【机械行业标准(JB)】 热塑性无卤低烟阻燃电缆料

ICS29.035.20
备系号：20372—2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10707—2007
热塑性无卤低烟阻燃电缆料
Low-simoke halogen-free thermoplastic compounds for flame retardant cables2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3产品分类
颜色，
4技术要求，
外观，
5试验方法
外观检查
试样制备
拉伸强度和断裂伸长率试验
空气热老化试验
热变形试验
沪击脆化温度试验
体积电阻率试验，
介电强度战验
焖密度试验
氧指数试验，
卤酸气体含量试验
PH值及电导率试验
辜性指数试验
6检验规则
检验分类
组批和抽样规则
合格共定
包装、标志，运输和见存
运输，
附录A（规范性附录）毒性指数试验A.1
试验设备wwW.bzxz.Net
试验步骤
试验结果
电缆情缘
JB/1 10707-2U07
JB/T 10707--2007
热塑性无卤低烟阻燃电缆料型号、名称及主要用途轰1
热塑性无卤低烟阻燃电缆料的性能要求表2
试验项目和试验类别
电缆情缘
本标的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联会会提出：前
本标准由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。本标准负责起草单位：上海宽缆研究所。JB/T10707—2007
本标准参加起掌单位：上海凯波特种电缆料厂、河北中联化工有限公司，上海至正潘德那聚合物有限公司、无锣爱邦高聚物有限公司、上海新上化高分子材料有限公司、江苏三角洲塑化有限公司、临海市亚东特种电缆料厂、北京中友聚创橡塑技术有限公司。本标准主要起草人：谢汉宜、项健、张国辉、高海峰、张祥华、请仲良、单永东、周才辉、李华、丁晓青、陈偕民。
本标推为首次发布。
电缆情缘
热塑性无卤低烟阻燃电缆料
JB/T107072007
本标摊规定了热塑性无卤低烟燃出缆料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以不含卤素的高聚物为基础原料，加人无卤红燃剂、抗氧剂、润滑剂等助剂，经滤炼，塑化、造粒制得的热塑性无卤低烟阻燃电缆料：2规范性引用文伴
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，效励根据本标准达成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版外。凡是不注日期的引而文件，其最新版本适用十本标准。GL/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（GB/T1040.32006，SO527-3：1995.DT)
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验（GB/T1408.1—2006，ECG60243-1:1988，IDT3
GBT1410固体绝缘材料体积电阻率和表的电阻率试验方法（GBT1410-2006，C60093：1980DT)
GB/T2406塑将燃烧性能试验方法氧指数法（GB/T2406—1993，ne9ISO4589：I984）GB/T2951.2一1997电继绝缘和护套材料通用试验力法第1部分：通用试验方法第2节：熟老化试验方法（idrEC60811-1-2：1985）GB/T5470塑料冲击脆化温度试验方法塑料燃烧性能试验方法烟密度法（GB/T8323---1987，e9YASTME662：1983）GB/T8323
电线电缆用软聚氩乙烯塑料（GBT8815—2002，正C60227-1：1993、NEQ）GHT8815
GB/下17650.1取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第1部分：卤酸气休总量的测定（GB/T17650.11998，idtEC60754-11994)GB/T17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气休的试验方法第2部分：用测量PH值和电导率来测定气体的酸度（GB/T17650.2—1998，idtTFC607542：1991）3产品分类
3.1代号
3.1.1系列代号
无卤低烟-—-WD:
阻燃——z。
3.1.2用途代号
护套料——H：
绝缘料——J。
3.2分类
热塑性无卤低烟阻燃电缆料按其用途分为护套料和绝缘料两人类，型号、名称及主要用途见表1。
电缆情缘
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3.3颜色
表1热望性无卤低烟阻燃电缆料型号、名称及主要用途名
粘塑性无齿低妞阻燃护套料
热塑性无肉低烟燃鲍缘究
热塑性无卤低燃粗燃扩套料的
热塑性无卤低烟阻燃绝缘
棕色等
其他颜色由购买方和制
4技术要求
4.1外观
热塑性无卤低烟阻燃
形状粒状物。电缆料应塑
4.2性能
热塑性无卤低烟阻燃电
原始伸强度
原始断裂伸长率
主要用途
用于-通信电缆、控制电缆，信号电缆和电方电等电题的护层，导体最高工作温度 90℃
用示电线电绷绝缘层，额定电压不恐过0.kV/1V，导体最高工件温度70℃
煎色、蓝色、绿色、橙色、灰色、为直径3m
、高3mm的
色泽均：
空气热考化（100×168h）
拉伸强度
拉伸强度变化率
断裂伸长率
断裂伸长率变化操
热变形（90℃×4h）
冲击脆化温度
选验温度
冲击脆化性能
依积电阻率（20℃）
介电强度
烟密度
氧指数
卤酸气体含
电导率
敏性指数
明显的杂质。
失效数
μS/mm
安状物或具有相当大小的其他
≤15/30
毒性指数试验不作为遵用型无卤材料型式检验项目。若材料用了考核该预性能的缆，购买方和造方协离同意后可进行该试验。
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5试验方法
5.1外观检查
应在自然光线下用正常力检查电缆料外观5.2试样制备
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热塑性无卤低烟配燃电缆料试片求用模压法制备。将粒料在温度为（100-130）C的炼塑机上塑化出片，再在温度为（165-~180）C的液送机中以不加压预热、加热加压的顺序压制（15~20）nn，然后加压冷却至室温出棋，液压机的压力应大于15MPa。试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡片厚度应符合各试验项目的规定。5.3拉伸强度和断裂伸长率试验
拉伸强度和断裂伸长率试验
拉伸速度为（200±50）mm/
5.4空气热老化试验
空气热老化试验的有
—1997中8.1规定进行老化
5.5热变形试验
热变形试验应按GB/T
5.6冲击脆化温度试验
冲击脆化温度试验应接
试样30个，试样破裂个数
5.7体积电阻率试验
体积电阻率试验应按GE
试验电压为 IkV。
5.8介电强度试验
不少于
再按5.3的
规进行，
470的规定
鑫标准中表2
行拉伸强度和
度为9℃，目
本标准中表
试样，厚度为（1.0±0.1）mm，化条件下，按GB/T2951.2
长率试验。
诚验温度下，每组取不切门
试验温度为（20±2）℃
介电强度试验应按GB/T1408.1的规定进行，应采用对称电极，电极直径为25inrn，电极边缘的圆弧半径为2.5mm，试片厚度为（1.0士0.1）mm，试验用绝缘油的相对介电常数应接近2.3，并有足够的介电强度。起始试验电压为
不大于3kVis。
5.9烟密度试验
烟密度试验应按 GB/T 8323 的窥定进行。5.10氧指数试验
氧指数试验应按GB/T2406的规定进行。5.11卤酸气体含登试验
卤酸气体含量试验应按GB/T17650.1的规定进行。5.12 pH 值及电导率试验
材料燃烧时释出气体的值及电导率试验应按GB5.13毒性指数试验
材燃烧产物毒性指数的试验应按附录A的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
本标推规定的检验分为出厂检验和型式检验。从6kV起吉至击穿：升压速率应
规定进行。
6.1.1每--批量产品用厂“时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验（代号S）：每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验，合格后方可出厂。3
电缆情缘
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6.1.2型式检验（代号T）对产品质量进行全面考核，即对表3中规定的项月进行型式试验。有下列情况之一时，应进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如配方、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，每隔六个月；
d）产品长期停产后，核复生时：e）出厂俭验结果与上次型式捡验有较大差异时；）国家质量监臀机构提出进行型式检验的要求时。6.1.3试验项日和试验类别应符合表3规定。表3试验项目和试验类别
外观检查
试验项目
原始拉怖强度
原始断裂伸长率
空气热老化
热变形
冲乱脆化温度
体积电阻率
介电强度
烟密度
氧指数
卤酸气体含垫
PH低及电导率
试验类别
组批和抽样规则
产品的每一生产批为一检验单位，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批，每～生产批为10t，不足10t仍作为一个扰。组试验样品应从同一批产品的三个包装中随机摘取，先检验外观，判为合格后再进行混合，然后制备试样。
6.3合格判定
表3中所有试验项召的试验结果均应符合4.1及4.2的规定。出厂检验有任一项不合格时，应对不合格项同进行加倍抽样试验。经复验合格，该批为合格批，如仍不合格，则判定该批产品为不合格品。了包装、标志、运输和贮存
7.1跑装
热塑性无卤低烟阻燃电缆料应采用防潮包装，内袋用聚乙烯游膜袋或铝箱/聚乙烯复合薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋，每袋净重（25.0土0.2）kg。允许采用制造方和购买方双方同意的其他包装方式。
7.2标志
包装袋上应标明生产厂名、产品名称、型号、批号、额色、制造日期及防湾松志：包装袋上应附有产品合格证，每批产品应附有出厂检验报告。4
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7.3运输
产品运输过程中不应受到日雨淋和浸水等不正常条件的损害，应保持清洁、干燥，不得污染，保持包装究整
产品应忙存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，自生产之百起贮存期应不超过六个月。电缆情缘
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A.1概迷
本试验通过少量材料样品在规定的毒性。
样品燃烧后，分析折样品在试骏二氧化碳（CO,）
一氧化碳（CO）
伊醛（HCHO)
氮氧化物（NO+NO）
氰化氨（HCN）
丙烯（CH-CHCN）
光气，碳酸氯（COC2）
A.2试验设备
A.2.1试验箱是出一个体积至
附录A
（规范性附录）
毒性指数试验
透明塑料面板（如聚碳酸酯）的铰链门或滑动门组成。试验箱应装有强迫抽风系统，当需要时，能在试验箱出气口处关闭。生的小分子群测定燃烧产物
街烯）的密封箱体和装有
试验箱应具有若于采样点，这些采样点不应破坏试验箱的密封性。直径的六叶片轴向风扇，水平地安试验箱应含有一个在外部能
装在试验箱内项部的中心，以保A,2.2燃烧器是一个总高度12
的热量。推荐用11mm口径喷火数和 ISL/min。
喷灯火焰应能达到约100mml离度。在最热一点温度应能达到（11还需要具有独立气源的小辅助火焰控制器，用来从试验箱外部点炼A.2.3样品支架是在本生灯上方能够支撑试样，且对火焰没有明显不尚燃材料割而成的环状物，例如标称厚度为（2~4）mm，径为75mml，孔内安装一个用耐热金属丝编成的间隔为10rrum的支撑臂，以形戒一个“网球拍”的外观。本生灯能产生约40M/m
气流速各自约为10L/min
宽灯。
装置，支架应是一个由
的环形薄钢板，环孔内
暨再装一个不可燃的侧面
A.2.4，计时装置：计时器的准确度应为士1s/5min。A.2.号分析仪器：可使用能快速测定和粘算燃烧产物中气体的任何系统，如可以使用比色管。A.3试验步骤
A.3.1底色校正系数的测定
在试验箱底板的中央放置喷灯，点燃喷灯并调节气体和空气流迷，以达到A.2.2中规定的火焰温度，并记景流速。熄灭喷灯并使试验箍排气。把一氧化碳和二氧化碳以及氮的氧化物的比色管放到应有位置，并保证所有共他采样位置是密封的。G
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封任试验箱，然后点燃喷灯，同时起动归时装置，保持Ini后熄灭火焰并起动混合风扇，使这科状态持续30s
刹各自的采样点，从试验销中抽取部分气体以测定一氧化碳、一氢化碳和氮的氧化物的浓度，起动试验箱的气系统，打开试验箱使空气进人并拍气3min重复上述过得，但是在每次测定时应保持计时的燃烧时间分别为2min和13min。用图解表示状得的结果，以显示一氧化碳、二氧化碳和氮的氧化物生成的浓度随单个喷灯的燃烧时间的变化关系。可以把二氧化碳为0.03而一氧化碳和氮的氧化韧为0时看作时问的零点。A.3.2试验过程
确保试验环境温度为（23上2）
所检测材料的试样通常取三组
蓟克。
把喷灯放在试验箱底板的中
土50）℃，熄灭喷灯。
把试样放置在接近试验箱底
土50）C的火焰温度。
对丁易烯化利易滴落的材料
膜的玻璃绒，再把试样支撑在
确保强追拍风系统关闭，
把一系列比色管插人试验箱
把燃料通到喷灯，向时点燃
应持续足够的淤烧时间，以
凝燃烧炎
翼的支架上，
在金属丝
层上，以防
药为100mm
架高度，使發
县上摊一层薄
电间试的阖
测试猜度来婉定，精确
一点湿度能达到（1150
等火焰内，并经受（1150
（玻璃棉灯通常用作过滤
钱家烧持续的时间。
起动混合风扇，并连续混合30s，然后关闭风扇。立刻开始从试验箱采气，即遥过各个比色管依次抽取气体混合物，如果怀疑存在卤筱，必须在测定其他气体之前测定卤酸，以减少通过吸附和汽凝所造成的损失，这些吸附和汽凝可以通过定期测定来翔断。
在完成分析后，打开人门
3min。
捡验剩余试样，以保证所有障
整个试验必须用新样品重新做。A.4试验结果
按A.3.1所叙述的过程，把试验结果绘制成曲线图，通过这照所形戒的一氧化碳、二氧化磁和氮的氧化物的量。从用分析法测化物的含量中减去这些慎就得出实际上由试验样品燃烧产生的总中除去。连续强追通风至少
看上去好像未燃烧，则
2中记录的时间内燃烧
化碳、二氧化碳和氮的氧
若被试材料不含有氯（氰化物），则不需要测定在燃烧产物氢的量。固此作为对分析的·种帮助，希望代进行彝性措数的评定之前，洲定存在的元素的百分比。例如，若末发现氮元素，则不必为含氮的气休，也就是氮的氧化物、鼠化氢、丙烯睛和氨进行分析。A.4.1角公式（A.1）计算当100g材料被燃烧时，燃烧产物扩散在1m体积的空气中所产生的某种气体浓度（Ce）。
Cx100xV
式中：
C-在试验箱中某种气体的浓度，×10-电缆情缘
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试样的质量，单位为
V试验箱的体积，单位为n。
计算重复测定附每种气体的CQ。对筹种气体的 Cs取平均值。
A.4.2按公式【A.2】计算毒性指数：Coz
毒性指数->
CyC2Cy
式中，
1、2. 3,
每一种测定气体：
在30min暴露时间内人以死的气体浓度，×10-6Cy-
为了计算毒性指数，应使用下列C值：二氧化碳
一氧化碳
硫化氧
氯化氨
丙烯睛
100000
二氧化硫
氮氧化物
(苯）酚
氯化氧
溴化氢
氟化氢
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