【机械行业标准(JB)】 输送用钢制滚子链、附件和链轮

ICS21.220.30
备案号：20227—2007
中华人民共和国机械行业标准　JB/T10703—2007/ASMEB29.15M—1997输送用钢制滚子链、附件和链轮Steel roller type conveyor chains, attachments and sprocket teeth(ASME B29.15M--1997, IDT)
2007-03-06发布
2007-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
ASME前言
2规范性引用文件
3.1术语..
结构型式
基本参数和尺寸.
链节互换性极限尺寸
链条间隙尺寸
3.6拉力试验，免费标准bzxz.net
链长精度，
附件型式.
4.2A-1型附件
4.3A-2型附件
4.4A-42型附件
4.5K-1型附件
K-2型附件
5链轮
5.1术语
链轮参数
齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动5.3
5.4分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角图1
输送用钢制滚子链
图2A-1型附件结构型式.
图3A-2型附件结构型式.
图4A-42型附件结构型式.
图5K-1型附件结构型式，
图6K-2型附件结构型式，
图7链轮参数
表1链条规格、基本参数和尺寸
表2链节互换性极限尺寸
表3链条间隙尺寸
表4测量力、测量链节数及链长极限尺寸，表5A-1型附件尺寸，
表6A-2型附件尺寸..
表7A-42型附件尺寸
JB/T10703—2007IASMEB29.15M--1997次
JB/T10703--2007IASMEB29.15M—1997表8K-1型附件尺寸...
表9K-2型附件尺寸.
表10齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动公差表11分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角I
JB/T10703—2007IASMEB29.15M-1997前言
本标准等同采用ASMEB29.12M-1997《输送用钢制滚子链、附件和链轮》。本标准与ASMEB29.12M—1997主要差异如下：一增加了“范围”和“规范性引用文件”等章条；删去了英制数值；
一将部分表述和编排格式改为适用于我国标准的表述和编排格式本标准由中国机械联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会（SAC/TC164）归口。本标准负责起草单位：吉林大学链传动研究所。本标准参加起草单位：浙江省嵊州市中益机械有限公司（原嵊州市机械链轮厂）。本标准主要起草人：李欣欣、王以南、邹章彪、兰宏、李勇、王雅丽、黄梅。本标准为首次发布。
JB/T10703--2007IASMEB29.15M-1997ASME前言
本标准规定的链条在19世纪晚期就已经出现了。这种链条在物料输送机和提升机上得到了成功的应用。在以后的若干年中，各制造厂又制造并销售了许多新的品种和规格。1920年由这些链条制造商组成了工作组，开始进行链条标准化的工作。1972年成立了由美国国家标准委员会指定的B29分委员会，该委员会由工程钢制链条制造业的美国链条协会成员组成，旨在推广和修订当时已有的标准。
1997年在标准修订时，对最小极限拉伸强度（M.U.T.S）作了新的定义，链轮采用了目前的符号。本次修订版本由美国国家标准委员会于1997年4月17日批准。1范围
JB/T10703—2007IASMEB29.15M-1997输送用钢制滚子链、附件和链轮本标准规定了输送用钢制滚子链（以下简称链条）的结构型式、基本参数和尺寸、链节互换性极限尺寸、链条间隙尺寸、抗拉试验、链长精度及附件型式等，同时规定了配用链轮的基本参数、尺寸及公差。本标准适用于各种物料输送机和提升机用链条及配用链轮。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后的所有修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T9785链条、链轮术语
3链条
3.1术语
链条零部件的名词术语应符合GBT9785的规定。3.2结构型式
链条的结构型式如图1所示。链条由内链节和外链节交替连接组成，内链节由内链板、套筒和滚子组成，外链节由外链板和销轴组成，销轴通过与套筒配合组成铰链。1—滚子；2--—-内链板；3——销轴：4——套筒；5——外链板；6—-止锁件。图1输送用钢制滚子链
销轴和套筒与链板之间的紧固连接可采用扁面或过盈配合，也可同时采用这两种方式。3.3基本参数和尺寸
链条的规格、基本参数和尺寸应符合表1的规定。JB/T10703--2007IASMEB29.15M--1997表1
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
链节互换性极限尺寸
浚子外径
链条规格、
内链节内宽
基本参数和尺寸
销轴直径
链节互换性极限尺寸应符合表2的规定11.13
链板高度
链板厚度
抗拉强度
表2中规定的最大或最小尺寸是为了保证不同链条制造厂生产的链节互换性，这些尺寸不是制造时的实际尺寸。
链节互换性极限尺寸
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
3.5链条间隙尺寸
滚子外径
链条间隙尺寸应符合表3的规定。?
销轴直径
套筒内径
内链节内宽
内链节外宽
外链节内宽
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
链条高度
3.6拉力试验
链板高度
JB/T10703--2007IASMEB29.15M—1997链条间隙尺寸
链板端部回转半径
附件间隙半径
销轴头部到链条
中心线距离
销轴尾端到链条
中心线距离
链条应进行抗拉试验，其最小抗拉强度应达到表1规定的数值。最小抗拉强度不是链条的工作载荷关于链条应用方面的资料，应向链条制造厂咨询或查阅公布的相关数据。试验时，受拉链段的有效自由链节至少为三节，链段两端同试验机夹头的连接应保证在链条零件上不产生附加应力。
加载时，应连续缓慢进行，链条破坏应是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处，即在抗拉试验记录的载荷变形图上的峰值点。如与夹头连接的链节发生破坏，则试验无效。经过试验的链条不允许再使用，链长精度
链长精度测量应在链条润滑之前或清洗后进行，测量时，被测链条应水平放置，并在全部长度内得到支撑后按表4规定施加测量力。测量力、测量链节数及链长极限尺寸应符合表4规定。如实际测量链节数达不到表4规定时，其链长实际相对偏差值不应超出*0.32%。表4测量力、测量链节数及链长极限尺寸测量力
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
测量链节数
链长极限尺寸
JB/T10703—2007IASMEB29.15M—19974附件
4.1附件型式
本标准规定了A-1、A-2、A-42、K-1、K-2型附件结构型式及其尺寸。4.2A-1型附件
A-1型附件的结构型式如图2所示，附件尺寸应符合表5的规定。图2A-1型附件结构型式
表5A-1型附件尺寸
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
4.3A-2型附件
A-2型附件的结构型式如图3所示，附件尺寸应符合表6的规定。
2915-10
2915-20
2915-30
2915-40
2915-50
2915-60
2915-70
2915-80
2915-90
4.4A-42型附件
JB/T10703—2007/ASMEB29.15M-1997a
图3A-2型附件结构型式
表6A-2型附件尺寸
A-42型附件的结构型式如图4所示，附件尺寸应符合表7的规定。表7
A-42型附件尺寸
2915-10
2915-20
JB/T10703—2007IASMEB29.15M-1997图4A-42型附件结构型式
4.5K-1型附件
K-1型附件的结构型式如图5所示，附件尺寸应符合表8的规定。图5K-1型附件结构型式
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