【机械行业标准(JB)】 隔离开关

ICS 29 120.40
备案号：245432008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10185-2008
把替B/10185-2000
隔离开关
Switch-disconnector
2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布CEPIC
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义、符号、代号
3.1 术语和定义
3.2符号、代号
4产品型号、特性、
4.1产品型号及其含义，
4.2特性
5产品资料
5.1标志．
5.2安装、使用和维修说明
6正常工作条件和安装条件
结构要求和性能要求.
7.1结构要求
性能要求，
8试验
试验种类，
有关结构要求的型式试验
有关电器性能的型式试验
其他型式试验项目
主要使用类别代号
主电路的额定电压..
主电路的额定工作电流
表4电气间隙、爬电距离、隔离距离表5路
接线端子机械强度
表6连接导线截面面积，
表7操作拉力
表 8温升允许值
表9冲击耐受电压
验证额定接通和分断能力时条件表10
操作循环次数
验证操作性能试验电路参数
表13AC-3使用类别的额定接通和分断能力条件表14AC-3使用类别的接通和分断操作性能表15有关结构要求的型式试验项目表16若火危险试验的灼热丝法参数表17试验程序.
表18试验用连接导体
其他型式试验项目
JB/T10185—2008
本标准代替B/T101852000《开关熔断器组（负荷开关）》。本标推与JB/T10185—2(K10相比，主要变化如下JB/T101852008
一增加了有关产品资料的内容，主要是有关标志和标识的统一规定。具体见标准第5章：一增加了额定电流100A的规格：产品由“开关熔断器组（负荷开关）”更改为“隔离开关\；第7章中删去有关烯断器特性等内容：-培加了隔离距离、额定冲击耐受电压等要求，并且消定期试验规则；—: --在第 7 章及第 8 章中增加了 GB 14048.3—2002的附录 A 中的有关要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国低压电器标准化技术委员会（SAC/TC189）归口。本标准负责起草单位：上海电器科学研究所（集团）有限公司。本标准参加起草单位：浙江正泰机电电气有限公司、德力两集团六公司、德力西集团十八公司、浙江天正电气股份有限公司、浙江奥丰电气有限公司。本标谁主要起草人：陈培国、周密。本标难参加起草人：王晓强、刘琰、尚松宝、熊华玉、马顺桃。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T 10185—2000
1范围
隔离开关
JB/T 10185--2008
本标准规定了HK系列隔离开关”的术语和定义、符号、代号、产品型号、规格、标志、正常工作条件和安装条件、技术要求、试验方法及检验规则等。本标准适用于交流频率50Hz和60Hz，额定电为单相230V（220V）、三相400V（380V）及以下，额定电流至100A的电路中作总开关、支路开关以及电灯、电热器等用电设备的操作隔离开关，作为于动不频繁地接通与分断负载电路及隔离电源之用。此外，也可用于不频繁地直接通断单台小功率交流异步电动机之用。2规范性引用文件
下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条款：凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓厕根据本标推达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2423.4—1993电T.电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法（egYIEC60068-2-30：1980)
GB/T2900.18—1992电工术语低压电器（eqvEC60050-44l：1984）GB/T4207—2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法（EC60112:19791DT)
GB/T5169.10一2006电工电子产品着火危险试验第10部分：热丝/热丝基本试验方法灼热丝发胃和通用试验方法（正C 60695-2-10：2000+DT）GB13539.1—2002低压熔断器第1部分：基本要求（EC60269-1：1998，IDT）GB14048.1—2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（EC60947-1：2001，MOD）GB14048.3一2002低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔商开关及熔断器组合电器（IFC60947-3：2001：IDT)3术语和定义、符号，代号
3.1术语和定义
GB/T2900.18中确定的以及下列术语和定义适用本标准。3.1.1
（机械的）开关switch（mechanical在正常的电路条件（包括规定的过载工作条件）下，能够接通、承载和分断电流，并在规定的非正常电路条件（例如短路）下，在规定时间内，能承载电流的·种机械开关电器。注：开关可以接返，但不能分断短路电流。3.1.2
隔离开关switch-disconnector
在断开状态下能符合隔离器的隔离要求的开关。1）其他结构类似的电器可参照本标准执行：有关电器的其他性能要求由制造广和用户协商确定1
JB/T101B5-2008wwW.bzxz.Net
触头contact
在开关中两个或多个导体，接触时接通电路，操作时因其相对运动而断开或闭合电路。并能保持有一定弹性及操作拉力的轴对称金属结构零件。3.1.4
触刀knife contact
在开关中用于与触头组合，具有能接通与分断有负载电路和小容量线路的--种条状金属零件。3.1.5
操作循环operation cycle
从一个位置转换到另一个位置再返间至起始位置的连续操作。3.2符号、代号
3.2.1符号
本标准中出现的符号：
交流：
功率因数；
相比电痕化指数：
接通电流；
分断电流：
额定工作电流：
约定自由空气发然电流：
接通前电压；
额定工作电压：
额定绝缘电压：
额定冲击谢受电压：
工频恢复电压
本标准采用的主要使用类别代号见表1表
电路性质
主电路
使用类别代号
AC-22A (230V、220V)
AC-21A (400V. 380V)
4产品型号、特性
4.1产品型号及其含义
主要使用类别代号
典型问途举例
通断电阻性和电您性混合负载，包括适当的过负载通断电阻性负载，包括适当的过负载笼塑电动机：新、运转中断开电动机本标准适用的隔离开关型号及其含义如下：HK
极数（2、3)
约定自由空气发热电流，单位为A设计代号
-隔离开关
4.2特性
4.2.1隔离开关的形式和结构
4.2.1.1 隔离开关的形式
a）极数：2、3极；
b）单投、双投。
4.2.1.2隔离开关的结构
a）中央手柄式；
b）中央手柄自锁式。
4.2.2主电路的额定值和极限值
主电路的额定电压见表2
表2主电路的额定电压
230、220
400、380
4.2.2.2主电路的额定工作电流及纳定自由空气发热电流见表3。表3生电路的额定工作电流
交流电动机功率
AC-21A、AC-22A
仅适用于400V（380V）。
6相配的推荐值。
4.2.2.3额定工作制
八小时工作制。隔离开关的约定自由空气发热电流就是按此工作制确定的4.2.2.4正常负载性能与过载性能4.2.24.1额定接通能力
隔离开关在使用类别AC-22A及AC-3下的额定接通能力见表10、表13规定。4.2.2.4.2额定分断能力
隔离开关在使用类别AC-22A及AC-3下的额定分断能力见表10、表13规定，4.2.2.5短路特性
JB/T10185—2008
单位：V
隔离开关的额定限制短路电流是在8.3.6规定的试验条件下，采用7.2.6规定的熔断器作保护电器，应能在熔断器动作时向内良好地承受规定的交流有效值的预期短路电流。5产品资料
5.1标志
5.1.1每个电器都应以消晰、经久耐磨的方式标志下列内容，隔离的适应性标志应标在电器本体上，或标在电器所附的一块或几块铭牌上，标志应设置在电器按制造厂提供的说明书安装后从正面明显易见的地方。隔离的适应性标志：应该采用图形“-”符号表示。5.1.2下列内容也应标在电器上，但无需在电器安装后从正面可见。3
JB/T10185--2008
a）制造厂名或商标：
6）产品型号及名称：
C）使用类别（AC-22A或AC-21A和（或）AC-3）和额定T作电压下的额定工作电流：d）额定频率；
e)GB14048.3:
f）制造年月或出厂编号。
5.1.3下列接线端子应加识别标志电源接线端子和负裁接线端子。5.1.4制造厂的有关资料中应提供下列数据a）额定绝缘电压：
b）额定冲击耐受电压：
c）额定T作制：
d）额定短时耐受电流及持续时间：e）额定限制短路电流。
5.2安装、使用和维修说明
GB 14048.3—2002中5.3 适用。6正常工作条件和安装条件
6.1正常工作条件
6.1.1周围空气温度
a）周围空气温度上限不超十40：b）周围空气温度24h的平均值不超过+35℃；）摘围空气温度下限不低于-5℃。注1：周围空气温度下限为-10℃或-25℃的工作条件，在订货时须向制造厂申明，注2：周固空气温度上限十40℃或下限低于-25℃的工作条件，用户应与制造厂协商，6.1.2海拨
安装地点的海拔一般不超过2000ml6.1.3大气条件
大气相对湿度在周围温度为+40℃时不超过50%在较低温度下可以有较高的相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90%，间时该月的月平均最低温度为十20℃，并考虑到因温度变化发生在产品表而上的凝露。
6.1.4污染等级
污染等级3。
6.2安装条件
隔离开关应按制造厂提供的使用说明书的安装要求安装。6.2.1过电压类别（安装类别）
I类。
7结构要求和性能要求
7.1结构要求
7.1.1开关应按规定程序批准的设计图样及有关文件的要求制造。7.1.2结构材料应满足应用上的有关要求，并能通过相应的试验。例如耐湿热性能、抗非常热和着火危险，接线瑙子机械性能，对主要绝缘材料尚需测定其相比电痕化指数（CTI)。4
7.1.3结构零件的要求如下：
JB/T10185—2008
a）金属零部件不应有裂纹、麻点、气泡及镀层脱落，所有黑色金属零部件除摩擦部分外，均应有具备防锈功能的防蚀层；
b）塑料压制件应按规定的工.艺规范压制，其表南应光滑，无气泡、裂纹及麻点等缺陷。7.1.4隔离开关的电气间隙、爬电距离、隔离距离见表4。表4电气间隙、爬电距离、隔离距离单位：um
过电压类别
电气间瞻
7.1.5载流部件及其连接的要求如下：载流部件应具有足够的机械强度和裁流能力。爬电距离
载流部件应采用能满足实际使用要求的导电性能良好的材料制造。隔离距离
7.1.6操作机构有足够的强度和带电部件之间应有良好的绝缘，并由操作手柄明显可靠地指示触头位置，
7.1.7接线端子的结构应保证良好的电接触和一定的载流能力，并有足够的机械强度。接线端了与导体连接用螺钉和螺母不应作为固定其他零件之用，并且应有防松装置，以保证必要的接触压力，但对外接导体应无明显的损伤。
7.1.B隔离开关的触刀与触头应能同时接通或分断，其接触同步性误差小于或等于1.5mm。7.1.9隔离开关的触刀与触头的接触痕迹的长度应达到触头宽度的四分之三（叠加计算）。7.1.10隔离开关底座上的带电紧固螺钉孔均用耐热绝缘材料覆盖。7.1.11隔离开关的触刀与支架的铆合处的触刀与触头的接触处均应涂不于性润，支承件铆合的力应适当，铆合处转动灵活。
7.1.12隔离开关接线端子的结构应在适当的接触面间压紧导线，而义不会损伤导线和端子，与导体连接以确保持久地维持必要的接触压力，接线端子在安装外部导线时应容易进人并便于接线。7.1.13隔离开关接线端子与导体应可靠连接，其机械强度应能承受表5的规定，试后不应有影响继续使用的损坏，例如：螺钉毁损或者螺钉头之槽、螺纹、垫圈、错形件等的损坏都会影响螺纹连接的进一步使用，连接导线能力按表6的规定。表5接线端子机械强度
子螺纹直径
6、10
表6连接导线截面面积
拧紧力矩
圆形铜导线截面面积
JB/T10185—2008
7.1.14隔离开关的结构和外壳应具有良好的防触电保护，除工作和使用时必需的洞孔外，均不得随意开孔，使用标准试验指不能碰触开关裸露的带电部件，以保证使用者不发生意外电接触，隔离开关在闭合位置时，护等级表征符号为IP20。7.2性能要求
7.2.1操作条件
隔离开关按GB14048.3—2002中7.2.1要求进行操作，应操作灵活，其操作拉力符合表7的要求。表7操作拉力
操作拉力
1.96~13.7
3.9~-24.5
3.9 ~34.3
11.8~44.1
7.8~-44.1
11.8 ~- 49
19.6--78.5
7.2.2温升
隔离开关在周围空气温度十10℃～40℃范围内且其变化应不超过10K，当每小时的温度变化不超过IK时可认为温升达到稳定，通以约定自由空气发热电流时，所测得的各部位温升应不超过表8规定的值。
表8温升允许值
证部位
接线端子
7.2.3介电性能
材科别
绝缘材料
操黄锅
隔离开关应能承受表9规定的冲击耐受电厅的考核。表9，冲击耐受电压
试验处海拨
海平面
230、220
400、380
400、380
注：其他海拨试验处，其值应另行按规定换算，7.2.4正常负载和过载情况下的接通和分断能力7.2.4.1接通和分断能力
瞬离开关的额定接通和分断能力参数按表10的规定。6
温升极限
断开触头间冲击弱受电压值
230、220
400、380
表10验证额定接通和分断能力时条件接
接通电流用电流周期分盘有效值表示。7.2.4.2
操作性能
JB/T 10185-2008
操作循环次数
隔离开关操作性能试验的操作循环次数和试验电路参数按表11和表12的规定：表11操作循环次数
6~-100
每小时操作循环次数
操作循环次数
表12验证操作性能试验电路参数接
接通电流以电流的周期分量有效值表示。额定短时耐受电流
隔离开关的额定短时耐受电流为121g，其持续时间为1s。72.6额定限制短路电流
操作循环时间间隔
隔离开关中联符合GB【3539.1的相应规格RL7系列螺旋式熔断器后的额定限制短路电流为25kA。72.7隔离开关的附加性能要求
7.2.7.1隔离开关的附加性能
a）触头处丁断开状态的新隔离开关必须承受表9规定的冲击耐受电压的考核b）在接通和分断能力、操作性能试验后，隔离开关必须满足每极的泄漏电流值不得超过2mA的要求。
7.2.7.2直接通断单台电动机的接通和分断能力用于直接通断单台电动机的隔离升关的额定接通和分断能力参数按表13的规定。表13AC-3使用类别的额定接通和分断能力条件使用类别
使用类别
接通和分断条件
通电时附
接通条件
通电时间s
断电时间
断电时间
注：接通条件也应进行验证。但是，若经制造厂同意，可以与接通和分断试验结合进行。7.2.7.3直接通断单台电动机的接通和分断操作性能用于直接通断单台电动机的隔离开关的接通和分断操作性能按表14的规定。操作循环饮数
操作循环次数
JB/T10185—2008
使用类别
8试验
8.1试验种类
8.1.1概递
表14AC-3使用类别的接通和分断作性能接通和分断条件
GB 14048.3—2002中8,1,1适用。8.1.2型式试验
通电时间
断电时间8
操作循环次数
GB 14048.3一2002 中的8.1.2适用。型式试验项月见表15、表17、表19。对基本结构相同的单投及双投产品同时生产的企业，允许选用单投产品作典型产品进行试验。8.1.3常规试验
常规试验旨在检查隔离开关的材料和加工质量的缺陷，并检测隔离开关的固有功能。常规试验应在每台产品.上进行。常规试验包括：a）-般检查（见8.1.3.1)：
b）机械操作试验（见8.1.3.2)：c）介电性能试验（见8.1.3.3）。81.3.1一般检查
a）目测检查隔离开关铭牌上的标志。试验启结果判定：
本项目检查应符合第5章的规定
b）日检查离开关的整件是否齐全。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.1的规定：c）采用目测和手动检查隔离并关的外在质量。试验后结果判定：
本预具检香施符合7.13，71.5、7.1.6、7.177,1,107,1,117.1,12的规定。8.1.3.2机械操作试验
进行5次闭合和断开操作试验，验证隔离开关的机械探操作是否正常。8.1.3.3介电性能试验
试验条件按GB14048.3一2002中8.1.3.3。采用冲击耐受电压和工频耐受屯压的混合试验，按下述施压部位施加50Hz、工频时压1890V、1s应无绝缘击穿或闪络现象（泄电流不大于100mA)。隔离开关处于断开位置，在开关闭合时，电气上连接在一起的每一对接线端子之问：离开关处于闭合位置，在每个极和相邻极之间以及每个极和架之间，8.1.4抽样试验
抽样试验同样是用来验证隔离开关规定的性能或特性。按规定方法对下述各项进行a）采用精度为0.02mm游标卡尺检查隔离开关的电气间隙，爬电距离和隔离距离。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.4的规定
b）采用指示装置和百分表检查隔离开关的接触同步性试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.8的规定；8
c）采用精度为0.02mm游标卡尺检查隔离开关接触痕迹的长度。试验后结果判定：
本项目检查应符合7.1.9的规定，日.2有关结构要求的型式试验
有关结构要求的型式试验项目见表15。表15有关结构要求的型式试验项目预
抗非常热和着火危险试验
绝缘材料相比电痕化指数的测定耐湿热性能试验
接线端子机械性能试验
操作拉力试验
防触电保护试验
注：芳外购绝缘零件，则项1、项2可巾该绝缘零件制造厂提供报告。抗非常热和着火危险试验
JB/T 10185—2008
按GB/T5169.10的规定进行绝缘件的着火危险试验，灼热丝顶端的试验温度见表16。表16着火危险试验的灼热丝法参数绝缘部件类别
支持或固定载流部件的绝缘材料制成的部件不支持或固定载流部件的绝缘材料制成的部件82.2绝缘材料相比电痕化指数的测定按GB/T4207规定进行测定，应满足CTI≥100。8.2.3耐湿热性能试验
灼热丝顶端温度
960±15
650±10
试验持续时间
按GB/T2423.4规定进行高温温度+40℃试验周期六昼夜严醋等级的交变湿热试验方法Db的耐湿热性能试验。
在低温高湿阶段最后1h~2h内进行工频耐压试验。试验部位同8.1.3.3。试验电压为8.1.3.3规定的80%，时间1min，应无绝缘击穿及闪络现象（泄漏电流不大于100mA）。8.2.4接线端子机性能试验
按本标准表6和GB14048.3一2002中8.2.4规定对隔离开关接线端子进行机械强度试验。试验应不影响它进一步使用或损坏。
8.2.5操作拉力试验
隔离开关应按正常位置安装，使其处于完全接通状态，力点取其手柄的末端（最大力矩处）方向与其于柄垂直向外。在测量之前，隔离开关连续进行五次分合，然后用量程适当的弹黄测力计测量，对同-隔离开关连续进行三，以三次的平均值表示该隔离开关的操作拉力。试后结果判定：
本项目试验应符合7.2.1的规定。B.2.6防触电保护试验
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