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【电子行业标准(SJ)】 半导体分立器件 3DK51型功率开关晶体管详细规范
本网站 发布时间:
2024-07-05 06:33:54
- SJ20171-1992
- 现行
标准号:
SJ 20171-1992
标准名称:
半导体分立器件 3DK51型功率开关晶体管详细规范
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1992-11-19 -
实施日期:
1993-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本规范规定了~G型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按G1FB33《半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。 SJ 20171-1992 半导体分立器件 3DK51型功率开关晶体管详细规范 SJ20171-1992

部分标准内容:
1范围
中华人民共和国电子行业军用标准半导体分立器件
3DK51型功率开关晶体管
详细规范
Semiconductor discrete deviceSJ20171—92
Detailspecificationfortype3DK51powerswitchingtransistor1.1主题内容
本规范规定了3DK51B~G型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按GB33《半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。1.2外形尺寸
外形尺寸按GB7581《半导体分立器件外形尺寸》的B2-01C型及如下的规定(见图1)。mm
中0.5@x@2
中国电子工业总公司1992-11-19发布符号
B2-01C
1993-05-01实施
1.3最大额定值
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
Te25℃
SJ20171—92
注,1)Te>25C时,按500mW/℃的速率线性地降额。1.4主要电特性(TA=25℃)
极限值
Veg-5V
3DK51B~G
?黄20~80
①绿40~160
2引用文件
Vekat)
Vae(at)
GB4587-84双极型晶体管测试方法GB7581-87半导体分立器件外形尺寸GJB33—85
半导体分立器件总规范
GJB128—86半导体分立器件试验方法3要求
.3.1详细要求
各项要求应按GJB33和本规范的规定。3.2设计、结构和外形尺寸
器件的设计、结构和外形尺寸应按GJB33和本规范的规定。3.2.1引出线材料和涂层
Ia-—In
-55~175
Roh)1-
Veg-10V
引出线材料应为可伐。引出线表面应为锡层或镍层。对引出线涂层有选择要求时,在合同或订货单中应予规定。
3.3标志
器件的标志应按GJB33的规定。
:4质量保证规定
4.1抽样和检验
SJ20171-92
抽样和检验应按GJB33和本规范的规定。4.2鉴定检验
鉴定检验应按GJB33的规定。
4.3筛选(仅对GT和GCT级)
器件的筛选应按GJB33表2和本规范的规定。下列测试应按本规范表1的规定进行,超过本规范表1规定极限值的器件应予剔除。筛选
(见GJB33的表2)
7.中间电参数测试
8.功率老化
9.最后测试
4.3.1功率老化条件
功率老化条件如下:
T=162.5±12.5℃
Vce=25V
Po=30W
4.4·质量一致性检验
Icaor和heE
按本规范表1的A2分组,
AIc80≤初始值的100%或100μA,取较大者;Ahrm≤初始值的士20%
质量一致性检验应按GJB33的规定进行。4.4.1A组检验
A组检验应按GJB33和本规范表1的规定进行。4.4.2B组检验
B组检验应按GJB33和本规范表2的规定进行。4.4.3C组检验
C组检验应按GJB33和本规范表3的规定进行。4.5检验方法
检验方法应按本规范相应的表和下列规定。4.5.1脉冲测试
脉冲测试应按GJB128的3.3.2.1的规定。4.5.2热阻
热阻测试应按GB4587的2.10和下列规定。a.
加功率时的Ic=1A;
Vce=10V,
基准温度测试点应为管壳,
基准点温度范围为25℃≤Tc≤75℃,实际温度应记录,安装应带散热器:
SJ20171—92
f.Rth)i-e的最大极限值应为2.0'℃/W。4.5.3C组寿命试验
C组寿命试验应按GJB33和本规范的规定进行。4.5.4恒定加速度
恒定加速度试验应按GJB33和本规范的规定进行。表1A组检验
GB4587
检验或试验
A1分组
外观及机械检验
A2分组
集电极一发射极击穿电压
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
发射极一基极击穿电压
集电极一基极截止电流
集电极一发射极截止电流
渠电极一发射极饱和电压
基极一发射极饱和电压
正向电流传输比
A3分组免费标准下载网bzxz
高温工作:
集电极一基极截止电流
低温工作:
正向电流传输比
GJB128
本规范
附录A
发射极一基极开路:
le=5mA
集电极一基极开路;
Ig=5mA
发射极一基极开路;
VcBVcro
发射极基极开路;
Vce=5V
TA-125±5℃
发射极一基极开路;
Vca0.7Vcso
TA-—55℃
脉冲法(见4.5.1)
VBRYCEO
VR>EBO
VcE(at)
VnE(ant)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
A4分组
上升时间
贮存时间
下降时间
A5分组
安全工作区(直流)
试验1
试验2
试验3
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
最后测试:
检验或试验
B1分组
可焊性、
标志耐久性
B2分组
热冲击(温度循环)
a.细检漏
b.粗检漏
最后测试:
SJ20171—92
续表1
GB4587
Im=—Ig2=0.3A
Te-25℃
t=1s,单次
Veg=10V
Ve=25V
Vcg=50V
Ic=660mA
Veg=80V
lc=230mA
Vee-110V
le=119mA
Veg=150V
lc-61mA
VcE=200V
lc=82.5mA
Vcg250V
Ic=20mA
见表4步骤1和3
表2B组检验
GJB128
低温-55℃
其余为试验条件F
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
极限值
最小假
最大值
B3分组
检验或试验
稳态工作寿命
最后测试:
B4分组
(仅对GCT级)
开帽内部目检
(设计核实)
键合强度
B6分组
高温寿命
(非工作状态)
最后测试:
检验或试验
C1分组
外形尺寸
C2分组
热冲击(玻璃应力)
引出端强度
a.细检漏
b.粗检漏
抗潮湿
外观及机械检验
最后测试
C3分组
变频振动
恒定加速度
最后测试
C4分组
盐气(侵蚀)
(仅对海用)
外观及机械检验
SJ20171—92
续表2
GJB128
T,=162.5±12.5C
Vce-25V
见表4步骤2和4
试验条件A
TA=175℃
见表4步骤2和4
表3C组检验
GJB128
见图1
试验条件B
试验条件A
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
按总规范
按总规范
按总规范
见表4步骤1和3
每批1个器件,
0失效
20(C=0)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
C6分组
稳态工作寿命
最后测试:
C8分组
GB4587
SJ20171—-92
续表3
GJB128
T,=162.5±12.5C
Veg25V
Ptat=30W
见表4步骤2和4
Vc=10V
入=10
表4A组、B组和C组最后测试
GB4587
集电极一基极截止电流
集电极一基极截止电流
正向电流传输比
正向电流传输比
发射极一基极开路:
VcR=VcBo
发射极一基极开路,
VcaVero
Vee=-5V
注1)本测试超过A组极限值的器件不应接收。5包装要求
包装要求应按GJB33的规定。
6说明事项
6.1合同或订货单可规定所要求的引出线材料和涂层(见3.2.1)。6.2如使用单位需要时,典型特性曲线等可在合同或订货单中规定。6.3直流安全工作区见图2。
极限值
最小值
最大值
极限值
最小值
最大值
初始值的
(y),事审事
SJ20171—92
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
集电极一发射极电压Veca(V)
Te-25℃
8011015020
图23DK51B~G的直流安全工作区8
A1目的
SJ20171—92
附录A
集电极一发射极击穿电压测试方法(补充件)
本测试的目的是为了在规定的条件下,确定晶体管的击穿电压是否大于规定的最低极限。A2
测试电路
电压源
注:在测试电流时,电流表的接头之间实际上可看成短路,或对电压表读数作因电流表压降的校正。图A1集电极一发射极击穿电压测试电路A3测试步骤
限流电阻R,应足够大,以避免过度的电流流过晶体管和电流表。施加规定的偏置条件,增加电压直到规定的测试电流。如果在规定的测试电流下所加的电压大于V(aR)Cro的最低极限,晶体管为合格。本测试方法企图表现晶体管的负阻击穿特性,在这种情况下,必须使晶体管的集电极电流及结温保持在安全值以内。
A4规定条件
环境温度TA:
测试电流Ic。
附加说明:
本规范由中国电子工业总公司科技质量局提出。SJ20171-92
本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范由中国电子技术标准化研究所负责起草。本规范主要起草人:蔡仁明、任慧敏、张滨。计划项目代号:89082。
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中华人民共和国电子行业军用标准半导体分立器件
3DK51型功率开关晶体管
详细规范
Semiconductor discrete deviceSJ20171—92
Detailspecificationfortype3DK51powerswitchingtransistor1.1主题内容
本规范规定了3DK51B~G型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按GB33《半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。1.2外形尺寸
外形尺寸按GB7581《半导体分立器件外形尺寸》的B2-01C型及如下的规定(见图1)。mm
中0.5@x@2
中国电子工业总公司1992-11-19发布符号
B2-01C
1993-05-01实施
1.3最大额定值
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
Te25℃
SJ20171—92
注,1)Te>25C时,按500mW/℃的速率线性地降额。1.4主要电特性(TA=25℃)
极限值
Veg-5V
3DK51B~G
?黄20~80
①绿40~160
2引用文件
Vekat)
Vae(at)
GB4587-84双极型晶体管测试方法GB7581-87半导体分立器件外形尺寸GJB33—85
半导体分立器件总规范
GJB128—86半导体分立器件试验方法3要求
.3.1详细要求
各项要求应按GJB33和本规范的规定。3.2设计、结构和外形尺寸
器件的设计、结构和外形尺寸应按GJB33和本规范的规定。3.2.1引出线材料和涂层
Ia-—In
-55~175
Roh)1-
Veg-10V
引出线材料应为可伐。引出线表面应为锡层或镍层。对引出线涂层有选择要求时,在合同或订货单中应予规定。
3.3标志
器件的标志应按GJB33的规定。
:4质量保证规定
4.1抽样和检验
SJ20171-92
抽样和检验应按GJB33和本规范的规定。4.2鉴定检验
鉴定检验应按GJB33的规定。
4.3筛选(仅对GT和GCT级)
器件的筛选应按GJB33表2和本规范的规定。下列测试应按本规范表1的规定进行,超过本规范表1规定极限值的器件应予剔除。筛选
(见GJB33的表2)
7.中间电参数测试
8.功率老化
9.最后测试
4.3.1功率老化条件
功率老化条件如下:
T=162.5±12.5℃
Vce=25V
Po=30W
4.4·质量一致性检验
Icaor和heE
按本规范表1的A2分组,
AIc80≤初始值的100%或100μA,取较大者;Ahrm≤初始值的士20%
质量一致性检验应按GJB33的规定进行。4.4.1A组检验
A组检验应按GJB33和本规范表1的规定进行。4.4.2B组检验
B组检验应按GJB33和本规范表2的规定进行。4.4.3C组检验
C组检验应按GJB33和本规范表3的规定进行。4.5检验方法
检验方法应按本规范相应的表和下列规定。4.5.1脉冲测试
脉冲测试应按GJB128的3.3.2.1的规定。4.5.2热阻
热阻测试应按GB4587的2.10和下列规定。a.
加功率时的Ic=1A;
Vce=10V,
基准温度测试点应为管壳,
基准点温度范围为25℃≤Tc≤75℃,实际温度应记录,安装应带散热器:
SJ20171—92
f.Rth)i-e的最大极限值应为2.0'℃/W。4.5.3C组寿命试验
C组寿命试验应按GJB33和本规范的规定进行。4.5.4恒定加速度
恒定加速度试验应按GJB33和本规范的规定进行。表1A组检验
GB4587
检验或试验
A1分组
外观及机械检验
A2分组
集电极一发射极击穿电压
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
发射极一基极击穿电压
集电极一基极截止电流
集电极一发射极截止电流
渠电极一发射极饱和电压
基极一发射极饱和电压
正向电流传输比
A3分组免费标准下载网bzxz
高温工作:
集电极一基极截止电流
低温工作:
正向电流传输比
GJB128
本规范
附录A
发射极一基极开路:
le=5mA
集电极一基极开路;
Ig=5mA
发射极一基极开路;
VcBVcro
发射极基极开路;
Vce=5V
TA-125±5℃
发射极一基极开路;
Vca0.7Vcso
TA-—55℃
脉冲法(见4.5.1)
VBRYCEO
VR>EBO
VcE(at)
VnE(ant)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
A4分组
上升时间
贮存时间
下降时间
A5分组
安全工作区(直流)
试验1
试验2
试验3
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
最后测试:
检验或试验
B1分组
可焊性、
标志耐久性
B2分组
热冲击(温度循环)
a.细检漏
b.粗检漏
最后测试:
SJ20171—92
续表1
GB4587
Im=—Ig2=0.3A
Te-25℃
t=1s,单次
Veg=10V
Ve=25V
Vcg=50V
Ic=660mA
Veg=80V
lc=230mA
Vee-110V
le=119mA
Veg=150V
lc-61mA
VcE=200V
lc=82.5mA
Vcg250V
Ic=20mA
见表4步骤1和3
表2B组检验
GJB128
低温-55℃
其余为试验条件F
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
极限值
最小假
最大值
B3分组
检验或试验
稳态工作寿命
最后测试:
B4分组
(仅对GCT级)
开帽内部目检
(设计核实)
键合强度
B6分组
高温寿命
(非工作状态)
最后测试:
检验或试验
C1分组
外形尺寸
C2分组
热冲击(玻璃应力)
引出端强度
a.细检漏
b.粗检漏
抗潮湿
外观及机械检验
最后测试
C3分组
变频振动
恒定加速度
最后测试
C4分组
盐气(侵蚀)
(仅对海用)
外观及机械检验
SJ20171—92
续表2
GJB128
T,=162.5±12.5C
Vce-25V
见表4步骤2和4
试验条件A
TA=175℃
见表4步骤2和4
表3C组检验
GJB128
见图1
试验条件B
试验条件A
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
按总规范
按总规范
按总规范
见表4步骤1和3
每批1个器件,
0失效
20(C=0)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
C6分组
稳态工作寿命
最后测试:
C8分组
GB4587
SJ20171—-92
续表3
GJB128
T,=162.5±12.5C
Veg25V
Ptat=30W
见表4步骤2和4
Vc=10V
入=10
表4A组、B组和C组最后测试
GB4587
集电极一基极截止电流
集电极一基极截止电流
正向电流传输比
正向电流传输比
发射极一基极开路:
VcR=VcBo
发射极一基极开路,
VcaVero
Vee=-5V
注1)本测试超过A组极限值的器件不应接收。5包装要求
包装要求应按GJB33的规定。
6说明事项
6.1合同或订货单可规定所要求的引出线材料和涂层(见3.2.1)。6.2如使用单位需要时,典型特性曲线等可在合同或订货单中规定。6.3直流安全工作区见图2。
极限值
最小值
最大值
极限值
最小值
最大值
初始值的
(y),事审事
SJ20171—92
3DK51B
3DK51C
3DK51D
3DK51E
3DK51F
3DK51G
集电极一发射极电压Veca(V)
Te-25℃
8011015020
图23DK51B~G的直流安全工作区8
A1目的
SJ20171—92
附录A
集电极一发射极击穿电压测试方法(补充件)
本测试的目的是为了在规定的条件下,确定晶体管的击穿电压是否大于规定的最低极限。A2
测试电路
电压源
注:在测试电流时,电流表的接头之间实际上可看成短路,或对电压表读数作因电流表压降的校正。图A1集电极一发射极击穿电压测试电路A3测试步骤
限流电阻R,应足够大,以避免过度的电流流过晶体管和电流表。施加规定的偏置条件,增加电压直到规定的测试电流。如果在规定的测试电流下所加的电压大于V(aR)Cro的最低极限,晶体管为合格。本测试方法企图表现晶体管的负阻击穿特性,在这种情况下,必须使晶体管的集电极电流及结温保持在安全值以内。
A4规定条件
环境温度TA:
测试电流Ic。
附加说明:
本规范由中国电子工业总公司科技质量局提出。SJ20171-92
本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范由中国电子技术标准化研究所负责起草。本规范主要起草人:蔡仁明、任慧敏、张滨。计划项目代号:89082。
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