【机械行业标准(JB)】 电动自行车及类似用途用电动机 技术要求

JB/T 10888-—2008
电动机的防护等级应不低了IP54，安装在车相底部且有其他防护的电动机的防护等级应不低于IP23。
5.24绝缘处理
电动机绕组应进行浸漆、滴漆或滚漆的绝缘处理，若未进行上述处理，则应进行GB14711—206中7.10规定的绝缘结构评定试验。5.25接地
本标准规定的电动机不适用接地装置和接地标示.6试验方法
6.1 试验条件
6.1.1正常试验条件：
a）环境温度为5℃~30℃：
b）相对湿度为45%～~75%；
c）大气压力为86kPa106kPa
d）电参数测试仪表准确度等级应不低于0.5级：e）测功机精度应不低于1%，测速仪精度应不低于1%：f）直流电源纹波因数应不大于5%；g）声级计精度为±0.7dB;
h）百分表精度为0.01mm
6.1.2仲裁试验的标推大气条件：当因气候条件对试验结果有争议时，则以下述条件的试验结果为裁定依据：a）环境温度：（20±1）℃：
b）相对避度：（63-67）%；
c）大气力：（86～106）kPa.
6.2外观检查
日测。应符合5.2的要求。
6.3运转检查
目测。应符合5.3的要求。
6.4装配质量检验
6.4.1轴向间隙检查
将电动杭以轴向水平位置年固地安，百分表测基头置于轴伸顶端，沿着轴线施加100N推力在轴，先向--个力向，然后向相反方，百分表两次读数之差为轴间隙，其最大值应符合5.4.1的规定。6.4.2轴伸径向圆跳动公差检验
固定电动机机壳，缎慢转动电动机转轴。用百分表测量，应符合5.4.2的要求。6.4.3径向与端面圆跳动公差检验端面圆跳动检查：将轴固定，缓慢地转动外壳，用百分表在轮毂电动机轮辋装胎面或辐条轮辐条孔中心线外缘上测取三点跳动值，其最大值应符合5.4.3的规定。径向圆跳动检查：将轴固定，缓慢地转动外尧，用百分表在轮毂电动机轮辋装胎而或辐条轮韬条孔心线取径向三点跳动值，其最大值应符合5.4.3的规定。6.5引出线和接插件检验
6.5.1 引出线强度
将轴向（径向）出线的电动机的轨置于垂直（水平）位置，引出线的引脚端奶下，在引出线端部施加拉力，遂渐增加至下述规定值：8
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a）电动机主绕组引出线在仁意方向上应承受20N拉力，持续1min，引出线应究好无损：b）传感器引出线在任意方向上应承受9N拉力，持续1tnin，引出线应完好无损。6.5.2接插件要求和规格
应使用通用量具检验接插件尺寸；必须采用双臂电桥或同等准确度并能消除测景用导线和接触电阻影响的仪器检查接插件的接触电阻；用插锻力测试仪检测第一次的插人力与第六次的拔山力，均应符合5.5.2的要求。
6.5.3引出线要求和规格
使用通用量具及日。应符合5.5.3的要求。6.6
换向火花检查
电动机在额定电压下，电刷的位置维持不变，从1/4负载到额定负载时，观察换向器及电刷上的火花，应符合5.6的规定。
6.7旋转方向检查
正确连接电动机与控制器，通电后目测电动机的旋转方向，电动机的安装参照附录C。6.8
轮毂强度试验
按QCT211中的规定的测量方法进行试验：试验后应符合本标准5,8的要求。6.9轴伸直径测量
使用通用量具测量，测量后应符合5.9的要求。6.10开档距离测盘
使用通用量具检测电动机轴的两轴肩的距离，测后应符合5.10的要求。6.t1 绝缘电阻测量
用250V或500V兆欧表测量。测量后应符合5.11的要求。6,12耐电压试验
按GB/T1311的有关方法进行试验，试验后应符合5.12的要求。6.13 匝间绝缘试验
按照JB/T9615.1和JB/T9615.2规定的方法进行试验，试验后应符合5.13的要求。6.14过转矩试验
将电动机固定在转矩测试仪上，正确连接电动机与控制器。给控制器施加额定电压，调整调节指令便电动机以空载转速空载运转，运转稳定后操纵转矩测试仪逐渐增加电动机转矩，直至达到额定转矩的两倍，持续运行10min，应符合5.14的要求。6.15电源电压变化试验
将电动机的输人电压调为额定电压的110%和90%时，电动机仍能输出额定转矩。6.16温升试验
将电动机安装在支架上。源度平衡后测量电枢绕组的直流电阻，并记下当时室温。然后在额定电压下使电动机以额定工况（转矩、转逆）下稳定运行一定时间。待温度平衡后，切断电源，测试同一绕组的直流电阻，深记录此时的室温。铜统组的温升按式（1）计算，温升值应符合5.16的规定。式中：
铜绕纽的温升，单位为K；
△t=[(R2-Rt)/R,] (234.5+) +-t2*试验开始时的绕组电阻，单位为2：R
R2-试验结束时的组电阻，单位为2;试验开始时的绕组温度，单位为℃；试验结束时的冷却介质温度，单位为℃。(1)
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对于铝绕组，应采用225代替公式中的234.5。外壳温升与轴承温度的测量应来用度为0.5℃的温度测量仪器。6.17转矩、转速与效率測定
按GB/I1311规定的有关方法进行，应符合5.17的要求。由于该电动机均为外转子电动机，使用普通测功机难以测量，建议采用附录D所示转换装置逊行负载试验，不提倡使用效率损失较大的传动带过渡、齿轮过渡方法。
6.18低温试验
按GB/I2423.1的规定进行试验，试验后应符合5.J.8的6.19高温试验
按照GB/T2423.2中的规定进行试验试验后应符答59的要求6.20温热试验
按照GB/[2665中的规定进行试验。试验后应符答520的要求。6.21
振动试验
按GB/T7345中的规定进行试验。试验后应符合5.21的要求，6.22噪声测量
电动机在额定电压下空载运行：按GB/T10069新规定的力法进行。
6.23防护等级试验
电动机外壳防扩等级试验，可在产品结构定型或普结构工艺按照GB/T4942.1进行。应符52的要求6.24绝缘处理检查
结果成符合5.22的要求。
较大设蔓时进行，外党防办等级试验拆开电动机观察动机绕组及端部奢菌翻如进弱潮漫漆，滴漆或滚漆处理，如未技存，则成进行GB14711—2006中7.10的绝缘结构评定试验7检验规则
检验分类
电动机检验分出厂捡验与式检验两种，分类与项消吨表表用动机检与质具
装茂母
教验城目心术要康方器
外观检查
运转检查
轴向涧隙
轴仲径向回啡动
径向与端商圆跳动
引山线弧度
引仙线和接插件
接插件费求和规格
引出绒尊求和规格
换向火花检查
旋转方向检查
轮数强度试验
轴伸直径测品
开档距离测型
绝缘电睡测盘
微电压试驗
H广检验
型或检验
电动机种荧
也动车用无刷无齿直流电动机
电动车用有响无齿置流电动机
电动车用无剂有齿直端中动机
也动车用存别有齿古流中动机
分离式无刷亢流电动机
侧股式无制直流电动机
电动三轮车用无制直瓶电动机
电动三轮车用行刷直流电激机
其他类似途无值流也动机
H他类似用途有刷市流电动机
表5电动机的效率
60%额定输出功率时
的效率（%）
100%额定输目功率时
的效率（%）
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130%额定输L功率时
的效率（）
注1：元刷直流电动机的效率异带控制器进行测试的。控制器的性船要求遵等明录A的规定。注2：分离式也动机的效率是带减速器进行测试的效率
[00%r,
130%0：
图4电动机的效率邮线图
5.20湿热
（功）
电动机应能经历温度为40℃±2℃、湿度为90%RH95%RH的恒定褪热试验，持续48h后：1）电动机绕纠对机充的绝象电现应轻10M2。b）电动机绕纠应能承受电压值为85%的工频耐压值的耐电水试验历时Imin面无闪络和穿。c）电动机应能正常运行。
(）电动机的外观应无明显锈蚀和斑点。5.21振动
电动机固定在试验台上，按表6规定的振动条件进行报动摄环。
报动锁率
10--55
5.22噪声
双振幅1.5
表6振动试验条件
每一轴线握动时间
签过程中不应出现零部件松动或三个相瓦垂自轴线方尚握动总时间rin
心动机在运行条件符合5.1的规定时，在额定电压下，空载运行时噪声平均声功率级不大于65dB (A)。
5.23防护等级
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d）试验历时lmin.
试验过程中，跳闸电流应不大于10mA。试验过程中不得发生击穿或飞孤现象。一般不对同一台电动机重复进行本项试验，如确有需要重复进行本项试验：第2次试验时所用试验电压为上述规定试验电压的80%。人批量生产的电动机进行耐电压试验时，试验叫压允许使用800V，试验时间相应缩短至1s.5.13间绝缘
电动机绕组应能承受冲击试验电压（峰值)为1.4倍工频耐压试验值的匝间绝缘试验。也允许用130%的短时升高电压法、历时3min的试验代替。5.14过转矩
对电动机施加额定电压，川在款验、历时10min，无转递突变、
5.15 电源电压
电源电压变化为额定电
5.16温升
电动机采用B级或F级绝缘
的温升限值（电阻法）B级绝：
F级为95K。轴承的允许温度
如试验地点的海拔和环境：
5.17转矩、转速与效率
5.17.1转矩
电动机在额定电压、额定
电动机额定功率P
120P≤180
240500P≤80元
5.17.2转速
行条件符合
F级为10
法）应不起
度与5.1规定
定转矩负毫
采用电阻法市
度计法测试时、
温升限值应
电动机在额定电压，额定输出功率下的转速由厂家规定，范围为定，由生产」根据实际情况自行确定。5,17.3效率
电动机在额定电压下的效率应不小丁表5规定的数值电动机的效率和输出功率的关系如图4所示。5.18低温
承受2倍额定转矩的过转矩试
常起动与运转，
运行。
法试，电动机定子绕组
的温升限值，B级为70K，
55的规定修正。
额定转矩
土4%。空载转速不作规
吨动机啦能经历温度为-25℃±3℃的低温试验，持续16h后应符合下列要求：a）电动机绕组对机滤的绝缘电阻应≥10M2。b）电动机应能正常运行。
5.19高温
电动机应能经历温度为70℃±2℃的高温试验，持续4h后应符合下列要求，a）电动机绕组对机壳的绝缘电阻应10M2.b）电动机应能正常运行。
检验项目
匝间绝缘试验
过转矩试验
电源屯压试验
温升试验
转矩、转速与效率
7.2出厂检验
每台电动机须经出厂检验
7.3型式检验
表７（续）
技术妥求
凡遇下列情说之一者，必须进行型式检验：5.17
a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时：试验方法
b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：c）当检查试验果和以前斗
d）成批生产的电动机定期：
当延长，但至少每两年
8标志，包装、运输和贮存
8.1标志
偏差时；
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出广捡验
型式检验
典对多时，抽试间隔时问可
铭牌上的数据应保证其字迹在电动机整个使用时期不易磨灭，电参于轮毂上。铭牌应注明以下内容：a）制造厂名或识别商标：
b）产品名称代母、性能参数代号、相位角代号：e）产品唯一性编号或厂口期。
8.2包装
8.2.1包装箱内应附有装箱单、产品合格证。8.2.2包装箱外壁的标示与文字应清楚整齐，标示至少包括以下内容：a）制造厂名称和地址；
b）电动机型号和台数；
c）动机的净及连同箱子的毛重：）箱子尺寸。
8.3运输
产品运输过程中不得受刷烈冲撞、雨淋，轻搬轻放，严防重压。以打码，刻压等形式表现
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8.4贮存
产品应粒存在通风良好无魔蚀性物质的库房内。9质量保证期
在用户按照维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用、起运或用户购买日期不超过-年的时间内应能正常地运转。如在此规定时间内，电动机因制造质景不良而发生摄环或不正常工作时，造」应无偿地为用户修理或更换零件或比动机。12
中动机额定电流！A
标称裁面积mun2
相线引出线的标称横截面积
5.5.3.2电动机霍尔信号线应采用标称横截面积不小于0.2mm的高温线。JB/T10888-2008
5.5.3.3电缆护套材料：建议果用聚乙烯塑料（耐温105℃）和氟塑料（耐温155℃）3240
5.5.3.4控測器电源引出线正极为红色，负极为黑色。控部器与比动机一相主绕组线连接的出线巾A相线为黄色，B相线为绿色，C相线为蓝色。控制器位置传感器（需尔）的信号线中电源正极为红色负极为黑色：A相传感器信号线为黄色，B相传感器信号线为绿色，C相传感器信令线为蓝色，如图2所示。有刷电动轨的出线示意图如图3所示，红色正极
风色负镊一
黄色A村
绿色 B细
蓝色 C相
信号线
图2电动机引出线示意图
红色（正极）
跳动积
出绕斑钱
黑色（负胺）
图3有刷电动机引出线示意图
A根黄色
斑绿色
C拍蓝色
5.6换向火花
有刷电动机在频定电压、额定负载运行时的换而火花成不人于2级。换向火花等级的规定避守附录H的现定。
5.7旋转方向
电动机按规定方法接线，从出线端看，为逆时针转。双出线电动机，从主绕组线端着，为逆时针旋转。特殊要求此供籍双方协商确定。5.8轮辋强度
车轮经径向冲出试验后，除允许变形外，不允许有开裂及肉眼可的裂纹，F不允许轮胎瞬问漏气，即冲出后30s内轮胎气压下降不超过50%。本条内容只适用于轻合金体轮.5.9轴伸直径
外转-F-电动机的轴伸螺纹分别为M12、M14、M16、M18，内转了-比动机的轴仲直径分则为8mm10mm、12nm、15mm或轴仲螺纹M1.2、M14。5.10开档距离
电动自行车电动机应能适应开档距离的范函为110mm、120mm、152mm，电动摩托车比动机应能适应的开档距离的范围为190mm
5.1绝缘电阻
电动机绕纽对机壳及绕组相间的绝缘电阻在热状态下或温升试验后，应不小于10MC2，常态下应不小子50M2。
5.12谢电压
电动机的统组与机壳之间应能承受下列条件的耐E试验：a）交流电频率为50Hz，波形为实际正弦波：b）试验设备的容量不小于0.5kVA；c）试验电压（有效值）为500V+-2倍额定电压：JB/T 10888—2008
电动机表面应无锈蚀、碰伤、裂痕，涂覆层应无剥落，紧固件连接牢固5.3运转
电动机转动时，应平稳轻快，无停游现象，声音均勾和谐而光有害杂音。5.4装配质量
5.4.1电动机轴向间隙
电动机的轴向间隙应不大于0.30mme5,4.2 轴伸径向圆跳动
内转子电动机的轴仲长一半处的径向圆跳动公差应不大于表1所规定的限。表1内转子电动机轴伸径向菌跳动公差限值轴伸直径d
径向圆跳动公差
5.4.3径向与端面圆跳动公差
外转子电动机的径向与端面圆跳动公差应不大于表2所规定的限值，表2电动机径向与端面圆跳动公差限值类
径向圆跳动公差
端面圆跳动公差
5.5 引出线和接插件
5.5.1引出线强度
轻合金轮
辐杂轮
单位：mm
单位：mm
引出线套好套管输出，转轴中心孔出线口部位应具有必要的引出线保护措施。对于电动机主回踏引出线，其单根引出线应能承受20N的拉力：对于信受及控制回路引出线，其单根引出线应能承受9N的拉力：检验后出线部位的绝缘层和线芯不得损坏。5.5.2接插件要求和规格
5.5.2.1接件要求：应保证接插件接触电阻不大于0.1Q，其插入力应不大丁70N，拔出力不小下20N。建议材料来用锡磷青铜或黄铜，厚度不小于0.4mm。5.5.2.2接拖件规格：相线通常应采用全包或举也子弹头（圆柱形插头）型式插件，如图1所示，或者片式叉形插件，规格参数根据电动机功率确定。相线护套为耐高温阻燃材料。5.5.3引出线要求和规格
图1全包或半包子弹头型式插件
5.5.3.1电动机相线的引1线成采用标称截面积不小于表3所规定值的高温线。4www.bzxz.net
A.1产品型号的编制
附景A
（规范性附录）
控制器技术要求
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控制器的型号，由产品名称代号、性能参数代号、控制器相位角代号科派生代孕四个部分组成。示例：
48V350W
A.1.1 产品名称代号
电动桃产品名称代号为：
XXXXXXXXXX
派生代号
控谢器相位角代号
性能参数代号
产品名称代号
KY-~-有刷直流电动机控制器
无刷直流电动机控制器。
A.1.2 性能数代号
性能参数代号为5位阿拉伯数字和2位英文字母。前2份阿执伯数疗为电动机颁定电压值（单位为V)，第3位是字母V，第4～6位是电动机额定功率值（单位为W)，筑7位是字母W。A,1.3控制器相位角代号
相位角代用1位阿拉伯数字表示。有刷电动机的代号为0；无刷电动机的控制相位角为60°的代号为1，120°相位角代号为2，60°和120°相位角均能兼容的型式代号为3．其他型试为4。A.1.4派生代号
派生代号由企业自行决定，建议可以根据控制器功能以及所用芯片等不同而定。A.2外观要求
控制器表面应光滑和无裂痕、连接紧固、引出线应完整无损、标签字迹和内容应清晰无误，且不得脱落，有检验标识。
A.3控制器引出线强度
A.3.十连接在接线端子上的控制器，主问路引山线在任意方向上，应能承受20N的拉脱力，Imin后应完好无损。
A.3.2连接在接线端子上的控制器，控制回路引出线在任意方向上，应能承受9N的拉脱力，1min后应完好无。
A.4短时过载能力
控制器应能承受1.6倍的控制器额定输人电流、历时为10min的试验，控制器所有的功能参数正带。将控制器按图A.1连接于电动机试验台.上，接额定工作电，调节负载便电流达到1.6倍控制器的额定电流值，运行10min后，控制器所有功能参数正常。13
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A.5调速功能
倍转线证
荷号蕴(A、D、C相：
图A.1控制器接线图
当控制器接受调速信号，应能对所控电动机进行连续的无级调速，将控制器按图A.1连接于电动机截验台上，接额庭工作电压，控制器接受调速信号，应能使电动机的转速连续地从开始逐渐升至最膚转速值。A.6欠电压保护功能
值为（87.5%0V（U为电动机的额定电压控制器应有欠电压保护功能控制器的欠电压程值）。当电源电压降到欠电压保接值时，控制器邀能A.7过电流保护功能
断电动机的供
便电动机逐渐停止，
惠动机额定电流的调宿。控制
当电动机电流达到限流值时能控制器应能自数限限洗器实测限流值与标识限流值的差不超进将控制器接图A.1连接于电动机试验贪上，接额定工作电压，使电动机在空载状态下工作，遂步地给电动机加负载，使也流逐步上升到不能继续上升为让，即控制器自动限流，该电流值定义为控制器的限流值。
A.8制动断电功能和防止“世手
市动断电动机的供电回路。
A.8.1当制动器进行制动动悼销
技制器垃能接受制动精专
人.8.2控制器应具有防失控保护功能湿端数控制器与电动机正确连接，给控制器施加额定电压，调节速度措速信号线断开，控制器应能使必动机停止运转。控制器与电动机正确连接，给控制器施加额定电玉，调节速度指速器的负极线（地线）断开，控制器应能便电动机停止运转控制器与电动机正确连接，给控制器施加额定电压，调节速信号与调速电源短接，控制器应能使电动机停止运转。接通电源讨，如果调速手柄没有复位，电动机不能真接运输运转。
A.9绝缘电阻
常态下，控制器导电部分对外完的绝缘电阻应不小于50M2。A,10高温试验
电动机正常运行，将调
电动机正常运行，将调
心动机正常运行，将调
手柄复位后，电动机能正带起动温度为55C±2℃、空载条件下。控制器持续运行2h后，应假正常工作，且其导电部分对外壳的绝缘电阻应不小于10M2。
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示例：WW48V35UW2-1.3G0（22）N240K190M16-F2表示：电动自行车用光刷洗函直流电动机，额定电压为48V，额定功率为350W，相位角为120°，轮径为560mm（22im）转速为240z/min，开档距离为190mm，轴径为16nm，F2为企业自定义代码。4.1.1产品名称代号
电动机产品名称代号为：
电动自行车及类似用途车辆以下简称电动车）用无刷无齿直流电动机：ww
电动车用无刷有齿配流电动机；地动车用有刷无齿直流电动机：电动车用有刷有齿直流电动机：分离式无刷直流电动机；
侧置式无刷直流电动机;
电动一轮车用无刷直流电动机：动三轮车用有刷直流电动机：
其他类似用途无刷直流电动机：其他类似用途有剧直流电动机；A*
4.1.2性能参数代号
性能参数代号为5位阿拉循数完和2仪英文字每前位阿拉伯数宇为惠动机颁定电压值（单似为V)，第3位是字母V，第4～6位是化动机额定功率值-单征为W>学第位建学中W。4.1.3相位角代号
相位角代号用1位阿拉低数字表示。有刷电动机代号为0，0位我为1，120″相位角代号为2，其他型武为3。
4.1.4派生代号
派牛代号山生产厂自行决龙，建议可以是轮径L、转速N、开档距离K、灿径M等，具体站附录D。4.1.5附加码
附加犸由生产广自行决定，用乎生严广对不同涯产批学不同闹户的特殊要求等信息作出标识4.,2 工作制
电动机的定额是以连续1作制（S1）为基准的连续额。额定电压
电动机的供电电源为直流，额定电压建议优选下列等级，也可由生根据需要另外确定。
24V. 36V、48V、60V. 72V.
4.4额定功率
电动机建议按下列额定功率制造，也可由生产根据需要易外确定
照附录B。
120W、150W、180W、240W、350W、500W、800W、1000w5技术要求
5.1运行条件
电动机应能在下列使用环境条件下正常工作：a）环境温度：（-25~/55）℃
b）相对湿度：（I595）%RH：
e）海拔不超过1500m或人气压力（86~106）Pa；d）周围没有严重腐蚀性气体及影响电气绝缘性能的介质。5.2外观
惠动机与蓄电池的配对表参
2a0w、1500W。
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有刷无齿直流电动机brush-gearlessd.c,motor是指有换问据结构，但无齿轮减速部分的永磁直流电动机。分离式电动机scparated motor
是指与轮毂分离，并通过减速器与轮毅机械耦合的电动机。侧置式电动机 side-mounted motor是指和减速器做成…体，并安
体轮轮径diarmeter o
一体轮电动机的轮径，
开档距离forks distan
是指安装电动机的叉形
相位角 phage-angle
是指控制无刷直流电动
额定转速rated sped
是指电动机在额定电压
空载转速o-oadspeed
面的电
开档尺寸。
子势组电
通常有60”和120°两种。
是指电动机在额定电压下，不带负载、不加限速时的转速，单位为rfmin3.12
全包或半包子弹头型式
是指圆形插件，其中全
包只是将导线的压接部分
4 产品型号缩制、型式与参数
4.1电动机型号
电动机的型号由产品名称代号、性能参数代号、相位角代号中，产品名称代号、性能参数代号、相位角代号应按本标准款和用户商议确定。其中电动机的派生代号参照附录E。例如
wwxxvxxxW X--xxxx (xx) xxxxxxx-XX-sheath
插件全部保护在护套内，而
附加码五个部分组成。其
代号和附加码可仙生产企业
附加码
派生代号
相位角代号
性能参数代号
产品名称代号
A.11低温试验
温度为-25℃±2℃，持续2h后，控制器应能正常工作。A.12恒定湿热试验
JB/T10888—2008
温度为40℃土2℃、相对湿度为90%～95%，在非工作状态下，历时48h后，控制器应能正常工作，且其导电部分对外壳的绝缴电阻应不小于2ML2。A.13外亮防护性能
应能符合防护等级IP53的要本
A.14 温升试验
在常温、额定负裁条件下
A.15防摄动性能
控制器在振动频率为20H
且所有的功能参数均正常。
A.16 抗过电压能力
当控制器的输入电压为控：
A.17堵转保护功能
*30min，挂费
不小于1cm
正常，外壳，
台.上，振动2h
得超过30K。
应鼠现零部件松动或损坏，
中能应正常。
当电动机色停止运转，且控制器的电流达到限流值，2s后，控制器应具有堵转保护功能，自动切断电动机的供电回路，连续堵转保护的次数应大于30次。A.18相位角60°/120°均理
带有柑位角兼容功能的挥
角60°和120°，
无刷真流电动机的控制相位
JB/T 10888—2008
附录B
（规范性附录）
换向火花等级的规定
换向火花等级按照我国标难的规定分为5级，具体等级的分级见装B.1.表 B.1 火花等级的分级
火花等级
无火花
电下的火花程度
电刷边缘仪小部分（约1/5至114刷边长）存断续的几点点状火花
电边缴大部分（大于1/2刷边长）有连续的、较稀的题粒状火花
电刷边缘火部分或会部有连续的较密的顺粒状火花，开始有断续的舌状火花也刷个边缘有强烈的舌状火花，伴有燥市帝
换向器及电刷的状漆
换尚器工没有黑痕及电崩上没有灼痕换向端上有黑痕，但不发腰，用汽油鎏其表面即能除去，间时在电响,上有轻微的灼痕
挑向器上有黑痕，用汽油不能紧除，网时电刷上有好痕。如短时出现这一级火花，换向器上不出现灼衰，电剧不镜焦或损坏
换向器上熙痕较严重，用汽油不能擦除，同时电削,上有灼痕。蜘在这--火花等级下作短时动作，则换间疑上将山现灼痕，同时电刷将被烧想或赖坏附景C
（资料性附录）
电动机派生代号
电动机卿号中派生代号由生产厂自己决定，建议以下列力式表示。示例：xxx(xX)
Kxxx-Mxx
川档距离
其中，L是轮径的代表码，xxx为轮径尺寸：以um为单位，可附加in（英），N是转速的代表码，XXx为转速的数据，以r/min为单位：K是开档距离代表码，xxx为开档距离数值，以mm为单位；M是轴径的代表码，xx为轴径的尺寸，以min为单位16
1范围
电动自行车及类似用途用电动机技术要求JB/T 10888-2008
本标泄规定了以也池为动力驱动或辅助驱动电动自行车及类似用途车输用的电动机及其控制器的的分类、型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志，包装、贮存及运输的要求。本标泄适用丁在避路上、场地上行驶的以电池为动力驱动或辅助驱动的轻型电动车及类似用途车辆用的电动机（以下简称为电动机)。凡属于本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标灌的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GR755旋转电机定额和性能（GB755—2000，idtIEC60U34-1：1996）GB/T 1311
直流啦机试验方法（GB/T1311—1989，neqEEB113：1973）GB/T2423.1电工电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1—2001id:IEC60068-2-1:1990)
GB/12423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（GB/T2423:2—2001，itll I13C 60068-2-2: 1974)
GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（GB/T4942.1--2006，C60034-5:2000，IDT)
GB/ 7345控制微电机基本技术要求（GB/T 7345—1994。neqFOCT16264-10：1985）GB/T10069.1旋转电机噪产测定方法及限值第1部分：旋转比机噪测定方法（GB/T10069.1-2006, ISO 1680: 1999,IDT)
GB/T12665电机在一般环境条伴下使用的湿热试验要求GB1471I—2006
中小型旋转电机安全要求
交流低压电机散嵌绕组压间绝缘试验方法JB/T 9615.1
JB/T9615.2交流低压电机散嵌绕组压问绝缘试限值QC/T 211
3术语和定义
摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法下列术语和定义适用于本标准。3.1
一体轮电动机 whale-whccl motor足指轮辋与电动机的外为一整体的电动机。3.2
辐条轮电动机 s[rokes-wheel motor是指使用辐条将电扭外壳与轮辋连在--起的电动机3.9
无刷无齿直流电动机brushless-gearlessd.心motor是指无换问器结构，并且无齿轮减速部分的永磁真流电动机。JB/T 108882008
本标推的附录A、附录B是规范性附录，附录C、附录D和附录E是资性随录.本标推山中国机械业联合会提出，本标准由全国旋转电机标推化技术委员会（SAC/TC26）归与负责解释。本标准起草单位：国家电动自行车产品质量监督检验中心/无锡市产品质监督检验所、中国电器科学研究院、新人洋机电集团有限公司、常州市裕成富通电机有限公司、徐州环海中意机电实业有限公司、江苏新日电动车股份有限公司、天津市邦德电动车有限公司、无锡市竹海电机制避有限公司、常州市吉庆机电有限公司、常州市瑞华神舟电子有限公司、横店集团联宜电机有限公司、中国电子科技集团公司第21所。
本标准主要起草人：薛宇、杨昭特、奖建国、陈华英、孙晓、黄晓东、鲍文光、陈方立、孙洪发、施力江、张翔、郭富源、陈洁涛、岳晓波、陈才华、李晨曦、周筠、季福生、龚春雨。本标准为首次发布。
附录D
（资料性附录）
电动机测试安装示意图
电动机的测试安装示意图如图D.1所示测功机：2
连接器：3-
轴承：4
一电动机：5
图D.1电动机测试安装采意图
附录E
（资料性附录）
电动机与电池的配对表
支架：6
建议部分电动机与所需凿电池剂配对见表E1。电动机与蓄电池的配对表
电动机额定必率
36V180W
36V240W
48V240W
48V350W
48V500W
JB/T 10888—2008
工作台。
萄也池容基 A·h
10、12
12、14
10、12
17、20
24、32
A.11低温试验
A.12恒定湿热试验
A.13 外壳护性能
A.14温升试验
A.I5防振动性能
A.IG抗过能力
A.17堵转保护功能
A.18 相位角 G0° 120° 均兼穿功能..附录B（规范性附录）换向火花等级的规定，附录C（资料性附录）电动机派尘代号附录D（资料性附录）电动机测试安装示意幽附录起（资料性附录）电动机与电池的配对表图】企包或半包子弹头翘式插件.图2电动机引出线示意图
图3有电动机引出线示意图
图4电动机的效率曲线图
图A..搭制器接线图..
图D.1电动机测试安装示意
表！内转子电动机轴伸径姚动公差限莅表2电动机径向与端山画跳动公差殿俏表3相线引旧线的标称裁积
表4电动机的额定转链
表5电动机的效率
我6振动试验系伴件
表7心动机检验分类与项目
表 B.1火花等级的分级
电动机与蓄电池的配对表
JB/T 108882008
JB/T 10888-2008
6.3运转检查
6.4装配质量检验
引出线和接插件检验
换向火花检查
旋转方向检查
6.8轮毂强度试验
6.9轴伸直径测量
6.10开挡距离测量
绝缘电阻测量
6.12耐电压试验.
匝间绝缘试验
过转矩试验
电源电压变化试验
温升试验，
转矩、转速与效率测定
6.18低温试验
高温试验，
湿热试验
振动试验，
噪声测量
6.23防护等级试验
6.24绝缘处理检查
7检验规则。
检验分类
7.2出厂检验，
7.3型或检验
8标志、包装、运翰和贮存
8.1标志
8.2包装
8.3运输
9质量保证期
附录 A（规范性附录）控制器技术要求A.1产品型号的编制
外观要求，
A.3控制器引出线强度
短时过载能力
调速功能
欠电压保护功能
过电流保护功能
制动断电功能和防止“
绝缘电阻、
A.10高温试璇
2规范性引用文件
3术语和定义
4 产品独号编制、型式与参数
电动机型号
工作制
4.3额定电压
4.4定功率
5技术要求，
运行条件
5.2外观，
装配质鼠，
5.5引出线和接插件
换向火花
旋转方向，
5.8轮强度
5.9轴伸肖径，
5,10开挡距离
绝缘电附，
耐电压
压间缘
过转短.
电源电压，
转短、转速与效率
噪声．
防护等级
绝缘处理
试验方法
6.1试验条件
6.2外观检查
JB/T10888---2008
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