规定的法烘至恒重,按公式(3)计算湿豆渣中含干豆渣率,取3个样品的平均值,按公式(4)计算出泄率。
武中:
武中:
湿豆渣中含干豆率,%:
烘后于豆渣质最,单位为克(g);湿豆渣样品质量,单位为克()。山渣率,%:
MiP×100
9——-湿豆渣中含干豆渣率,%;M加工的湿豆折合成的干豆质最,单位为于克(g);-加工的湿豆渣质量,单位为干克(kg)。M
5.3小时生产率和千瓦时产量测定(3)
启动样机并运转正常后,人已称量的湿京,同时通过流量计按5.1.8条计算的加水流量注入清水。期人物料的同时开始记录试验时间和耗电最,得物料加工完了为止。小时生产率和千瓦时产量分别按公式(5)和(6)计算,并按公式(7)和(8)分别进行修正计算。以修正后值作为检测结果。E-
式中:
X3 600
-修止前的小时生产率,单位为下克每小时(kg/h);M——试验用湿豆质量,单位为T克(kg):试验时间,单位为秒(s)。
修正前的千瓦时产量,单位为千克每下瓦小时[k(kW·h);试验用湿豆质量,单位为千克(kg);M-
w—耗电量,单位为千瓦小时(kW·h)。E-E +300(2 Z)
武中:
修正后的小时生产率,单位为千克每小时(kg/h);-修正前的小时生产率,单位为千克每小时(kg/h);一出渣率,%;
标准出渣率,普通型磨浆机按30%计算,分离型磨浆机按35%计算。Q = Q + 300(7h - Z2)
NY/T1414—2007
式中:
修正后的下瓦时产量,单位为千克每千乱小时[kg《kw-h)Q
一-修正前的于瓦时产量,单位为下克每千瓦小时[kg《kw-h)]:Z
标准出渣率,普通型磨浆机按30%计算,分离型磨浆机按35%计算;出潜率,张。
5.4分离度计算
分离型磨浆机的分离度按公式(9)计算。F_M=Mr×100
式中:
分离腰,%;
M,—工的湿豆渣质量,单位为「克(kg);M—按所加T壶互折合成的标准大豆质量的8倍计算,单位为千克(k)。5.5噪声测定
按JH/T9796—1999规定测量表面平均A计权声压级。测量表面为距机器表面1m的平行六面体,测点为机器前、后左、右及正上方共5点。每点测量3次,以3次测量平均值作为测点声压级:5.6 安全卫生要求
5.6.1来用日测法检查样机是否符合4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.6要求5.6.2用绝缘电阻测量仪施加500V电压,测量电机接线端子与磨浆机外壳间的绝缘电阻值是否符合4.2.4要求。
5.6.3检查与接触豆糊(或豆浆)材料是否符合4.2.5的要求。5.7使用可靠性(有效度)测定
每台样机应进行不少于100小时的生产或验。有效度按公武(10)计算。T
K有效度,%;
T——班次作业时间,单位为小时(h);T——班次故障排除时间,单位为小吋(h)。5.8密封性
性能试验过程中,观察磨浆机是否有水和豆浆外溢或谚漏现象5.9接触环带
试验前,用与磨片颜色不同的彩色粉笔涂抹动磨片全部工作区域,然后锁紧机盖,调整磨片间隙,使动、定磨片正常按触。用手驱动动磨片约10周后,测量定磨片上带有粉笔额色区域部分的外圆弧长。接触环带按公式(11)计算:
式小:
接触环,%:
1一一定磨片上带有粉笔颜色区域部分的外圆弧长,单位为毫米(mm);d-磨片直径,单位为毫米(mm)。5.10磨片间隙调整机构
用手调整磨片间隙调整机构,检查是否符合4.5.3的要求。5.11装配质量
NY/T 14142007
5.11.1在试验过程中,观察是否衍合4.5.4.1要求。5.11.2在停机状态,调整磨片间隙调整机构,使动、定磨片处」非接触状态,用手驱动动磨片检查是否符合4.5.4.2要求。
5.12外观质量
采用目测法检查外观质量是否符合4.5.5的要求。5.13漆膜附着力
在样机表函任选3处,按J3/T9832.2—1999规定方法进行检查。5.14标志
查看产品标牌、转向标志和间隙调整标志是否符合4.6.1的要求,5.15使用说明书
审查使用说明书是否符合4.6.2的要求。6检验规则
6.1不合格项目分类
检验项日不符合第4章的规定均为不合格,按其对产品质量影响的程度分为A,B、三类。不合格项日分类见表2。
6.2抽样方率
抽样方案按GB/T14162规定制定,见表3。6.3抽样方法
根据捆样方案确定被检样本为2台:在制造单位生产的合格产品或销售部门得销售的产品中随机抽取,被抽样产品应是近一年生产的产品。表2检验项目及不合格分类表
项日分类
在监督性检查中。不考核有效度指标。使用说明书项目按1项次计算。
-斯目名称
安全生要求
有效度
小时生产率
分商度
使用说朗书心
接触环带
磨片问险调整礼构
装配质量
外观质量
漆膜附着力
对应条款
NY/T1414—2007
不合格分类
验验水率
监质量求平
样本数
检验项次数
不通过判定数
6.4判定规则
3(2)×2
表3抽样方案
4(3)×211
对两个样本的A.BC各类检验频目进行逐一检验和判定,当A、B、各类不个格数均小于相应的不通过判定数时,判定该产品质量合格,否则判为不格。附录A
(规范性附录】
小时生产率指标计算方法
NY/T 1414—2007
当被测磨浆机磨片直径与表2所列磨片直径不同时,其小时生产率质量指标按公式(A.1)计算:NNa×(D-D)+N。
式中:
N—被测磨浆机小时生产率质量指标,单位为T克每小时(ks/h);(A.1)
N—-表2中规定的比被测磨浆机磨片直径人一级的磨浆机小时生产率质量指标,单位为千克每小时(kg/h);
N。—表2中规定的比被测磨浆机磨片直径小一级的磨浆机小时生\率质量指标,单位为干克每小时(kg/h);
D一-表2中规定的比被测磨浆机磨片直径人一级的穿浆机磨片直径,单位为毫米(mm)D,—表2中规定的比被测磨浆机磨片直径小一级的磨浆机磨片首径,单位为毫米(mm);D
一被测磨浆机磨片直径,单位为毫米(mm)。NY/T 1414—2007
电奢数测堂仪
声缀计
绝续电阻测量仪
附蒙B
(资料性附录)
试验用仪器设备
0 kw-1--9 999kW·h
0g~2 000g
Oh~24h
0 dB(A)-- 130 dB(A)
D kg~-10n kg
0h---24 b
0MD~500MP
O uam-- 1 000 mm1
雅确度
± 50 g
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