【机械行业标准(JB)】 柴油机喷油器总成 技术条件

ICS43.060.40
备案号：23309—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T88182008
代替JB/T8818—1998
柴油机喷油器总成
技术条件
Technical requirements of nozzle and holder assemblies of diesel engines2008-03-12发布
2008-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
规范性引用文件
技术要求
试验方法…
4.1试验条件，
喷油器针阀开启压力试验
4.3喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性试验4.4喷油器喷雾质量试验
喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验，喷油器各密封处的密封性试验..4.7
喷油器试验在机泵试验台进行.
喷油器清洁度的测定
喷油器流量试验
喷油器可靠性试验
检验规则
出厂检验
用户检验，
喷油器验收
抽样检查及合格判定
6标志、包装、运输和贮存
标志，
附录A（规范性附录）喷油器产品质量抽样检验及合格判定规则A.1总则
A.2抽样检验规则及抽样方案
A.3样本的抽取
A.4合格与否的判断
表A.1喷油器不合格分类
表A.2喷油器抽样方案和检验结果评定表A.3喷油器检测结果汇总表
JB/T8818--2008
JB/T8818--2008
本标准代替JB/T8818--1998《柴油机喷油器总成技术条件》。本标准与JB/T8818—1998相比，主要变化如下：本标准完善了相应的条标题；
在2中增加了GB/T19147：
在3.1中增加了“喷油器用喷油嘴偶件按JB/T7296的规定”的要求；-在3.2中，用GJB3075代替了GB2021，增加了GB/T19147车用柴油；-在3.9中，对喷油器的流量偏差率按分组和不分组的情况，分别提出了要求：增加了3.11喷油器外观质量的有关要求；删除了4.1中“进行4.2～4.7试验时，应符合本试验条件”的条文：在4.1.2中喷油器试验用油增加了GB/T8029柴油机喷油泵校泵油：删除了原标准中4.9.2试验用油要求的内容：-第5章的标题，用“检验规则”代替了“抽样”增加了5.3经销单位和配套单位验收依据的规定；增加了5.4喷油器产品质量抽样检查及合格判定规则的要求：在6.1的a）中，制造厂名允许用制造厂标识：-增加了6.1中的c)，喷油器外部应标明“其他内容按用户协议标注”：-增加了附录A《喷油器产品质量抽样检验及合格判定规则》。本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业油泵油嘴标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：无锡油泵油嘴研究所、南通星维油泵油嘴有限公司、山东鑫亚工业股份有限公司。
本标准主要起草人：朱锡芬、陆健、杜红光。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T8818—1998。
1范围
柴油机喷油器总成“技术条件
JB/T8818--2008
本标准规定了中小功率柴油机用闭式喷油器总成（以下简称喷油器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于中小功率柴油机用喷油器。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB252—2000轻柴油
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1：1999，IDT）GB/T2829—2002
GB/T80291987
GB/T19147—2003
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）柴油机喷油泵校泵油（negISO4113：1978）车用柴油
军用柴油规范
GJB3075—1997
JB/T6293-2006
JB/T7296-2004
柴油机喷油器试验手压式喷油器校验器（ISO8984-1：1993，MOD）柴油机喷油嘴偶件技术条件
JB/T7297—2004
柴油机喷油嘴偶件性能试验方法柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法JB/T7661--2004
柴油机喷油泵试验台用高压油管组件JB/T8121
JB/T9734喷油泵试验台技术条件JB/T51183—2000
3技术要求
喷油器总成可靠性考核评定方法、试验方法、故障分类及判定规则3.1喷油器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的要求。喷油器用喷油嘴偶件按JB/T7296的规定。
3.2使用GB252、GB/T19147和GJB3075规定的燃油时，喷油器应能保证正常工作。3.3喷油器针阀开启压力按用户与制造厂的协议规定。其极限偏差：上偏差为十1MPa，下偏差为0。3.4喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内应具有良好的滑动性。3.5喷油器喷雾质量应符合下述要求。3.5.1喷油器喷出的燃油应成雾状，不应有明显的肉眼可见的飞溅油粒、连续的油柱和极易判别的局部浓、稀不均匀现象。
3.5.2喷油开始和终了应明显，并应伴有符合喷油嘴偶件结构特点的特有声响或针阀的额振声响。3.5.3允许采用与用户商定的喷油器样品进行比较评定。3.6喷油器中喷油嘴偶件在喷油开始与喷油结束，针阀体端面或头部不得出现油液积聚现象。3.7喷油器各密封处不得有渗油现象。3.8喷油器的清洁度按JB/T7661的规定执行。1
JB/T8818—2008
3.9与多缸柴油机配套用的喷油器的流量及其偏差应符合经一定程序批准的技术文件的规定。3.9.1与多缸柴油机配套用的喷油器的流量值允许按用户与制造厂协议规定。3.9.2喷油器的最大和最小流量值对被测喷油器的流量算术平均值的偏差率应不大于土3%，否则应进行流量分组。
3.9.3同一流量分组中喷油器最大和最小流量值对该组标定值的流量偏差率应不大于土2%。3.9.4喷油器流量偏差率8按公式（1）计算：8=2mx(或@mn)-0m×100%...
式中：
Qmax——样本中（或同组中）的最大流量值，单位为L/s；Qmin—一样本中（或同组中）的最小流量值，单位为L/s；Qm—样本中（或同组中）的平均流量值（或标定值），单位为L/s。3.10喷油器可靠性考核的评定方法应符合JB/T51183的规定。3.11喷油器的零件应完整，商标应清晰。外观不得有锈斑、磕伤等缺陷。...(1)
3.12在用户遵守使用说明书规定的情况下，喷油器的保用期为自出厂之日起一年，但使用累计工作时间不超过2000h。在保用期内因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时，制造厂应予以更换。喷油器中喷油嘴偶件保用期按JB/T7296中的规定。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1手压式喷油器校验器应符合JB/T6293的规定，外接高压油管长度为600mm，外径为6mm，内径为2mm。
4.1.2机泵试验台上的压力表量程为0~40MPa，精度等级不低于1.5级。喷油器性能试验用油应符合GB252中规定的0号轻柴油或GB/T8029中规定的柴油机喷油泵校4.1.3
泵油。
4.2喷油器针阀开启压力试验
4.2.1在专用试验台上进行针阀开启压力试验，试验台应按JB/T6293的规定。4.2.2先泵油多次，快速冲洗喷油器，然后用手缓慢地压下泵油手柄多次，观察压力表指针。当喷油器开始喷油的瞬时，指针突然下降前所指示的最高压力值，即为喷油器的针阀开启压力。4.3喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性试验4.3.1在按JB/T6293规定的手压式喷油器校验器上检查时，平稳移动喷油泵手柄，使喷油器每分钟喷射30次～40次：在机泵试验台上进行时，使喷油器每秒钟增加压力1MPa～2MPa（约每2s喷射一次），检查喷油器喷油嘴偶件中针阀在针阀体内的滑动性。4.3.2针阀的滑动性检查，允许与检查用样品对比检验。4.4喷油器喷雾质量试验
4.4.1喷油器喷雾质量试验，在手压式喷油器校验器或机泵试验台上进行，4.4.2试验时，喷油器的喷油开启压力即为柴油机上使用的开启压力，以60次/min～80次/min的喷油次数，检查喷雾质量。
4.5喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性试验按JB/T7297中的规定。4.6喷油器各密封处的密封性试验4.6.1在符合JB/T6293规定的试验台上进行试验，观察各密封处是否渗油。4.6.2对于针阀开启压力小于或等于17.5MPa的喷油器，在低于规定的针阀开启压力1MPa时起5s内：2
JB/T8818--2008
对于针阀开启压力大于17.5MPa的喷油器，在低于规定的针阀开启压力1MPa时起4s内，允许的最大压力降为规定的针阀开启压力值的25%。4.7喷油器试验在机泵试验台进行喷油器的各项性能试验若在机泵试验台上进行，喷油器的检查质量应符合在手压式喷油器校验器上试验的要求。
4.8喷油器清洁度的测定
喷油器清洁度的测定方法按JB/T7661的规定。4.9喷油器流量试验
4.9.1喷油器流量试验可在喷油泵试验台上用喷油泵的同一分泵进行，也可采用专用试验台进行。4.9.2喷油泵试验台应符合JB/T9734的规定4.9.3试验台用高压油管应符合JB/T8121的规定。4.10喷油器可靠性试验
喷油器可靠性考核的台架试验方法按JB/T51183的规定。5检验规则
5.1出厂检验
每只喷油器必须经制造厂质量检验部门按3.3～3.7进行检验，合格后方可出厂。5.2用户检验
用户检验时，抽样规则及合格与否的判定，按GB/T2828.1的有关规定；型式检验抽样规则及合格与否的判定，按GB/T2829的有关规定。5.3喷油器验收
经销单位和配套单位验收应符合本标准的规定，也可按供需双方协议。5.4抽样检查及合格判定
喷油器产品质量抽样检查及合格判定规则，按附录A的规定。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
每只喷油器应在显著部位标明以下内容，并在使用期限内应保持标志清晰可认。a）制造厂名（标识）或商标：
b）产品型号或代号：
c）其他内容按用户协议标注。
6.2包装bzxz.net
6.2.1喷油器上应装有各种防护零件（护罩、护帽等），以防止内腔被污染。6.2.2用纸盒包装的喷油器发货时，应装人衬有防潮材料的坚固包装箱内。每个包装箱内都应附有经检验人员签章的合格证及有关出厂文件。包装箱外表面应标明：a）产品名称：
b）产品型号：
c）标准号；
d）制造厂的厂标或商标：
e）制造厂名：
f）装箱数量：
g）装箱日期；
h）运输保护标志。
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6.2.3与柴油机进行固定配套的喷油器的包装，可按供货协议进行。6.3运输
包装箱应充分保证喷油器在运输途中不受到损伤和受潮。6.4贮存
喷油器应放在干燥的仓库内，不得与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学品存放在一起。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品一年内不发生锈蚀。A.1总则
附录A
（规范性附录）
喷油器产品质量抽样检验及合格判定规则JB/T8818--2008
本附录给出了中小功率柴油机用闭式喷油器总成（以下简称喷油器）产品质量抽样检验及合格判定规则。
本附录适用于喷油器产品的质量检验和合格评定。A.2抽样检验规则及抽样方案
抽样检验规则及抽样方案按GB/T2828.1的规定。A.2.1不合格分类
A.2.1.1按照GB/T2828.1规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格，按其对产品质量的重要性分类，一般将不合格分为：A类不合格、B类不合格、C类不合格。A.2.1.2A类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定：A.2.1.3B类不合格：产品的重要质量特性不符合规定：A.2.1.4
C类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。A.2.1.5喷油器不合格分类见表A.1。表A.1喷油器不合格分类
不合格分类
A.2.2抽样方案和检验结果评定
喷油器抽样方案和检验结果评定见表A.2。A.2.3检验批量N
质量特性
平均故障间隔时间（MTBF）
Bso极限寿命
清洁度
密封性
喷油器中的针阀在针阀体内的滑动性喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面的密封性喷雾质量
针阀开启压力偏差
多缸柴油机用喷油器的流量偏差外观质量
规定检验批量为250只。交验批不得小于规定批的数量，如大于规定批的数量，则应将产品批分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。在用户或销售机构抽样时，批量大小不限。A.2.4检验水平
对喷油器，A类不合格采用特殊检验水平S-1，B、C类不合格采用特殊检验水平S-4。5
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A.2.5样本量字码
根据检验批量及检验水平，在GB/T2828.1一2003中的表1查出相应的样本量字码表A.2喷油器抽样方案和检验结果评定不合格分类
检验水平
样本量字码
检验批量N
样本量n
A.2.6抽样方案
采用正常检验一次抽样方案。根据样本量字码和AQL值，在GB/T2828.1一2003中的表2-A查出相应的正常检验一次抽样方案（n，Ac，R。），见表A.2。A.3样本的抽取
样本应在用户单位、商业部门或配件公司随机抽取，此时可不受批量范围下限值限制。如上述单位无货，经有关部门同意，可在生产线上或近期（六个月之内）人库的产品中抽取，此时必须严格执行A.2.3所规定的批量范围。
A.4合格与否的判断
A.4.1样本检验
样本应按表A.1规定的不合格分类和表A.2规定的抽样方案，并按本标准的规定进行检验。A.4.2批的评定
A.4.2.1样本经全数检验后，把结果填人汇总表（表A.3），按各类的抽样方案分别作出检验结论，判定合格与否，然后作出最终评定。A.4.2.2根据样本检验的结果，若在样本中发现某类的不合格项数小于或等于合格判定数A。值时，则判该类为合格。若在样本中发现某类的不合格项数大于或等于不合格判定数R。值时，则判该类为不合格。当各类不合格项数全部为合格时，该批产品才能最终被判为合格。A.4.3产品合格的评定
A.4.3.1样本经全数检验后，当样本中各类的不合格项数均小于或等于合格判定数A。值时，评被检产品为合格。若在样本中某类的不合格项数大于或等于不合格判定数R。值时，则评被检产品为不合格。A.4.3.2如产品被评为不合格，允许六个月以后再补检一次。如补检合格，仍可评为合格。表A.3喷油器检测结果汇总表
项目类别
A类不合格项目
B类不合格项目
C类不合格项目
合格判定数
按类判定
最终判定
华人民共和国
机械行业标准
柴油机喷油器总成技术条件
JB/T8818-2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.75印张·19千字2008年9月第1版第1次印刷
书号：15111·9208
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