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【电子行业标准(SJ)】 半导体分立器件 3DK12型功率开关晶体管详细规范
本网站 发布时间:
2024-07-05 06:36:47
- SJ20168-1992
- 现行
标准号:
SJ 20168-1992
标准名称:
半导体分立器件 3DK12型功率开关晶体管详细规范
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1992-11-19 -
实施日期:
1993-05-01 出版语种:
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标准简介:
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本规范规定了3DK12B~F型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按GJB33《半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。 SJ 20168-1992 半导体分立器件 3DK12型功率开关晶体管详细规范 SJ20168-1992

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业军用标准FL5961
半导体分立器件
SJ20168-92
3DK12、36、37、38、51和3CK38型功率开关晶体管详细规范
Semiconductor discrete deviceDetail specification for types 3DK12.36.37.38.51 and3CK38power switching transistors1992-11-19发布
中国电子工业总公司
1993-05-01实施
1范围
中华人民共和国电子行业军用标准半导体分立器件
3DK12型功率开关晶体管
详细规范
Semiconductor discrete deviceSJ20168-—92
Detail specificationfortype3DK12powerswitchingtransistor1.1主题内容
本规范规定了3DK12B~F型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按GJB33&半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。1.2外形尺寸
外形尺寸按GB7581《半导体分立器件外形尺寸》的B2-01C型及如下的规定(见图1)。mm
中国电子工业总公司1992-11-19发布符号
B2-01C
1993-05-01实施
1.3最大额定值
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
SJ20168-92
注:1)T.>25℃时,按500mW/℃的速率线性地降额。1.4主要电特性(Ta=25℃)
3DK12B~F
VcE-2V
?黄15~60
?绿30~120
2引用文件
Vee(oan)
VsE(at)
GB4587--84
双极型晶体管测试方法
GB7581--87半导体分立器件外形尺寸GIB33-85
半导体分立器件总规范
GJB128-86半导体分立器件试验方法3要求
3.1详细要求
各项要求应按GJB33和本规范的规定。3.2设计、结构和外形尺寸
I8—1B2
器件的设计、结构和外形尺寸应按GJB33和本规范的规定。3.2.1引出线材料和涂层
Ven=10V
-55175
Rethfe
Ve=10V
引出线材料应为可伐。引出线表面应为锡层或镍层。对引出线涂层有选择要求时,在合同或订货单中应予规定。
3.3标志
器件的标志应按GJB33的规定。
4质量保证规定
4.1抽样和检验
SJ20168—92
抽样和检验应按GJB33和本规范的规定。4.2鉴定检验
鉴定检验应按GJB33的规定。
4.3筛选(仅对GT和GCT级)
器件的筛选应按GJB33表2和本规范的规定。下列测试应按本规范表1的规定进行,超过本规范表1规定极限值的器件应予剔除。筛
(见GJB33的表2)
7.中间电参数测试
8.功率老化
9.最后测试
4.3.1功率老化条件
功率老化条件如下:
T=162.5±12.5℃
Vc=15V
Pror=30W
4.4质量一致性检验
Icso,和hre
按本规范表1的A2分组;
AIcao1≤初始值的100%或100μA,取较大者;Ahp8≤初始值的士20%
质量一致性检验应按GJB33的规定进行。4.4.1A组检验
A组检验应按GJB33和本规范表1的规定进行。4.4.2B组检验
B组检验应按GJB33和本规范表2的规定进行。4.4.3C组检验
C组检验应按GJB33和本规范表3的规定进行。4.5检验方法
检验方法应按本规范相应的表和下列规定。4.5.1脉冲测试
脉冲测试应按GJB128的3.3.2.1的规定。4.5.2热阻
热阻测试应按GB4587的2.10和下列规定。a.
加功率时的Ic=1A;
VcE=10V;
基准温度测试点应为管壳;
基准点温度范围为25℃≤T≤75℃。实际温度应记录;安装应带散热器;
R)-。的最大极限值应为2.0℃/W。3
4.5.3C组寿命试验
SJ20168—92
C组寿命试验应按GJB33和本规范的规定进行。4.5.4恒定加速度
恒定加速度试验应按GJB33和本规范的规定进行。表1A组检验
GB4587
检验或试验
A1分组
外观及机械检验
A2分组
集电极一发射极击穿电压
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
发射极一基极击穿电压
集电极一基极截止电流
集电极一发射极截止电流
集电极一发射极饱和电压
基极一发射极饱和电压
正向电流传输比
A3分组
高温工作:
集电极--基极截止电流
低温工作:
正向电流传输比
GJB128
本规范
附录A
发射极一基极开路,
Ie-5mA
集电极一基极开路;
Ig10mA
发射极一基极开路;
Vcg-VcBO
发射极一基极开路:
VeVeno
1g—0.3A
TA=125±5℃
发射极一基极开路;
Vc0.7VcBo
TA--55℃
Vek=2V
脉冲法(见4.5.1)
VAR)CEO
VBRVEBO
VcEton)
VBE极限值
检验或试验
A4分组
输出电容
导通时间
关断时间
A5分组
安全工作区(直流)
试验1
试验2
试验3
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
最后测试:
检验或试验
B1分组
可焊性
标志耐久性
B2分组
热冲击(温度循环)
a.细检漏
SJ20168-92
续表1
GB4587
Ven-10V
f-1MHz
Im—I
Te25℃
1-1s单次
Vee-10V
Veg-15V
Vee=50V
lc=210mA
Vee=70V
le=100mA
Vem100V
le=42mA
Vee120V
VcE140V
le=20mA
见表4步骤1和3
表 2B组检验
GJB128
低温-55C,其余为试验条件
试验条件H
极限值
检验或试验
b.粗检漏
最后测试:
B3分组
稳态工作寿命
最后测试:
B4分组
(仅对GCT级)
开帽内部目检
(设计核实)
键合强度
B6分组
高温寿命
(非工作状态)
最后测试:
检验或试验Www.bzxZ.net
C1分组
外形尺寸
C2分组
热冲击(玻璃应力)
引出端强度
a.细检漏
b.粗检漏
抗潮湿
外观及机械检验
最后测试:
C3分组
变频振动
恒定加速度
最后测试:
SJ20168—92
续表2
GJB128
试验条件F
见表4步骤1和3
T=162.5±12.5C
Vce=-15V
Pro=30W
见表4步骤2和4
试验条件A
TA=175℃
见表4步骤2和4
表3C组检验
GJB128
见图1
试验条件B
试验条件A
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
按总规范
按总规范
按总规范
见表4步骤1和3
每批1个器件,
0失效
20(C=0)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
C4分组
盐气(侵蚀)
(仅对海用)
外观及机械检验
C6分组
稳态工作寿命
最后测试:
C8分组
GB4587
SJ20168—92
续表3
GJB128
T=162.5±12.5C
Vee=15V
Ptat-30W
见表4步骤2和4
Vee=10V
入=10
表4A组、B组和C组最后测试
GB4587
集电极一基极截止电流
集电极一基极截止电流
正向电流传输比
正向电流传输比
发射极一基极开路;
Vca=Veso
发射极一基极开路;
Vea-VcBo
注:1)本测试超过A组极限值的器件不应接收。包装要求
包装要求应按GJB33的规定。
6说明事项
6.1合同或订货单可规定所要求的引出线材料和涂层(见3.2.1)。6.2如使用单位需要时,典型特性曲线等可在合同或订货单中规定。6.3直流安全工作区见图2。
极限值
最小值
最大值
极限值
最小值
最大值
初始值
的±25%
SJ20168--92
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
策电极一发射极电压Va(V)
Te=25C
5070100140
3DK12B~F的直流安全工作区
A1目的
SJ20168-92
附录A
集电极一发射极击穿电压测试方法(补充件)
本测试的目的是为了在规定的条件下,确定晶体管的击穿电压是否大于规定的最低极限。A2测试电路
电压源
注:在测试电流时,电流表的接头之间实际上可看成短路,或对电压表读数作因电流表压降的校正。图A1集电极一发射极击穿电压测试电路3测试步骤
限流电阻R,应足够大,以避免过度的电流流过晶体管和电流表。施加规定的偏置条件,增加电压直到规定的测试电流。如果在规定的测试电流下所加的电压大于VBR>CEg的最低极限,晶体管为合格,本测试方法企图表现品体管的负阻击穿特性,在这种情况下,必须使晶体管的集电极电流及结温保持在安全值以内。
A4规定条件
环境温度TA:
测试电流Ic。
附加说明:
本规范由中国电子工业总公司科技质量局提出。本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范由中国电子技术标准化研究所负责起草。本规范主要起草人:蔡仁明、于佳业。计划项目代号:89082。
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半导体分立器件
SJ20168-92
3DK12、36、37、38、51和3CK38型功率开关晶体管详细规范
Semiconductor discrete deviceDetail specification for types 3DK12.36.37.38.51 and3CK38power switching transistors1992-11-19发布
中国电子工业总公司
1993-05-01实施
1范围
中华人民共和国电子行业军用标准半导体分立器件
3DK12型功率开关晶体管
详细规范
Semiconductor discrete deviceSJ20168-—92
Detail specificationfortype3DK12powerswitchingtransistor1.1主题内容
本规范规定了3DK12B~F型功率开关晶体管的详细要求。每种器件均按GJB33&半导体分立器件总规范》的规定,提供产品保证的三个等级(GP、GT和GCT级)。1.2外形尺寸
外形尺寸按GB7581《半导体分立器件外形尺寸》的B2-01C型及如下的规定(见图1)。mm
中国电子工业总公司1992-11-19发布符号
B2-01C
1993-05-01实施
1.3最大额定值
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
SJ20168-92
注:1)T.>25℃时,按500mW/℃的速率线性地降额。1.4主要电特性(Ta=25℃)
3DK12B~F
VcE-2V
?黄15~60
?绿30~120
2引用文件
Vee(oan)
VsE(at)
GB4587--84
双极型晶体管测试方法
GB7581--87半导体分立器件外形尺寸GIB33-85
半导体分立器件总规范
GJB128-86半导体分立器件试验方法3要求
3.1详细要求
各项要求应按GJB33和本规范的规定。3.2设计、结构和外形尺寸
I8—1B2
器件的设计、结构和外形尺寸应按GJB33和本规范的规定。3.2.1引出线材料和涂层
Ven=10V
-55175
Rethfe
Ve=10V
引出线材料应为可伐。引出线表面应为锡层或镍层。对引出线涂层有选择要求时,在合同或订货单中应予规定。
3.3标志
器件的标志应按GJB33的规定。
4质量保证规定
4.1抽样和检验
SJ20168—92
抽样和检验应按GJB33和本规范的规定。4.2鉴定检验
鉴定检验应按GJB33的规定。
4.3筛选(仅对GT和GCT级)
器件的筛选应按GJB33表2和本规范的规定。下列测试应按本规范表1的规定进行,超过本规范表1规定极限值的器件应予剔除。筛
(见GJB33的表2)
7.中间电参数测试
8.功率老化
9.最后测试
4.3.1功率老化条件
功率老化条件如下:
T=162.5±12.5℃
Vc=15V
Pror=30W
4.4质量一致性检验
Icso,和hre
按本规范表1的A2分组;
AIcao1≤初始值的100%或100μA,取较大者;Ahp8≤初始值的士20%
质量一致性检验应按GJB33的规定进行。4.4.1A组检验
A组检验应按GJB33和本规范表1的规定进行。4.4.2B组检验
B组检验应按GJB33和本规范表2的规定进行。4.4.3C组检验
C组检验应按GJB33和本规范表3的规定进行。4.5检验方法
检验方法应按本规范相应的表和下列规定。4.5.1脉冲测试
脉冲测试应按GJB128的3.3.2.1的规定。4.5.2热阻
热阻测试应按GB4587的2.10和下列规定。a.
加功率时的Ic=1A;
VcE=10V;
基准温度测试点应为管壳;
基准点温度范围为25℃≤T≤75℃。实际温度应记录;安装应带散热器;
R)-。的最大极限值应为2.0℃/W。3
4.5.3C组寿命试验
SJ20168—92
C组寿命试验应按GJB33和本规范的规定进行。4.5.4恒定加速度
恒定加速度试验应按GJB33和本规范的规定进行。表1A组检验
GB4587
检验或试验
A1分组
外观及机械检验
A2分组
集电极一发射极击穿电压
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
发射极一基极击穿电压
集电极一基极截止电流
集电极一发射极截止电流
集电极一发射极饱和电压
基极一发射极饱和电压
正向电流传输比
A3分组
高温工作:
集电极--基极截止电流
低温工作:
正向电流传输比
GJB128
本规范
附录A
发射极一基极开路,
Ie-5mA
集电极一基极开路;
Ig10mA
发射极一基极开路;
Vcg-VcBO
发射极一基极开路:
VeVeno
1g—0.3A
TA=125±5℃
发射极一基极开路;
Vc0.7VcBo
TA--55℃
Vek=2V
脉冲法(见4.5.1)
VAR)CEO
VBRVEBO
VcEton)
VBE
检验或试验
A4分组
输出电容
导通时间
关断时间
A5分组
安全工作区(直流)
试验1
试验2
试验3
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
最后测试:
检验或试验
B1分组
可焊性
标志耐久性
B2分组
热冲击(温度循环)
a.细检漏
SJ20168-92
续表1
GB4587
Ven-10V
f-1MHz
Im—I
Te25℃
1-1s单次
Vee-10V
Veg-15V
Vee=50V
lc=210mA
Vee=70V
le=100mA
Vem100V
le=42mA
Vee120V
VcE140V
le=20mA
见表4步骤1和3
表 2B组检验
GJB128
低温-55C,其余为试验条件
试验条件H
极限值
检验或试验
b.粗检漏
最后测试:
B3分组
稳态工作寿命
最后测试:
B4分组
(仅对GCT级)
开帽内部目检
(设计核实)
键合强度
B6分组
高温寿命
(非工作状态)
最后测试:
检验或试验Www.bzxZ.net
C1分组
外形尺寸
C2分组
热冲击(玻璃应力)
引出端强度
a.细检漏
b.粗检漏
抗潮湿
外观及机械检验
最后测试:
C3分组
变频振动
恒定加速度
最后测试:
SJ20168—92
续表2
GJB128
试验条件F
见表4步骤1和3
T=162.5±12.5C
Vce=-15V
Pro=30W
见表4步骤2和4
试验条件A
TA=175℃
见表4步骤2和4
表3C组检验
GJB128
见图1
试验条件B
试验条件A
试验条件H
试验条件F
见表4步骤1和3
按总规范
按总规范
按总规范
见表4步骤1和3
每批1个器件,
0失效
20(C=0)
极限值
最小值
最大值
检验或试验
C4分组
盐气(侵蚀)
(仅对海用)
外观及机械检验
C6分组
稳态工作寿命
最后测试:
C8分组
GB4587
SJ20168—92
续表3
GJB128
T=162.5±12.5C
Vee=15V
Ptat-30W
见表4步骤2和4
Vee=10V
入=10
表4A组、B组和C组最后测试
GB4587
集电极一基极截止电流
集电极一基极截止电流
正向电流传输比
正向电流传输比
发射极一基极开路;
Vca=Veso
发射极一基极开路;
Vea-VcBo
注:1)本测试超过A组极限值的器件不应接收。包装要求
包装要求应按GJB33的规定。
6说明事项
6.1合同或订货单可规定所要求的引出线材料和涂层(见3.2.1)。6.2如使用单位需要时,典型特性曲线等可在合同或订货单中规定。6.3直流安全工作区见图2。
极限值
最小值
最大值
极限值
最小值
最大值
初始值
的±25%
SJ20168--92
3DK12B
3DK12C
3DK12D
3DK12E
3DK12F
策电极一发射极电压Va(V)
Te=25C
5070100140
3DK12B~F的直流安全工作区
A1目的
SJ20168-92
附录A
集电极一发射极击穿电压测试方法(补充件)
本测试的目的是为了在规定的条件下,确定晶体管的击穿电压是否大于规定的最低极限。A2测试电路
电压源
注:在测试电流时,电流表的接头之间实际上可看成短路,或对电压表读数作因电流表压降的校正。图A1集电极一发射极击穿电压测试电路3测试步骤
限流电阻R,应足够大,以避免过度的电流流过晶体管和电流表。施加规定的偏置条件,增加电压直到规定的测试电流。如果在规定的测试电流下所加的电压大于VBR>CEg的最低极限,晶体管为合格,本测试方法企图表现品体管的负阻击穿特性,在这种情况下,必须使晶体管的集电极电流及结温保持在安全值以内。
A4规定条件
环境温度TA:
测试电流Ic。
附加说明:
本规范由中国电子工业总公司科技质量局提出。本规范由中国电子技术标准化研究所归口。本规范由中国电子技术标准化研究所负责起草。本规范主要起草人:蔡仁明、于佳业。计划项目代号:89082。
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