【机械行业标准(JB)】 谷物联合收割机 可靠性评定试验方法

ICS 65.060.50
备案号：24695—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6287-2008
代告JB/6287—1992
谷物联合收割机
可靠性评定试验方法
Reliability determination test methods for grain combine harvesters2008-06-16 发布
2008-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前
2规范性引用文件
3术语和定义
4基本要求.
抽样规则
试验时间
故障判定原则，
故障分类原则、
数据处理和可靠性指标的计算
数据处理。
叫靠性指标
10试验报告
附录A（规范性附录）联合收制机改障模式及分类示例表
谷物联合收割机可靠性试验作日记封血，型谷物联合收制机可靠性试验工作日记型谷物联台收割机可靠性试验数据统计表型容物联合收割机可靠性试验汇总表表A.1
发动机
脱粒机体
传动，
驾驶室及其他
1175E-1111111E
JB/T 6287—2008
本标准代替B/T6287-1992《谷物联合收割机可靠性评定试验方法》，本标准与JB/T6287—1992相比，主要变化如下：增加了第3章术语；
一修收了用户跟踪可靠性使用试验和现场可靠性试验抽样数量；修改了现场可靠性试验时间；
对严重故障、一般故障的排除时间迅行了调整；-增加了首次故障前乎均工作时河指标。本标准的附录A为规范性附录，
本标准由中国机械工业联合会提出，本标推由全农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。JB/T 6287--2008
本标推起草单位：中国农业机械化科学研究院、福田雷沃国际重工股份有限公司、江苏东洋机械有限公司、山东金亿机械制造有限公司本标崔主要起草人：陈俊宝、朱金光、游志祥、岳毕、英，本标推所代替标准的历次版本情况：JB/T62871992。
1范围
谷物联合收割机、可靠性评定试验方法JB/T6287—2008
本标准规定了谷物联合收割机（以下简称联合收割机）产品可靠性评定试验的基本要求，抛样规侧，试验时间、故障统计判定原则、故障分类、数抛处理和可靠性指标以及试验报告内容。本标准适用于批量生产的联合收割机产品可靠性评定试验，试制样机的可靠性试验也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标推的条款，凡是谁期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方砾究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3187—1994可靠性、维修性术语（idtIFC 60050-191：1991）3术语和定义
GE/T3187—1994中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
故障failure
联合收割机整机、总成（部件）、系统或零件在规定的条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件均称为故障。
关联故障relevantfailure
与联合收割机本质失效有关的故障均属关联故障，在解释试验结果或计算川靠性指标值时应计入3.3
非关联故障non-relevantfailure外界素造成联合收割机的故障均瞩非关联故障。计算可靠性指标时，这类故障不虑计人：非关联故障有以下情沉：a）由于超出机器使用说明存、技术条件规定的使用条件下造成的故障：b）由下操作人员（驾驶员）操作使用不当或误动作造成的故障；c）出于维修不当造成的故障，
工作时间operatingtime
完成作业的运行时间，包括联介收割机负荷作业时间、地头转鸡时间，御粮时间和加加水时间，4基本要求
4.1可靠性试验分为用户跟踪可靠性使用试验利现场可靠性试验：推荐采用现场可靠性试验，定时截尾
4.2参加试验的操作人员（驾驶员）成具有熟练操作、保养联合收制机的能力。并必须按产品使用说明书的规定进行操作和维修：
4.3在试验全过程中，试验人员应认真，推确地填写每日的写实记录、见表1．表2、有意涂改均作无JB/T6287-2008
效处理。
试验编号：
表1谷物联合收割机可靠性试验工作日记封面。型谷物联合收割划产品可靠性试验工作日记机器型号与名称
机器制造厂：
杭器出厂编号：
三包起止日期：
使用单位
操作者（妈驶员）姓名：
作物和品种
收获面积
5拍样规则
件号和名称
型各物联合收割机可靠性试验工作日记地表情况
柴泊消耗量
形武，原因和排除方法
发生时间
5.1试验样机应从制造厂检验部门检验台格的产品中拍取作业条件
记时器读数
修复时健h，nin
5.2采取随机抽样。采用月户眼踪可靠性使用试验时，抽样数量一最为产量的10%，年产量在100台以下抽取不少于十台。采用现场可靠性试验时，抽样数量不少于两台。6试验时间
6.1可靠性试验时间为一年（保用期），取夏收和秋收两个作业季节时间，收获季节划分不明显的地区，取全年作业时间。每台联合收割机相关试验时间一般应不于全部受试联合收割机平均作业时间的一半
进行现场可靠性试验工作时间为不少于200h。6.2采用记时器自动记录工作时间，准确到0.1h，故障时间采用记时器测定，进行统计计算换算成小时，准确到0.1h。
7故障判定原则
7.1从属、资进和多发性关联故障的处理原则乱）由丁某一故障导致从属故障同时发生时，以依次关联故障计，并按最终导致故障后果的严重性来划分故障类别：
b）牵引式和悬挂式联合收割机配套动力的妆障不应计入埃合收割机的关联故障，但因联合收割机引起的配套动力故障应计人关联故障；2
JB/T6287—2008
℃）在整个试验期间，同一故障从轻到重渐进式发展的，以一次关联故障计，并按最终后果来划分类别：
d）在整个试验期间，故障模式祖同，且多次发生的关联故障每次均应计数。但因处理和修复工艺不当，造成重复再现时，按一次关联故障计：7.2在试验期间，因未能排除故障，暂用上一部件（总成、系统）替换代用时，不论修复后是否复位均按一次故障计。若故障排除，按实际故障划分类别：若故障未能排除，则按替代件划分类别。7.3已达到规定寿命极限值的零部件发生故障时，不计人关联故障。8故障分类原则
8.1致命故障：
8.1.1导致功能完全丧失或造成重大经济损失的故障，如整机烧殿8.1.2危及作业安全，导致人身伤亡或引起重要总成（系统）报度的故障动系统完全失灵。
8.2严重放障：
如发动机报废或转尚、制
导致功能严章下降，如因发动机动率下降，导致脱粒凌筒转透大幅度下降，损失显著增加。主要零部件损坏，有以下情况！8.2.2
a）重要的独立部件，如发动机的增压器，液压系统的多路阅和双联泵等损坏：b）重要总成的内部零部件，即发动机和前桥传动的内部零部件以及脱机内部的主要零部件，如发动机也输、活塞、卸套和轴瓦，变速箱齿轮，离合器分离轴承和分离爪以及脱离机滚筒和键簧等损坏，
心）需拆御和（或）拆除较重要的部件后，方可更换的件，如滚筒无级变速带，行走无级变速带以及最传动壳体等损坏：
d）关键部件的紧固件（规定性能等级为8.8级以上的螺栓，8级以上的螺母），如脱粒滚简纹杆螺栓和驱动轮螺栓等损坏
8.2.3在正常作业条件下，引起堵塞，其排除时间超过4h时，按次严重放障计，发生堵塞频次较多难以正常工作时（天内排余时间累计超过4输，过按一次严重故障证8.3~-般故障：
8.3.1造成功能下降或损失增加，但通过调整、更换机器外部易拆卸的零件、次要的小部件以及一般标准件，如更换链轮、一般传动带或辅承等，便可修复。8.3.2般零部件损坏和标志脱落，如筛箱吊析张紧轮轴、卸粮输送螺料升运器轴等损坏，安全标志脱落。
8.3.3冲压零部件（运动件）开焊，如冲压带轮开焊，拨未轮管轴焊修，但不危及人身安全的外部和非运动冲压零部件除外。
8.3.4在正常作业条件下，引起塞，其排除时间超过3h时，按一次一般故障计，时常发生堵塞，但排除时间较短，仍可维持正常工作的，也按一次一般故障计8.4轻微故障：
8.4.1引起操作人员（驾驶员）操作不便，但不影响正常工作的故障，如因制动液压缸渗漏增加了驾驶员操作手柄的次数。
8.4.2可在较短的时间内用随车工具排除，更换外部易损坏或采取应急措施修复的故障，如柠紧割刀覆臂媒栓，更换个别传动错链节以及用铁丝适定代替拾未器接头8.4.3作业时不会危及人身安全的外部件或非运动件开焊，如御粮链传动防扩罩开焊8.4.4在口常维护保养中更换价值较低的零件和标准件。8.5联合收制机故障分类统计见附录A.。JB/T 62872008
9数据处理和可靠性指标的计算
9.1数据处理
9.1.1试验后应对每台产品的可靠性日记进行整理，将可靠性数据填人表3，表3
试验编号：
出厂编号：
工作时间
收获面积
型谷物联合收割机可靠性试验数据统计表使用单位：
注：按工作口记逐日进行统计：操作人员：
试验口期
零部件形式、原四利累计工作时间排除、修复时间名称
排除方法
h，min
损坏件出
厂价元
整理人：
9.1.2根据不同试验日的的需要，对可靠性试验数据进行分类，统计和可靠性指标的计算。应优先采用计算机处理数据。
9.2可靠性指标
评价联合收割机可靠性的指标为首次故障前平均.上作时间、平均故障间隔时剂、平均修复时间、有效度和损坏件（保修）费用率，可根据不同日的和要求选取。自前评定批量生产的联合收制机的可靠性指标，推荐采用平均故障间隔时间（点估计）利有效度。根据需要可按故障分类或不同故障类别的组合分别计算乎均故障间隔时间、平均修复时间和有效度，但计算评定批量生产的联合收割机的可靠性指标时，轻微故障除外。9.2.1首次故障前平均工作时间：Zu+Ea
MITFF=
式中：
平均首次故障前工作时册，单位为hr——试验期间，发生首次故障的试验联合收割机台数（当r。=0时，按1计-)；t联合收割机首次出现故障的工作时间，单位为h：，未出现故障的联合收制机工作时间，单位为h；9.2.2平均故障间隔时问：
是指相邻两次故障之间的平均工作时间，按式（1）和式（2）计算：MBF-
式中：
平均故障问隔时间，单位为h；
-联合收割机的工作时间，单位为h：联合收割机的故障，单位为个。9.2.3平均修复时间，按式（3）计算：t
式中：
平均修复时间，单位为h；
—联合收割机故障排除修复时间，单位为h.9.2.4有效度：
JB/T6287—2008
在规定的使用条件下，在一个试验期间内，联合收割机能保证正常工作的时间比例，按式（4）计算：
式中：
有效度，%。
9.2.5损坏件费用率，按式（5）计算：C
式中：
坏件费用率，%：
受试联合收割机的三包件（关联敌障损坏件）费用（按出厂价计），或保用期内的受试机型在一年内的三包件费用（按出厂价计)，单位为；受试联合收割机出厂价，单位为元。9.2.6保修费用率，按式（6）计算：Cu
式中：
保修费用率，%：
受试联合收割机的三包件费用（按出厂价计）和维修费用，或保用期内的受试机型在-年内的三包件费用（按出厂价计）和细修费用，单位为元。10试验报告
10.1试验报告必须完整，为最终判定提供可靠的依据10.2在试验过程中应立即整理有关数据和资料。试验结束后应核实记录、测定、计算和失效分析的记录，整理汇总填入表4，编写产品可靠性试验报告。10.3可靠性试验报告应包括以下内容：a）试验概述
写明试验目的和内容、试验机器的型号、名称、台数、试验地点和时问、1作量以及承担试验的单位，
b）试验条件及分析
简述试验或测定的试验条件，分析其是否具有代表性以及对试验的影响，写明采用的测试仪器。c）试验产品简介
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介绍产品的结构及主要特点：
d）主要故障分析
概述主要故障发生的时间、形式，原因、排除修复方式以及建议的杜绝措施等。e）试验结果和分析
概述试验中测得的数据和观察到的现象，按试验目的和要求对产品而靠性进行全面评价，D结论
根据试验目的和对试验结果的分析傲出的结论，名）附件
有关测试数据表、图、
试验机
器编号
试验单位或地点
总计试验台数
三包件费月之租
三包件和维修费用之司
平均故障闻隔时间
平均修复时间
有效度
损坏件费用率
保修费用率
（%）
专顾报告和有美照片等
型谷物联合收割机可靠性试验汇总表工作时间故障排除
修复时间
故摩分类教
整理人
陶录A
（规范性附录）
联合收割机故障模式及分类示例联合收制机敏障模式及分类示例见表A.1~表A.5.发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机
发动机支架
发动机圖定支
架螺栓
洒底壳
油亢壳放油塞
齿轮室善
机体重要螺孔
主箍承
主轴承盖
凸轮轴轴薇
任--齿轮
气红盖
减压机构
敬障模武
功率下降
烧机部
雪黑灯
起动难
拉伤爱纹
损坏、异常磨
失效或其中在
零件丧失功能
情况说明
适成脱能滚简转速显者下降，损失增加或功率下降超迁标定值5%
机油消耗率教高，
且不超过标定值的25%
机油消耗率高，超过标定值的25%造成发动机报废
未导致发动机报废
机油温度或水温超过现定，停机非除时间较长无法排除
不停机排除
密封件、垫等破损
将机排除
无法排除
起动时间和次数不待合有关标准规定未引起不良后果
需更换组合式缸体，若仅损坏一个体：可按严重故障处理
需更换
需更换
如碎裂，严重变形或螺纹滑扣
JB/T6287—2008
敌障分类
JB/T 6287--2008
排气管
排气笋
排气管座与机
体联结处螺栓
排气管座与机
体联结处螺格
气门、气门座
气门、气门座
气门弹簧
气门导管
气门锁
气门摇臂
气门挺杆
气门搭臂座
凸轮轴
曲轴、连杆
曲轴士承盖
曲轴主轴承盖
连托盖
连杆螺栓
连杆衬套
活塞销
活密销卡簧
活塞环
活塞环
燃油箱
燃油箱
燃油箱回气管
故障模式
断损、严重磨
破损脱露
严重磨损拉伤
（续）
情说说明
尚可使用
需更换
密封面轻度烧蚀尚可使用
丧失密封功能
使气门脱落
术导致从属放障
有严重烧蚀斑点
末逆成严重后界
未造成严重后果
明最，未造成严重后是
检修发现，求引起不良后果
梭修发现，未引起不良后果
由活塞环溺气、冲t油底壳引起发动机异需更换活塞、缸部
开焊或裂纹
堵案导致加油不畅
放障分类
致命严重一般轻微
燃油箱山油管
油面指示器
柴油滤清器
柴油滤清器死
柴油滤清器盖
柴油滤清器滤
油普接头
高压铱压泵
高压液压泵
高压液压泵
高压液压系柱
翌弹赞
高压油带
喷沂嘴
喷汕嘴
输油泵
翰油浆
电输油泵接线
润滑系名油管
机洲滤清器壳
机油滤清器滤
机汕滤清器名
结合面和挚片
机涵泵
机油泵弹簧
机油散热器
机油散热器
空气滤清器滤
故障模式
漏汕进空气
损坏脱焊
功能失效
烧蚀磨摄
功能失效wwW.bzxz.Net
表A.1（续）
情况说明
螺母未拧紧
能及时排除
未达到规定更换期
能及时排除
供油不正常
供油不正常
不能产生高压油
使高压油浆不能正常供油
需要换
未达到顶更换
不供油，未造成重点损坏
末达到滚项变换期
JB/T 6287-2008
故障分类
致命严重
一般轻微
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