【机械行业标准(JB)】 水井钻机 试验方法

ICS 65.060.99
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T6278—2007
代替JB/T6278—1992
水井钻机
试验方法
Well drilling machine Test methods2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范围，
规范性引用文件，
试验条件
性能试验
4..1空负荷运行试验..
4.2卷扬机提升能力、井架承载能力试验4.3制动性能试验
4.4拖装钻机道路试验
5生产试验
5.1试验目的.
5.2试验要求.
5.3试验内容..
6可靠性试验
试验报告
JB/T6278—2007
本标准代替JB/T6278-1992《水并钻机试验方》。本标准与JB/T6278一1992相比，主要变化如下：-对引用标准中已采标的我国标准增加了采标标识：一一删除了性能试验目的：
-—一调整了试验报告的格式；
删除广试验记录表格
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准内全国农业机械标准化技术委员会（SACIIC2UI）归口。本标雅负货起萨单位：中国农业机械化科学研究院、河北省机械科学研究院、本标准主耍起草人：张戚胜、刘毅豪、王志宏、刘茂江、张发智。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-NJ218-·1981，JB/T6278—1992JB/T6278-—2007
1范围
水井钻机试验方法
本标准规定广机械传动水井钻机整机的性能试验和生产试验方法。JB/T 6278-2007
本标准适用于泥浆正循环、反循环和1反双循环转盘问转式水并钻机和神冲击式水卉钻机（以下简称钻机）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适所于本标准。GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T3768一1996声学，声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO3746: 1995)
GB/T4331农用挂车试验方法
3试验条件
3.1钻机放经检验合格并处于规定的工作技术状态3.2性能试验时，钻机应放置在坚实、平整的地面上，并处子水平状态3.3钻并的地质条件应符合钻机要求。3.4试验用主要仪器设备应经校验合格，并在有效检楚周期内。3.5试验时应配备熟练的操作人员租测试人员。4性能试验
4.1空负荷运行试验
4.1.1转盘、变速箱应由低档到高档各运转10min。4.1.2各种卷扬机运转15min。
4.1.3按4.1.1、4.1.2要求运转时，检查离合器、制动器工作状况：4.1.4计数并用秒表测定各档转盘转速或冲击次数4.2卷扬机提升能力、井架承载能力试验4.2.1试验在钻并前进行，
4.2.2将相当提升力1.25倍的负荷提升并稳定停留30s，连续试验一次，观察并架（榄杆）应明显变形，卷杨机和制动器应正常，并记录。4.3制动性能试验
4.3.1提升力的负荷至最大提升高度的二分之一-处制动，停留30s再下降至距地面2m处制动，测量制动距离。连续试验三次，取最大值4.3.2对问转式钻机允许来朋单绳开相应按比例减少负荷进行试验。4.4拖装钻机道路试验
4.4.1拖装满载，用汽车拖拉机综合测试仪和卷尺或秒表和卷尺测量4.4.2试验项目包括：
JB/T6278—2007
a）行驶试验：拖拉机牵1，速度为20km/h，在水泥或沥青路面运行40km，检查挂车技术状态：b）制动距离、制动稳定减速度试验：按GB/T4331规定执行：c）驻车制动性能试验：按GB/T4331规链执行：d）机纠机动性试验：按GB/T4331规定执行：e）机组滚动清行距离试验：按GBT4331规定执行。5生产试验
5.1试验目的
生产试验是考核钻机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、使用方便性及安全性等：5.2试验要求
5,2.1试验应符合GB/T5667的规定。5.2.2生产试验钻并不少于两眼，其中：-眼钻井深度应达到设计指标，一眼钻并深度应超过设计指标5%。
5.2.3牛产试验可在可靠性试验过程中进行。5.3试验内容
5.3.1生产考核
5.3.1.1在生产试验全过程中，对每--眼井的钻进时间，辅助时间、钻深和能耗均进行写实记录，从叶整理山钻探、钻并总作业时间，平均钻进速度、纯钻进速度、钻进时间利用系数和总能耗。5.3.1.2成并底绘制地层柱状图。测量记录钻并深度和开孔直径。5.3.1.3
5.3.1.4观察钻机工作过程中使用的方便性、操作机构布置的合理性和安全性，5.3.1.5记录钻机：1.作过程中的故障情况和原因。5.3.1.6在钻机钻进至钻井深度的50%时，钻机连续T作1h后测定以下各项。a）转盘转速或冲击次数：计数并川秒表测量。b）观察冲击钻机的冲齿机构，冲击时冲击梁不得有歪扭及轴向率动，缓冲机构不得有敲击声。c）钻机噪声：采用精密声级计检测。噪声和背景噪声按GB/T3768规定修正噪声测点位置，取距钻机外侧（不包括塔架、绷绳）2m前、后、左、右四点，距地面均为1.2m。测头指向燥声源，此四点取最大值。
d）轴承温升：停机后立即用点温计测量轴承座外表面，取最大值。5,3.2生产查定
在生产试验过程中，每台钻机任选一眼井钻深至20m时开进行连续三个班次的生产查定，5.3.3技术指标计算方法
5.3.3.1钻总作业时间按式（1）计算：T=Ti+T2
式中：
T钻井总作业时间，单位为 h;
Tj---钻进吋间，单位为 h;
T2间转式为上下钻杯时间，冲击式为下钻、提钻和排渣时间，单位为h。5.3.3.2平均钻进速度按式（2）计算：H
式中：
平-均钻进速度，单位为m/h;
H----钻深，单位为 m
5.3.3.3纯钻进速度按式（3）计算：式中：
-纯钻进速度，单位为m/h。
5.3.3.4钻进时间利用系数Φ，按式（4）计算：T+T
5.3.4能耗测定
X 100%
JB/T 6278--2007
钻机的配套动力为柴油机时，则用质量法或体积法测量燃油耗；钻机的配套动力为电动机时，则用电度表测量电耗。
6可靠性试验
钻井深度大于100m的钻机试验.总时间应不少于1300h。钻并深度小于或等于100m的钻机，试验总时间应不少于1000h。试验时记录钻机工作过程中发生的故障及原因。试验报告
试验结束后，应将试验记录进行整理并编写试验报告。试验报告的内容：试验概述：试验目的和试验要求；样机名称、型号：
试验样机的台数；
-样机提供单位；
参加试验的单位：
试验的时间和地点及完成工作量等：性能试验、生产试验和可靠性试验的结果和分析：试验结论；
存在问题和改进意见。
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