【机械行业标准(JB)】 冲模零件 技术条件

ICS25.120.30
备案号：23009—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7653—2008
代替JB/T7653—1994
冲模零件技术条件
Specificationof stampingdiecomponents2008-02-01发布
2008-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
要求，
标志、包装、运输和贮存
JB/T7653--2008
JB/T7653—2008
本标准代替JB/T7653—1994《冲模零件技术条件》。本标准与JB/T7653一1994相比，主要变化如下：在标准的编排上作了修改，并增加了“前言”；一对“范围”的表述作了修改；一对“规范性引用文件”作了调整修改；一零件的垂直度和平行度值分别用t、t2表示；对“标记、标志、包装、运输、贮存”表述作了简化。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。本标准起草单位：桂林电器科学研究所、桂林电子科技大学。本标准主要起草人：翁史振、廖宏谊、奉双。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T7653-1994。
1范围
冲模零件技术条件
本标准规定了冲模零件的要求、检验及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于冲模零件。
2规范性引用文件
JB/T7653-2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T145中心孔（GB/T145——2001，idtISO866：1975）GB/T196普通螺纹基本尺寸（GB/T196—2003，ISO724：1993，MOD）GB/T197—2003普通螺纹公差（ISO965-1：1998，MOD）GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）一般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差（egvISO2768-1：1989）GB/T1804—2000
GB/T6403.5砂轮越程槽
3要求
图样中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定。3.2
图样中未注的形状和位置公差应符合GBT1184一1996中H级的规定。3.3零件不允许有锈斑、碰伤和凹痕等缺陷，保持无脏物和油污。3.4模具零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。3.5图样中未注尺寸的砂轮越程槽应符合GB/T6403.5的规定。3.6图样中未注尺寸的中心孔应符合GB/T145的规定。制造方应在模板的侧向基准面上设d6mm、深0.5mm的涂色平底坑作为标记，其位置离各基准面的3.7
边距为8mm。
3.8当模具零件重量超过25kg时，应设起吊螺孔。3.9零件均应去毛刺，图样中未注明倒角尺寸，除刃口外所有锐边和锐角均应倒角或倒圆，视零件大小，倒角尺寸为C0.5mm～C2mm，倒圆尺寸为R0.5mmRlmm。3.10零件图上未注明的铸造圆角半径为R3mm～R5mm。3.11铸件的非加工表面须清砂处理，表面应光滑平整，无明显凸凹缺陷。3.12锻件不应有过热，过烧的内部组织和机械加工不能去除的裂纹，夹层及凹坑。3.13加工后的零件表面，不允许有影响使用的砂眼、缩孔、裂纹和机械损伤等缺陷。3.14零件经热处理后硬度应均匀，不允许有裂纹、脱碳、氧化斑点。3.15表面渗碳淬火的零件，所规定的渗碳层厚度为成品加工后的渗碳层厚度。3.16凹模板、固定板等零件图上标明的垂直度公差值应符合表1的规定，在保证垂直度t值要求下其表面粗糙度Ra允许降为1.6um。
3.17所有模座、凹模板、固定板、垫板等零件图上标明的平行度公差t2值应符合表2的规定。3.18通用模座在保证平行度要求下，其上、下两平面的表面粗糙度Ra允许降低为1.6um。JB/T7653—2008
通用模座的起吊孔为螺孔，螺孔的基本尺寸应符合GB/T196的规定，公差应符合GB/T197中7级3.19
的规定，经供需双方协议可改为钻孔表1
基本尺寸www.bzxz.net
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
注1：基本尺寸是指被测零件的短边长度。注2：垂直度误差是指以长边为基准对短边的垂直度最大允许值。注3：公差等级按GB/T1184。
基本尺寸
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
>630~1000
>1000~1600
注：基本尺寸是指被测表面的最大长度尺寸或最大宽度尺寸。4
公差等级
公差值1
公差值2
单位：mm
单位：mm
4.1用户和制造单位对标准零件按相应的标准要求和3.1~3.19进行尺寸检查和外观检查。4.2检验合格后应做出检验合格标志，标志应包含以下内容：检验部门、检验员、检验日期。5标志、包装、运输和存
5.1在零件的非工作表面应做出零件的规格和材质标志。检验合格的零件应清理干净，经防锈处理后入库贮存。5.2
5.3零件应根据运输要求进行包装，应防潮、防止磕碰，保证在正常运输中完好无损。2
中华人民共和国
机械行业标准
冲模零件技术条件
JB/T7653-—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm?0.25印张·8千字2008年6月第1版第1次印刷
定价：8.00元
书号：15111·8934
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