【国家标准(GB)】 硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型)

ICS83.060
中华人民共和国国家标准
GB/T 139342006
代替GB/T 139841992,GB/T 13935—1992硫化橡胶或热塑性橡胶
屈挠龟裂和裂口增长的测定（德墨西亚型）Rubber, vulcanized or thermoplastic-Determination of flexcracking and crack growth (De mattia)(IS0 132.1999,MOD)
2006-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-06-01实施
GB/T13934—2006
本标推修改采用ISO132：1999（E）硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定（德墨西亚型)》(英文版），
本标准代替GB/T13934--1992硫化橡胶癌色裂的测定》和GB/T13935—1992《硫化橡胶裂口增长的测定》。
本标推根据ISO132：1999重新趋草，其技:术性差异及原因如下，-本标准增加了半圆形断面试样和图3（本版4.1.2)。因为半圆形断面试样与ISO132中规定的矩形断面试样相比有很多优点，且半圆形断面试样在我国已经得到广泛应用与认，本标准增加了4.1.3\试样形状不同其试验结果不能比较”一句，因为在ISO132中只有一种矩形断面试样，本标准增加了二个半圆形断面试样，两种试样都可以用于屈挠龟裂和裂口增长的试验，但两种形状的试样没有可比性，四此必须增加此句加以限制。本标准特ISO132中的图3改为图4（本版图4)。因为本标准增加了平圆形断面试样的图3，因此将ISO132中割口刀其的图3顺延为图4。本标准将1SO132中的4.1进行了重新编辑，将ISO132中的4.1分列为4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4。因为比IS0132增加了一个半圆形断面的试样，与矩形断面的试样并列。本标准第9章\6)试样详情”中增加了“4）试样形状”。因为本版共有两种不同形状的试样供选择。
-本标准3，1第三段后增加了“其他频率的试验速度也可应用，其试验结果不能与标准速度下所做的试验结果相比较”
为便于使用，本标推还做了下列编辑性修改：“本国际标准”词改为“本标准”，b）用小数点‘，代替作为小数点的逗号“，）期除子国际标准的前言。
本标准与GB/I139341992.GB/T13935—1992相比主要变化如下将上一版的两个标准GB/T13934—1992硫化橡胶屈烧免裂的测定》GB/T13935—1992“硫化橡胶裂口增长的测定》合并为一个标准，为了同国际标保持一致；删除一个试验速度8.3Hz+0.28Hz（500r/min±20r/min)（1992版的3.3)；增加了警告语部分本版第「页)；增加了两个引用标（本版第2)：增加了成品取样（本版4.1.4)；增加了屈挠龟裂的结果的取值方法（本版7.1)：修订了裂口增长届绕结果的值方法，由算术平均值（1992版的第7章）改为中位数（本版7.2)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶通用物理和化学试验方法分技术委员会（TC35/SC2)归口。本标准起草单位：青岛黄海橡胶集团，本标准主要起草人：聂凯、刘恒，赵暂伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 13934—1992,GB/T 13935--1992.GB/T13934--2006
硫化橡胶在反复挠作用下，表面的基区域会因应力集中而容易产生龟裂。如果这部分表面有一个裂口，就会引起这个裂口在垂直于应力的方向上扩展。某些软的硫化橡胶，特别是丁苯胶制备的那些软硫化橡胶，虽然表现出明显的抗初始龟裂性能，但裂口一旦形成扩展速度较快。因此，通过屈挠测定抗龟裂引发和抗裂口增长都是很重要的。本方法适用于那些强伸性能稳定的橡胶，至少在循环一段时间以后，不显示出过分拉伸或永久变形。如果一些热塑性橡胶在属服点伸长较低，所得结果要小心处理，或在试验期间在应变最大时关闭机器。
硫化橡胶或热塑性橡胶
属龟裂和裂口增长的测定（德墨西亚型）GB/T 13934—2006
警告:使用本标准的人员应有正规实验工作的实践经验。 本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。范围
本标准规定了用德墨西亚类型试验机对硫化橡胶或热塑性橡胶进行屈挑龟裂和裂口增长的试验市法
本标准适用手测定硫化橡胶或热塑性橡胶反复届挑后耐挠免裂和耐裂口增长性能。为测定耐裂口增长的性能，应事先在试样上做一个人工割口以便引发毂口的增长。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推，GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度湿度及时间（GB/T29411991eqVISO471：19832
G13/T9868橡胶获得高于或低于常温试验温度通则（GB/T9868—1988.1dtISO3383：1985）GB/T9865.1硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第1部分：物理试验（GB/T9865.11996,idt IS0 4661-1:1993)
德墨西亚型(De Mattia)试验机
德墨西亚型(De:Mattia)屈挠试验机的基本特征如下单位为毫米
上夹持器：
行程；
下夹持器。
图1屈挠试验机示意图wwW.bzxz.Net
GB/T13934--2006
试验机应有固定部件，备有能便每个试样的一端保持在固定位置上的夹持器。还有用来类住试样的另一端的可作往复运动的夹持器，往复运动的行程为（57+\）m1m，两夹持器间的最大距离（75+l）mm(见图1)。
往复运动的部件应这样安装，使它们沿着每对爽持器的中心线方向，并在这些中心线构成的平面内作直线运动，每对夹持器的夹持平面在运动中始终保持平行。.驱动往复运动部件的偏心轮用5..00Hz士0.17.Hz的恒速电机来带动。并且有足够的功率能在.次试验中至少屈挠6个试样，最好为12个试样。在没有过分压缩的情况下，来持器牢固地夹住试样，并能对试样做个别调整，以确保试样插人位置准确。其他频率的试验速度也可应用,其试验结果不能与标准速度下所做的试验结果相比较。可以依据仪器情况把试样安排成相等的两组，当一组试样届挠时，另一组试样拉直，这样可以减少仪器振动。
试验若需在高温或低温下进行，可把试验机密封在有温度控制的装置内，试样中心附近的温度应控制在试验温度的土2心以内。如果需要，可使用空气循环器。3.2割口刀具和合适的支架用于穿刺试样（见1.2)。4.试样
4.1：形状、尺寸和制备
试样为带有模压沟槽的矩形断面的长条，如图2所示，411
单位为毫米
140~155
矩形断面的长条状试样
4.1.2试样也可为带有模压构槽的半圆形断面的长条，如图3所示。SE&
图3．半圆形断面的长条状试样
单位为亳米
4.1.3试样形状不同，其试验结果不能比较。注：仲裁试验时应首选矩形断面试样。GB/T13934—2006
4.1.4试样可用一个多模腔的模具单独模压，也可从一个带有模压构槽的宽板上裁取。试样的沟槽应具有光滑的表面，不应有可能使龟裂过早出现的不规则缺陷。过模腔中心的半圆形凸脊把沟槽压到试样或宽板上。半圆形凸脊的半径为2.38tmm士0:03mm。模压沟槽应垂直于压延方向。由于试样厚度对试验结果影响很大，所以测量时应接近试样沟槽，只有厚度在公差范国以内的试样之间的结果才是可以比较的。
如果是成品试验，没有沟槽的试样也可以被应用。它们将根据CB/T9865.1进行处理。经切割或打磨的表面不能用来进行龟裂的评价。以成品上切割和/或打磨的试样应在试验报告中注明，4.2用于测量割口增长的试样的制备单位为毫米
试样。
图4割口刀具
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用一个合适的支架，在与两端部等归离的点上将沟槽底部穿刺来制备每一个试样，割口工具应符合图4给出的尺寸。割口工具要保持与试样的横轴和纵轴都垂直，并将工具一插一拉一次切割完成。割口应与沟槽的纵轴平行。切割时可使用含有适当润滑剂的水湿润刀口。这单虽然没有规定支撑切割刀具用的合适的支架的确切细节，但其操作原理应如下所述：试样应平放在一个牢固的支架上，切割工具应垂直支架，并要放在相当于试样沟槽的中心位置上。切工具的刀缘平行于轴。应装设一种使切割刀具通过橡胶整个厚度的装置。该装置应有一个小孔，其孔径大小正好使切割工具穿过试样底部之外不小于2.5tmm也不超过3mm。4.3硫化和试验之间的时间间隔
对于所有试验，按照GB/T2941规定硫化与试验之间的最少时间间隔为16h。对于非产品试验，硫化与试验之间的最长时间应为1周。如果是比对试验，试验应尽可能在相同的时间间隔内进行。
试样和试片应避免阳光直接照射。4.4环境调节
在标准试验室条件下（见第5章），单独模压的试样在试验之前应按GB/T2941的规定进行环境调节。
需要裁切的试样在裁切之前也要进行相同的调节。裁切后的试样可以立即进行试验，也可在试验之前直保持在试验温度下。
对于其他温度下的试验（见第5章）,在上述的调节之后，要将试样放人保持试验温度的小宰里，在该试验温度下调节3h，然后立即试验（见GB/T9868）。指定进行比较的任一试验或一系列试验要始终使用同样的温度。4.5试样数量
舞种胶料至少用3个试样,推荐用6个试样进行试验。如果不同的胶料进行比较，要保证每种胶料的试样在相同的机器、相同的时间内上机试验。5试验条件
5.1温度
试验通常在GB/T2941规定的标准实验室温度下进行,如果要逊行高温或低温试验，试验温度按GB/T 2941选择。
5.2湿度
对于那些已知的对湿度敏感的胶料，试验应在GB/T2941规定的标准实验室条件（温度和1湿度）下进行，
注：显度对氧橡胶、骤氨酯橡胶和其他含亲水性填料的橡胶影响较人。6程序
6.1概述
实验室空气中含有任何数量的臭氧都会影响试验结果，因此定期检查是很有必要的，以保证室内良氧分压最好小于 l mPa。
试验不应在有任何能够产生臭氧的仪器如日光灯或其他原因使其臭氧含量高于正常室内臭氢含量的房间单进行。应采用在运行中不产生臭氧的电机驱动试验机。6.2挠龟裂的测定
把两夹持器分离到最大距离，装人试样使其展平并没有拉伸。每个试样的沟槽都应位于两夹持器之间的中心位置上。当试样厢撬时，沟槽应在所形成折角的外侧。保证试样间央具成90°角。
GB/T 13934—2006
开动试验机连续试验，随之不断地观察，直到每个被测试的试样上初次出现细小裂纹的迹象为止。记录下这一刻的屁挠次数,重新启动试验机，按时间间隔逐次停机检查。例如 1 h,2 h.4 h,8 h,24 h48 h,72 h,96 h,或者根据厢挠循环次数按儿何级数增加的间隔逐次停机检查，适当的比例是1.5。每饮检查屈挠试样时.两夹持器分离的距离为65mm。在试样边缘发生的裂口应忽略不计。7.1中规定了龟裂程度的标谁等级。不要使试样庙搅到完全晰裂，但要屈挠到某个龟裂级别。6.3裂口增长的测定
最好使用低倍率效大镜测里割口的初始长度工。按照 6.2第一段描述的那样装上试样，开动试验机，每屈绕--定的次数停机测里裂口的长度。例如隔1.3，5千周，或按显的需要选择更长或中间的周期。每次测量时应把两灾持器分离到65mm的距离，最好借助低倍率放大镜测量裂口的长度。不需要使试样届挠到完全断裂，似要挠到7.2规定的某个龟裂等级。7结果表示
7、1届龟型的测定
比较包括裂口长度、宽度和龟裂数量的评价。跑裂应按下列标准进行分级：
1级：这一级龟裂用肉眼看上去象“针刺点”一样，如果这些\针刺点”的数目为10个或小于10个就作为「级。
2级：如有下列情况之一可为2级：a）“针点”数月超过10个；
“针刺点\数目少于 19 个,但有一个或多个龟裂点已经扩展到超出“针刺点\的范围,即裂[I有明显的长度，深度很浅，其长度不超过0.5mm。净级：一个或多个针刺点扩展成明显龟裂，可以看出明显的长度和较小的深度，其口长度大于0.5功m供不大于1.0mm，
4 级:最大龟裂处的长度大于 1. 0 mm,但不人于 1. 5 mm.5级：最大龟裂处的长度大于 1.5 mm,但不大于 3.0 6级：最大龟裂处的长度大于3.0mm。注，单独增长的禁口和那些联会增长的裂口要同等评价计算达到每一龟裂等级的干周数的中位数。用1级到6级届挠干周数的中位数在线性坐标纸上标点，并通过这些点画出一条光滑的曲线，使用图解内插法，可以找出裂口等级的千周数。达到3级需要的干周数是平均抗丽挠龟裂的干周数。也可用计算机程序代替图解内插法7.2裂口增长的测定
用每一试样的裂口长度对届挠周期数作图，间出一条光消的曲线并可以读出：a）裂口从Lmm扩展到(L一2)mm 所需的干周数;裂口从(L/2)mm扩展到(L+·6)mm所的F周数：c）如果需要，可以读出裂口从(1.+6)mm 扩展到(L十10)tmm 所需的千周数。对每一个裂口的扩展，用周数的中位数表示。8精密度
对于这个试验在当前没有通用的精密度数据。5
GB/T 13934—2006
试验报告
试验报告应包括下列内容。
采用的国家标准及编号。
试样详情
试样及其来源的详细描述；
胶料的详情及其硫化条件；
试样制备的详细描述：
试样形状。
试验的温度及湿度；
在何与本试验方法的偏差！
试样的数量，
试验数据
龟裂的测定
达到7.1中规定的1级到6级每一个龟裂等级所需的干周数的中位数，或抗厨挠免裂中位数：或
至龟裂没有发生时的干周数。
裂口增长的测定
裂口从Lmm到(L十2)mtm的千周数的中位数：裂口从（(L十2)mn到(L+6)mm的千周数的中位数；如果需要，报告裂口从(L十6)mm到(L+10)mm的千胤数的中位数e
试验月期。
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