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- GB/T 10875-1989 中型活塞式单级制冷压缩机 技术条件

【国家标准(GB)】 中型活塞式单级制冷压缩机 技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-04 09:53:04
- GB/T10875-1989
- 已作废
标准号:
GB/T 10875-1989
标准名称:
中型活塞式单级制冷压缩机 技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
2001-10-01 -
作废日期:
2002-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
485.38 KB

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
中型活塞式单级制冷压缩机
技术条件
Specification for middle single-stagereciprocating refrigerant compressors1主题内容与适用范围
GB 10875--89
本标准规定了活塞式单级制冷压缩机与压缩机组(以下简称“压缩机”)的技术要求、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于GB10874&中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数》中规定的活塞式压缩机。2引用标准
GB 191
GB5773
GB 6388
GB7778
包装储运图示标志
容积式制冷压缩机性能试验方法运输包装收发货标志
制冷剂编号表示方法
GB7786
动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值GB 10874
GB10876
中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数中型活塞式单级制冷压缩机试验方法ZB E34 003
ZB J73 009
ZBJ73 010
ZB J73 011
ZB J73 012
ZB J73 013
ZB J73 014
ZBJ73015
ZB J73 016
ZB J73 017
ZB J73 019
ZB J73020
ZB J73021
ZB J73 023
ZB J73 024
冷冻机油
活塞式制冷压缩机连杆技术条件活塞式制冷压缩机连杆螺母技术条件活塞式制冷压缩机连杆螺栓技术条件活塞式制冷压缩机连杆轴瓦技术条件活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
圆柱螺旋气阀弹簧技术条件
环状阀片技术条件
活塞式制冷压缩机(滑动)主轴承技术条件活塞式制冷压缩机
气缸套技术条件
机体技术条件
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
曲轴技术条件
连杆衬套技术条件
铝活塞技术条件
活塞销技术条件
活塞环、油环技术条件
清洁度测定方法
ZBJ73028活塞式制冷压缩机
JB8产品标牌
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准标准搜变网
各炎标准行业资科免费了率
1990-01-01实施
GB10875—89
JB2759机电产品包装通用技术条件JB4330制冷和空调设备噪声声功率级的测定-——.T程法3技术要求
·般要求
3.1.1压缩机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,3.1.2压缩机用润滑油应符合ZBE34003的规定。在使用中还应防尘和防潮。3.1.3
压缩机润滑系统的油压和曲轴箱中压力的差值应不低于0.1MPa。压缩机的安全阀应动作灵敏、不漏气、安全可靠。3. 1.4
当环境温度最高达43℃、冷却水温度33C时,压缩机曲轴箱中润滑油的温度应不高于70℃压缩机应是气密的,不应渗漏制冷剂。R12、R22和R502压缩机曲轴箱应设有电加热器。压缩机曲轴箱润滑油系统应设有粗、精过滤器和磁性元件。R717压缩机润滑油的消耗量按表1的规定。表1
考核工况制冷量
>35~55
55~110
最大油耗量
考核工况制冷量
>110~225
>225~450
3.1.10开启式压缩机轴封处油的滴漏应不超过0.5mL/h。3.2性能要求
最大油耗量
3.2.1开启式压缩机组考核工况制冷量、单位轴功率制冷量和单位制冷量重量应符合表2的规定。3.2.2半封闭式压缩机组考核工况的制冷量、单位输入功率制冷量及单位制冷量重量应符合表3的规定。
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没文标游行客免费壳
使用缸
玲凝温度经
压力范画
170140
170140
GB10875-89
「考核工况制冷量单位轴功率制冷量单位制冷量重量转速
示牌专网
汉标游行水免费
考核工况制冷量
单位轴功率制冷量
单位制冷量重量
GB10875-89
考核工况制冷量
示传专区
没标游行免费
单位轴功率制冷量
单位制冷量
Ir/min
GB 10875—89
考核工况制冷量
单位输人功率制冷量
文标游行免费
单位制冷量重量
考核工况制冷量
单位输入功率制冷量
单位制冷量重量
GB 1087589
考核工况制冷量
示准度专网
m冬炎标准行业资料免费一率
单位输入功率制冷量
单位制冷量
3.2.3-性能参数的有关规定
3.2.3.1其他缸数压缩机组的性能GB10875—89
表2和表3中仅列出缸数较多的压缩机组性能,其他缸数较少的压缩机组性能按表4规定的比例换算。
单位功率制冷量
3.2.3.2性能数值的圆整
制冷量
压缩机组性能数值按表5规定圆整。制冷量
3.2.4压缩机组的性能允许偏差
开启式
半封闭式
单位功率制冷量
3.2.4.1压缩机组的性能试验应按GB5773规定的方法进行。单位制冷量重量
不做规定
单位制冷量重量
3.2.4.2压缩机组考核工况制冷量按GB10874表4规定的工况运转,压缩机组的制冷量应不小丁表2或表3规定值的95%。
制冷量包括吸人管道上制冷剂蒸汽过热所得的冷量在内。3.2.4.3压缩机组能指标以考核工况下的单位功率制冷量进行考核,应不小于表2或表3规定值的95%。
3.2.4.4使用部门可根据不同的工况和实际管路阻力损失参考制造厂提供的性能曲线,折算实际制冷量和电动机功率。
3.2.5压缩机重量指标包括吸、排气截止阀、仪表等的重量在内。但不包括电动机(开启式)、联轴器(或飞轮)、V带、公共机座和冷冻机油的重量。3.3压缩机设计和使用条件
3.3.1压缩机在符合表6规定的设计和使用条件下,应能长期、可靠地工作。3.35
示准度专网
没标游行客免费壳
最高排气压力
饱和温度
最大压力差
最高吸气压力
饱和温度
最高排气温度
使用温度
GB10875-89
高冷凝压力
低冷凝压力
高冷凝压力低冷凝压力
10~10
0~ 20
注:1>中温时最高排气压力饱和温度效55℃。1.6
3.3.2制造厂应根据压缩机的大小、实测排气温度、单位功率制冷量和表6的条件,规定玉缩机的最大压缩比和工作范围,
3.4压缩机零、部件的耐压和气密性要求3.4.1机体的高压腔、气缸盖及排气总管,应经耐压和气密试验,保压各5min,不应渗漏。高压侧试验压力按表7的规定。表中压力为绝对压力(下同)。表7
耐压试验
高冷凝压力
低冷凝压力
高冷凝压力
低冷凝层力
3.4.2机体的低压腔、曲轴箱、曲轴箱侧盖和吸气总管,应经耐压和气密试验,保压各5min,不应渗漏低压侧试验压力按表8的规定。
游度专区
没标游行争费壳
制冷剂
R717、R22、R502
GB10875
耐压试验
3.4.3冷却水套应经0.7MPa耐压试验,保压各5min,不应渗漏3.4.4.耐压和气密试验按附录A(补充件)规定的方法进行。3.5压缩机零、部件技术要求
密试验
3.5.1缸套、活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦、连杆衬套、连杆螺栓、连杆螺母、轴封零件、阀组令件、油泵零件及橡胶塑料的压制件,应保证问一规格的零件能互换。3.5.2压缩机机体应按2BJ73017的规定。3.5.3压缩机征套应按ZBJ73016的规定。3.5.4压缩机曲轴应按7.BJ73019的规定。3.5.5压缩机主轴承应按ZBJ73015的规定。3.5.6压缩机连杆轴瓦应按ZBJ73012的规定。压缩机活塞销应按ZBJ73023的规定。3.5.7
3.5.8压缩机连杆衬套应按ZBJ73020的规定。3.5.9压缩机连杆应按ZBJ73019的规定。3.5.10
压缩机连杆螺栓应按ZBJ73011的规定。3.5.11
压缩机连杆螺母应按ZBJ73010的规定。压缩机环状阀片应按ZBJ73014的规定。乐缩机圆柱螺旋气阀弹簧应按ZBJ73013的规定。压缩机铅活塞应按7BJ73021的规定。压缩机活塞环、油环应按ZBJ73024的规定。3.6半封闭式压缩机附加技术要求3.6.1
80℃。
当环境温度最高达43℃,冷却水温度为33C时(有冷却水),曲轴箱中润滑油的温度应不超过在电动机正转或反转情况下,润滑系统都应可靠工作。3.6.3润滑油除应符合3.1.2条的规定外,其耐电压绝缘性能在间隔为2.5mm、油温为25C时.应不低于25kV。
3.6.4电动机应符合附录B(补充件)的规定。3.6.5压缩机组装完成后,接线柱对机体的绝缘电阻应不小于5MQ(采用500V兆欧衣测量)。3.6.6压缩机所有零件和电动机定子、转子应进行干燥处理,其整机残余水分含量应不超过表9的规定,测其方法按GB10876的规定。3.7
游度专网
又标游行免费
GB10875--89
中、低温压缩机
R12、R502
3.6.7半封闭式压缩机用的电动机R22
高温压缩机
在制造厂规定的该压缩机最大功率工况和当电源电压为额定值的90%和110%时,所用的电动机应能确保压缩机启动和正常工作。3.6.8电动机应有过热等保护器,并应可靠工作。3.6.9半封闭式压缩机用的橡胶、塑料等材料制成的零件,在工作中,对使用的制冷剂和润滑油应有稳定的化学性质而其性能不被破坏。3.7压缩机组的噪声限值
3.7.1压缩机组的噪声按JB4330规定的方法测量声功率级,并按GB7786附录A(参考件)计算压缩机的声压级。
3.7.2压缩机组的噪声声压级限值,应不超过表10的规定,同时还应提供声功率级的指标。表10bZxz.net
开启式
中低温
示准度专网
标游行争费壳
半封闭式
中低温
3.8压缩机的清洁度指标
GR10875—89
续表10
开肩式
中低温
3.8.1压缩机整机的清洁度检查按ZBJ73028规定的方法进行。半封闭式
中低温
3.8.2压缩机的清洁度除吸气滤网处的污物外,其他接触制冷剂与润滑油的零、部件表面污物总重量。应不超过表11的规定。
示准度专网
标游行争费壳
制冷剂\
平封闭式
GB10875---89
注:1)R717仅适用于开启式压缩机。3.9压缩机组振动限值
3.9.1压缩机组的振动试验按GB10876规定的方法进行,3.9.2
压缩机组的振动限值应不超过表12的规定(单幅振动值)。表12
3.10压缩机的可靠性要求
R22、R12、R502
3.10.1压缩机的无故障运转要求,应符合各型号压缩机关于可靠性的标准规定。3.10.2压缩机的无故障运转时间(MTBF)应不少于8000h,3.11压缩机组外观质量
产品造型美观大方,铸件表面平整光滑,油漆色彩调和耐久,管路连接简单整齐。3.12配套设备、专用工具和备用易损件的配备供给用户的每台压缩机应包括:a.
吸、排气截止阀,传动装置和有关仪表,游度专区
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中型活塞式单级制冷压缩机
技术条件
Specification for middle single-stagereciprocating refrigerant compressors1主题内容与适用范围
GB 10875--89
本标准规定了活塞式单级制冷压缩机与压缩机组(以下简称“压缩机”)的技术要求、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于GB10874&中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数》中规定的活塞式压缩机。2引用标准
GB 191
GB5773
GB 6388
GB7778
包装储运图示标志
容积式制冷压缩机性能试验方法运输包装收发货标志
制冷剂编号表示方法
GB7786
动力用空气压缩机和隔膜压缩机噪声声功率级限值GB 10874
GB10876
中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数中型活塞式单级制冷压缩机试验方法ZB E34 003
ZB J73 009
ZBJ73 010
ZB J73 011
ZB J73 012
ZB J73 013
ZB J73 014
ZBJ73015
ZB J73 016
ZB J73 017
ZB J73 019
ZB J73020
ZB J73021
ZB J73 023
ZB J73 024
冷冻机油
活塞式制冷压缩机连杆技术条件活塞式制冷压缩机连杆螺母技术条件活塞式制冷压缩机连杆螺栓技术条件活塞式制冷压缩机连杆轴瓦技术条件活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
圆柱螺旋气阀弹簧技术条件
环状阀片技术条件
活塞式制冷压缩机(滑动)主轴承技术条件活塞式制冷压缩机
气缸套技术条件
机体技术条件
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机
曲轴技术条件
连杆衬套技术条件
铝活塞技术条件
活塞销技术条件
活塞环、油环技术条件
清洁度测定方法
ZBJ73028活塞式制冷压缩机
JB8产品标牌
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准标准搜变网
各炎标准行业资科免费了率
1990-01-01实施
GB10875—89
JB2759机电产品包装通用技术条件JB4330制冷和空调设备噪声声功率级的测定-——.T程法3技术要求
·般要求
3.1.1压缩机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,3.1.2压缩机用润滑油应符合ZBE34003的规定。在使用中还应防尘和防潮。3.1.3
压缩机润滑系统的油压和曲轴箱中压力的差值应不低于0.1MPa。压缩机的安全阀应动作灵敏、不漏气、安全可靠。3. 1.4
当环境温度最高达43℃、冷却水温度33C时,压缩机曲轴箱中润滑油的温度应不高于70℃压缩机应是气密的,不应渗漏制冷剂。R12、R22和R502压缩机曲轴箱应设有电加热器。压缩机曲轴箱润滑油系统应设有粗、精过滤器和磁性元件。R717压缩机润滑油的消耗量按表1的规定。表1
考核工况制冷量
>35~55
55~110
最大油耗量
考核工况制冷量
>110~225
>225~450
3.1.10开启式压缩机轴封处油的滴漏应不超过0.5mL/h。3.2性能要求
最大油耗量
3.2.1开启式压缩机组考核工况制冷量、单位轴功率制冷量和单位制冷量重量应符合表2的规定。3.2.2半封闭式压缩机组考核工况的制冷量、单位输入功率制冷量及单位制冷量重量应符合表3的规定。
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使用缸
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GB10875-89
「考核工况制冷量单位轴功率制冷量单位制冷量重量转速
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考核工况制冷量
单位轴功率制冷量
单位制冷量重量
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单位制冷量重量
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GB 1087589
考核工况制冷量
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单位输入功率制冷量
单位制冷量
3.2.3-性能参数的有关规定
3.2.3.1其他缸数压缩机组的性能GB10875—89
表2和表3中仅列出缸数较多的压缩机组性能,其他缸数较少的压缩机组性能按表4规定的比例换算。
单位功率制冷量
3.2.3.2性能数值的圆整
制冷量
压缩机组性能数值按表5规定圆整。制冷量
3.2.4压缩机组的性能允许偏差
开启式
半封闭式
单位功率制冷量
3.2.4.1压缩机组的性能试验应按GB5773规定的方法进行。单位制冷量重量
不做规定
单位制冷量重量
3.2.4.2压缩机组考核工况制冷量按GB10874表4规定的工况运转,压缩机组的制冷量应不小丁表2或表3规定值的95%。
制冷量包括吸人管道上制冷剂蒸汽过热所得的冷量在内。3.2.4.3压缩机组能指标以考核工况下的单位功率制冷量进行考核,应不小于表2或表3规定值的95%。
3.2.4.4使用部门可根据不同的工况和实际管路阻力损失参考制造厂提供的性能曲线,折算实际制冷量和电动机功率。
3.2.5压缩机重量指标包括吸、排气截止阀、仪表等的重量在内。但不包括电动机(开启式)、联轴器(或飞轮)、V带、公共机座和冷冻机油的重量。3.3压缩机设计和使用条件
3.3.1压缩机在符合表6规定的设计和使用条件下,应能长期、可靠地工作。3.35
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最高排气压力
饱和温度
最大压力差
最高吸气压力
饱和温度
最高排气温度
使用温度
GB10875-89
高冷凝压力
低冷凝压力
高冷凝压力低冷凝压力
10~10
0~ 20
注:1>中温时最高排气压力饱和温度效55℃。1.6
3.3.2制造厂应根据压缩机的大小、实测排气温度、单位功率制冷量和表6的条件,规定玉缩机的最大压缩比和工作范围,
3.4压缩机零、部件的耐压和气密性要求3.4.1机体的高压腔、气缸盖及排气总管,应经耐压和气密试验,保压各5min,不应渗漏。高压侧试验压力按表7的规定。表中压力为绝对压力(下同)。表7
耐压试验
高冷凝压力
低冷凝压力
高冷凝压力
低冷凝层力
3.4.2机体的低压腔、曲轴箱、曲轴箱侧盖和吸气总管,应经耐压和气密试验,保压各5min,不应渗漏低压侧试验压力按表8的规定。
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制冷剂
R717、R22、R502
GB10875
耐压试验
3.4.3冷却水套应经0.7MPa耐压试验,保压各5min,不应渗漏3.4.4.耐压和气密试验按附录A(补充件)规定的方法进行。3.5压缩机零、部件技术要求
密试验
3.5.1缸套、活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦、连杆衬套、连杆螺栓、连杆螺母、轴封零件、阀组令件、油泵零件及橡胶塑料的压制件,应保证问一规格的零件能互换。3.5.2压缩机机体应按2BJ73017的规定。3.5.3压缩机征套应按ZBJ73016的规定。3.5.4压缩机曲轴应按7.BJ73019的规定。3.5.5压缩机主轴承应按ZBJ73015的规定。3.5.6压缩机连杆轴瓦应按ZBJ73012的规定。压缩机活塞销应按ZBJ73023的规定。3.5.7
3.5.8压缩机连杆衬套应按ZBJ73020的规定。3.5.9压缩机连杆应按ZBJ73019的规定。3.5.10
压缩机连杆螺栓应按ZBJ73011的规定。3.5.11
压缩机连杆螺母应按ZBJ73010的规定。压缩机环状阀片应按ZBJ73014的规定。乐缩机圆柱螺旋气阀弹簧应按ZBJ73013的规定。压缩机铅活塞应按7BJ73021的规定。压缩机活塞环、油环应按ZBJ73024的规定。3.6半封闭式压缩机附加技术要求3.6.1
80℃。
当环境温度最高达43℃,冷却水温度为33C时(有冷却水),曲轴箱中润滑油的温度应不超过在电动机正转或反转情况下,润滑系统都应可靠工作。3.6.3润滑油除应符合3.1.2条的规定外,其耐电压绝缘性能在间隔为2.5mm、油温为25C时.应不低于25kV。
3.6.4电动机应符合附录B(补充件)的规定。3.6.5压缩机组装完成后,接线柱对机体的绝缘电阻应不小于5MQ(采用500V兆欧衣测量)。3.6.6压缩机所有零件和电动机定子、转子应进行干燥处理,其整机残余水分含量应不超过表9的规定,测其方法按GB10876的规定。3.7
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GB10875--89
中、低温压缩机
R12、R502
3.6.7半封闭式压缩机用的电动机R22
高温压缩机
在制造厂规定的该压缩机最大功率工况和当电源电压为额定值的90%和110%时,所用的电动机应能确保压缩机启动和正常工作。3.6.8电动机应有过热等保护器,并应可靠工作。3.6.9半封闭式压缩机用的橡胶、塑料等材料制成的零件,在工作中,对使用的制冷剂和润滑油应有稳定的化学性质而其性能不被破坏。3.7压缩机组的噪声限值
3.7.1压缩机组的噪声按JB4330规定的方法测量声功率级,并按GB7786附录A(参考件)计算压缩机的声压级。
3.7.2压缩机组的噪声声压级限值,应不超过表10的规定,同时还应提供声功率级的指标。表10bZxz.net
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中低温
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3.8压缩机的清洁度指标
GR10875—89
续表10
开肩式
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3.8.1压缩机整机的清洁度检查按ZBJ73028规定的方法进行。半封闭式
中低温
3.8.2压缩机的清洁度除吸气滤网处的污物外,其他接触制冷剂与润滑油的零、部件表面污物总重量。应不超过表11的规定。
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平封闭式
GB10875---89
注:1)R717仅适用于开启式压缩机。3.9压缩机组振动限值
3.9.1压缩机组的振动试验按GB10876规定的方法进行,3.9.2
压缩机组的振动限值应不超过表12的规定(单幅振动值)。表12
3.10压缩机的可靠性要求
R22、R12、R502
3.10.1压缩机的无故障运转要求,应符合各型号压缩机关于可靠性的标准规定。3.10.2压缩机的无故障运转时间(MTBF)应不少于8000h,3.11压缩机组外观质量
产品造型美观大方,铸件表面平整光滑,油漆色彩调和耐久,管路连接简单整齐。3.12配套设备、专用工具和备用易损件的配备供给用户的每台压缩机应包括:a.
吸、排气截止阀,传动装置和有关仪表,游度专区
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