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【机械行业标准(JB)】 轴承套圈磨床 第2部分:内表面磨床 精度检验

本网站 发布时间: 2024-06-30 22:49:42
  • JB/T4071.2-2007
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 4071.2-2007

  • 标准名称:

    轴承套圈磨床 第2部分:内表面磨床 精度检验

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2007-10-08
  • 实施日期:

    2008-03-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    205.38 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    机械制造>>机床>>25.080.50磨床和抛光机
  • 中标分类号:

    机械>>金属切削机床>>J55磨床

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 书号:

    15111·8803
  • 页数:

    18页
  • 标准价格:

    17.0 元
  • 出版日期:

    2008-03-01

其他信息

  • 起草人:

    夏红、许进
  • 起草单位:

    无锡开源机床集团有限公司
  • 归口单位:

    全国金属切削机床标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国机械工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家发展和改革委员会
  • 相关标签:

    轴承 套圈 磨床 表面 精度 检验
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

JB/T 4071的本部分规定了轴承套圈内表面磨床的几何精度和工作精度检验的方法及相应的允差。本部分适用于最大工件孔径25mm~400mm或最大工件直径40mm~500mm的普通精度级的轴承套圈内圆磨床、轴承外圈沟磨床、轴承外圈滚道磨床等轴承套圈内表面磨床。 JB/T 4071.2-2007 轴承套圈磨床 第2部分:内表面磨床 精度检验 JB/T4071.2-2007

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 25.080.50
备案号:21840-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4071.2—2007
代背JB/T4071.2—-1994
轴承套圈磨床
第2部分:内表面磨床
精度检验
Grinding machines for bearing ring -Part 2: Inner surface grinding machines -- Testing of the accuracy2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言、
规范性引用文件
一般要求
3.1计量单位。
参照 GB/T 17421.1-
检验顺序
捡验项目
捡验工具,
1作精度检验
最小允差
纵向和横向的定义
捡验时机床部件的位置
几何精度捡验
工作精度检验。
JB/T 4071.2-2007
JBT407[《轴承套圈磨床》分为四个部分:第【部分:外表面磨床精度检验-第2部分:内表而魔床精度检验:一第3部分:技术条件:
JB/T 4071.2-2007
—第4部分:型式与参数(JB/T8078—1999、JB/T8079.1-:1999和JB/T8080--1999)本部分为JB/T4071的第2部分,
本部分代替JBT4071.2—1994辅承套圈内表面磨床精度》本部分与 JB/T 4071.2—1994 相比,主要变化如下一标准名称改为“轴承套圈磨床第2部分:内表预磨床精度检验\:-增加了前言:
-原标谁的“附则”最消,“附则”的有关技术内容纳人本部分;-修改了“规范性应用文件”(1994版的第2章,本版的第2章);编辑性修改了‘般要求”(1994版的第3章,本版的第3章):修改了几何精度检验和工作精度检验的编写格式(1994版的第4、5章,本版的第4、5章)对工作精度的检验项目的表述进行了规范化(1994版的第5章,本版的第5章)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC22)归口。本部分起草单位:沈锡开源机床集团有限公司本部分主要起草人:夏红,许进。本部分所代替标准的历次版本发布情况:JB 4141—[985,JB/T4071.2—1994:II
1范围
轴承套圈磨床
第2部分:内表面磨蘑床精度检验JB/T 4071.2-2007
JB4071的本部分规定射承套圈内表面磨床的几何精度利工作精度检验的方法及相应的允差本部分适用7最了什孔经25m1ml=400mm或最大1件直径40m1m5mm的普通精度级的轴承套圈内圆廓床、轴承外圈沟磨床、轴承外滚道磨床等轴承套圈内表面磨床。2规范性引用文件
下文件中的条款通过T4071的本部分的引用而破为木部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修单(不包括勘误的内容)或修让版均不适用十本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版不适而于本部分。GB/F17421.1--[998机床检输通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(cqV[SO 230-1: 1996]
3一般要求
3.1计量单位
本部分中的所有绒性尺小、偏差和相点的允差的单位为毫米:角度尽寸的单位为度,角度偏差和相应的允差一般用比值表示,但在一些情况下为了晰,可用微弧度或角秒表示。应始终让意下列表达式的等效效系:
0.01/1000-10μrad -- 2'
3.2参照 GB 17421.1--I998
使用本部分时成参照GB/T[7421.1:儿其是机床检验前的安装、主钳和其他运动部件的温升、检验片法和检验工具的推荐精度,机床安装时,应教照GB/T17421.1一1998的3.1调整安装水,--般在床身导轨(或安装钢轨的垫血)中间放置专用捡具,在检具上安放水平仪。其纵向和横向的读数均不应超0.04/000
3.3检验顺序
木部分给出的检验项口的顺序并不表示实际检验顺序,为了侦装拆检验工具和检验方使,可按征意次疗进行检验
3.4检验项目
检验机床时,并不总是必须检验本部分中的所有检验项日。为了验收口的而要求检验时,可由用户取得制造厂同意选择些感兴經的项日,供这些项日必须在机述订货时明确提出。3.5检验工具
在第4章和第5章的检验项目中指出的工具仪为例子。可以使用相同指示器和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器成具有o.o0lum或更高的分辨率。3.6工作精度检验
1作精检验应在试件精抑工后进行3.7最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不周时,允差成根据GB/T17421,1一1998的2.3.1.1的规定,实测1
JB/T 4071.22007
长度折算。折算结果小于 0.00lmm 时,仍按 0.001mm 计。3.8纵向和横向的定义
平行于磨架导轨的方向称为纵向,垂直于纵问的水平方向称为横向。3.9检验时机床部件的位置
如果在检验方法中对机床部件的位管未作特殊规定,则应使床头、磨架和进给机构置退出状态修整器处于原始零位。
4几何精度检验
检验项目
工作台移动在水平面内的直线度筒图
0.005(行程长度≤200)
0.008【行程长度>200]
检验下具
中尺和指示器
检验方法参照GB/T17421.1—19985.2.3.2.1G!
在床射(或工作台)上乎行于工作台移动方向放胃平尺,在工作台(或床身:上固定指示器,使其测头触及平尺表面。调整平尺,使指示器读数在两端相等。移动L作台,在工作台全行程上检验误差以指示器数的最大差值计。2
检验项目
床头主轴端部跳动:
a)主轴定心面的径向跳动;
b)主轴的轴向率动:
c)非轴支承面的端面跳动。
a)0.005(最大[件孔径≤250或最大件直径≤320)0.008(最工件孔径>250或最大上件直径>320)b)0.005
检驱工具
指示器.钢球和专用检具
检验为法参照G/T17421.119985.6.1.2.2;5.6.2.2.1;5.6.2.2.2;5.6.3.2固定指示器,使其测头分别触及:轴定心轴颈或孔!装面:转动主独检验b)人土轴锥孔中的专剂检只球表面:转动土轴验)主轴轴肩支承面(定心孔内端面)边缘处,转动主轴焙验a)、b)、)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值评型
JB/T 4071.2—2007
b)、)项检验时,应通过轴轴线一个出造厂现定的轴向力F(对已消除轴问避隙的主轴可不加力),让:本项允许在部件装配时检验。JB/T 4071.2—2007
捡验颁目
床头士轴孔轴线的径向跳动:
a)靠近于轴端部:
h)距主轴端部150mm处
检验工具bzxz.net
指示器、检验棒和专用检验摔
检验方法参照GB/T17421.119985.6.1.2.3B型
在主轴锥孔中插入一检验摔(或在主轴间杜孔内安装一带法兰的专检验棒,并紫同,固定指示器,使其测头触及检验棒表例:a:近主轴端部:b)距上轴端部150mum处。转动士轴检验。拔出检验样(或拆卸专用检验棒),相对主轴维孔转90”,审新插人锥孔中(或或新安装,并紧)浓次检验三。
a)、b)误差分别计算,误差以指示器四次读数的半均值计,在垂直平面内和水平面内均需捡验:注:本项充许在部件装配时捡验:4
检验项目
.作台移动对床头主轴轴线的平行度:a在垂直平面内;
b)在水平面内。
(床头可转的机床:只检验垂直面内的平行度)简阁
在150mm测社长度,L
检鉴上
指示器、检验棒和专用检验棒
检验方法照GB/T[7421.1—19985.4.1.2.1:5.4.2.2.3JB/T4071.22007
在主轴让孔插人-根检验棒(或在上轴圆柱礼内安装一考法兰的专后检验棒)。在「作台上固定指示器,使其测头及检验择表丙:a)在重食平两内:b)在水平面内:移动工作台(或床头滑板)检验拔出检验棒:相对主抽孔转180:诈新痱人锥孔中(轴可转的机床应转主轴180)检验一次
1)、b)误范分别计算。误差以指示器两次读的代数和之半计。JB/T4071.2-—2007
校验项
砂轮土轴锥孔轴线的径向跳动:a靠近主轴端部;
b,距主轴端部t0Umm处:
砂轮主轴端部的跳动:
:主轴圆柱孔定心面的径向跳动:d)主轴的端谢圆跳动
b)0.012
检验工具
示器、检验棒
检验方法誉照GB/T17421.1—19985.6.1.2.3A型
在主轴锥孔中插入-一检验格,固定指示器,使其测头触及检脸罐表面:a)辑近主轴端部:b)距主轴端部100mun处。旋转土轴检验、
按出检验棒,旋转奶,重新人.再依次检验三次a),b误差分别计算,误差以四欲测母绪果的平的值计在垂直平面内和水乎面内均遥检验。B型
固定指示器,使其测头分别触及:心)主轴圆柱孔定心装面:d)主轴端面逆缘处,转主轴检验。c)、d)误差以指示器读数的最大差值计。6
检验项目
工许台移动对磨架孔轴线的平行度:a)带直平面内:
b」水面内:
在1.50mm刚量长度上
a)0010
检验工具
指示器、检验
检验方法参照GB/T 17421.1 -[9985.4.1.2.1; 5.4.2.2.3JB/T4071.2--2007
老磨架孔中人一检验棒。在床身上固定指示器,使其测头及检验棒表面:a:在垂直平面内,b)在水面内。移动工作台拾验,
拔出捡验摔,旋转180°,亞新插人,再检验-改,a),b)误差分别计算,误差以两次测墅结果的代数和之半计。可作纵向移动的磨架,应固定在通带工作的位曾上。JB/T4071.2—2007
检验项目
床头问转主轴轴线对磨架横向移动的平行度简图
在50m测量长度上
检验工具
指示器和检验棒
检验方法照CB17421.1-19985.4.1.2.167
在床头主轴锥孔中插人一检验棒,蘑渠1定指示器,使其测头靶放检验捧表面,记录读数。然后使床头内转,移动架和工作台:词头严次触及检验库表面的点测点:误差以指示器两次读数的差值计。在a、b两个位置上检验时,床为应于紧固。检验颈日
磨架主轴孔轴线对床头主轴轴线的重合度简图
0.10~0.20(只许磨架轴线高)
格验工具
指示器、检验摔
检验力法签照GB17421.1-19985.4.4.2JB/T4071.2—2007
在床头主轴锥孔中循人检验棒,将指示器固定在梭验棒,使其测头触及插人磨架主轴孔内的检验棒表面。调壁工作台(或磨架),使指示器在水平面内的这教和同、然后转动床头主轴检验。测量结果以指示器读数差值之半汁。籽磨架孔内的检验棒转过180°,重复检验一改,误善以两饮测量结果的代数和之光计
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