【21CS03-3】 一体化预制泵站选用与安装（三）

一体化预制泵站选用与安装（三）

国家建筑标准设计参考图

目　录

总 说 明

1  编制依据

1.1  依照南方环境科技（杭州）有限公司提供的技术资料编制。

1.2  国家标准规范：

• 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011
• 《室外排水设计标准》GB 50014-2021
• 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046-2018
• 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-2002
• 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008
• 《泵站设计规范》GB 50265-2010
• 《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013
• 《城镇给水排水技术规范》GB 50788-2012
• 《一体化预制泵站工程技术标准》CJJ/T 285-2018
• 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012
• 《一体化预制泵站应用技术规程》CECS 407:2015
• 《污水污物潜水电泵》GB/T 24674-2009
• 《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐》JC/T 587-2012

当依据的标准规范进行修订或有新的标准规范出版实施时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品，视为无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图集相关内容进行复核后选用。

2  适用范围

2.1  本图集适用于在新建、改建和扩建的排水和内涝防治工程中应用的流量不大于2000m³/h，扬程不大于50m，筒体直径不超过4200mm，最大埋深不超过10m的湿式一体化预制泵站的应用与安装。

2.2  本图集适用于抗震设防烈度为8度及8度以下地区。

2.3  本图集适用于一般土质条件；当用于湿陷性黄土、膨胀土、冻土等特殊土壤时，应根据有关标准、规范另做处理。

3  泵站型号标记及规格

3.1  型号标记：

3.2  型号示例：

NFPS-G-20-030-D-P-45-15，表示南方一体化预制泵站，筒体材质GRP（玻璃钢），筒体直径2000mm，筒体高度3000mm，泵站配置2台水泵，采用自耦式安装，泵站流量45m³/h，泵站扬程15m。

3.3  规格：

筒体直径常用规格有6个，分别为1200mm、1600mm、2000mm、2500mm、3000mm、3800mm。特殊规格1个，为4200mm。

4  泵站配置

4.1  一体化预制泵站作为成套供应的产品，主要由筒体、潜水泵、格栅、液位计、进出水管及阀门、通风系统、控制柜等组成，其产品性能应符合现行国家、行业有关标准的规定。

4.2  筒体：

4.2.1  筒体材质为GRP（玻璃钢）时，筒体侧壁、底座、顶盖材质为玻璃钢，以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，采用计算机控制整体缠绕一次成型工艺制成；筒体结构由内至外为防腐层（乙烯基树脂+表面毡）、防渗层（乙烯基树脂+喷射纱）、结构层（无碱无捻缠绕粗纱+不饱和聚酯）和外保护层（树脂或其共胶衣树脂+抗紫外线吸收剂）。筒体的壁厚可根据泵站的埋设深度和特殊使

用场合的强度要求，通过结构计算后进行调整。

4.2.2 顶盖由玻璃钢边罩和可开启的检查盖板组成。检查盖板材质为防滑花纹铝板，板材厚度不小于5mm；检修盖板设置液压缸/气缸、限位装置、防错防盗锁；检修孔直径不小于800mm。

4.2.3 底座采用单轴模具整体成型。底座的内侧采用弧形下凹式流态优化设计，外侧设置钢制支撑构件，底座的结构形式根据内部设备的布局确定。底座的周边外围与底座下凹之间设二次灌浆空间，周边外圈设置4～6个灌浆孔，孔径为110～170mm。

4.2.4 泵站设置在严寒、寒冷地区时，冻土线以上部分的筒体侧壁和顶盖应增设保温层。筒体侧壁的保温高度和保温厚度、顶盖的保温厚度应满足当地的防冻要求。

4.2.5 泵站筒体采用其他材质时，应符合相关产品标准要求。

4.3 潜污泵

4.3.1 配置WQ、WQ-JY、WQ-QG型污水污水潜水水泵，采用双通道设计叶轮，串联机械密封。

4.3.2 配套潜水电机绝缘等级F级，温升B级，防护等级IP68。

4.3.3 泵壳、叶轮、进水端盖、电缆压套等采用不低于HT200的铸铁材质；泵轴采用不低于20Cr13的不锈钢材质；机械密封采用耐腐的石墨或者碳化硅；油封采用丁腈橡胶；电缆采用YCW型。

4.3.4 潜污泵采用自耦式安装，耦合底座、导轨架预埋在筒体内部，筒体安装固定后，再进行潜污泵耦合安装固定。

4.3.5 潜污泵台数不超过4台；污水泵站、雨水泵站均设置1台备用泵。

4.4 格栅

4.4.1 可根据用户需求、泵站型号、进水杂质等情况配置提篮式格栅或粉碎式格栅。

4.4.2 提篮式格栅、粉碎式格栅均采用不低于S30408的不锈钢材质。

4.5 配电和自动控制系统

4.5.1 泵站供电电源可采用TN-S或TT系统，供电电压为220V/380V。

4.5.2 泵站电机可采用全压启动、Y/Δ启动或软启动。

4.5.3 控制系统具备自动巡检、故障诊断、报警和自动保护等功能；控制箱操作面板上设置手动/自动切换开关，在现场检修维护时，由操作人员现场启泵。

4.5.4 控制设备显示参数包括实际液位、水泵启停液位、运行时间、电压、电流、故障信息、超高液位等。

4.5.5 液位的实时监测采用静压式、浮球式液位传感器，并反馈到控制系统。

4.5.6 泵站具有远程监测及远程控制功能。

4.5.7 控制柜由生产企业配套提供。户外型控制柜采用双层门结构，柜体材质为S30408不锈钢，防护等级为IP55；户内型控制柜的柜体材质为碳钢喷塑，防护等级为IP42。

5 设计和选用

5.1 站址选择和总体布置。

5.1.1 泵站宜设置在绿化带内，不宜设置在硬化道路和广场区域内。

5.1.2 泵站站址应选择在场地稳定、地基承载力较好的天然地基处，地基承载力特征值不小于80kPa。当天然地基不满足要求时，应采取相应的地基处理措施或采用人工地基。

5.1.3 泵站的占地面积应根据排水设计要求，结合泵站类型、筒体直径，运行维护空间要求等因素，经技术经济比较后确定。

5.1.4 泵站进水闸门井前宜设置事故排出口，污水泵站和合流泵站设置事故排出口应报有关部门批准。

5.2 泵站选用。

5.2.1 泵站的流量和扬程应满足所服务管网的设计流量和设计压力提升的要求。泵站所服务管网的设计流量计算应符合现行国家标准《室外排水设计标准》GB 50014的有关规定。

5.2.2 泵站内设两台及以上潜污泵同时运行时，每台潜污泵的流量q_d应按下式计算：