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【电子行业标准(SJ)】 一般电子产品运输包装基本试验方法 叉车装运试验
本网站 发布时间:
2024-07-05 09:39:26
- SJ3214-1989
- 现行
标准号:
SJ 3214-1989
标准名称:
一般电子产品运输包装基本试验方法 叉车装运试验
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1989-02-10 -
实施日期:
1989-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
315.85 KB

部分标准内容:
中华人民共和国机械电子工业部部标准一般电子产品运输包装基本试验方法叉车装运试验
1主题内容与适用范围
本标准规定了一般电子产品运输包装件的叉车装运试验方法,SJ3214—89
本标准适用于检查一般电子产品运输包装件经受叉车装运时的强度及包装对内装物的保护能力。
2引用标准
GB3538
运输包装件各部位的标示方法
GB4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理3试验设备与场地
3.1一辆有足够装运能力的叉车,叉齿的间距应与试验样品的叉位相一致,3.2平直的硬质路面30m,
3.3六块普通木板,其长度大于叉车宽度,厚度为25mm,宽度为100mm,将木板按以下规定成对地横放在路面上,成对的两木板应平行,间隔为1.4m,8,第一对木板与道路垂直,其中心距叉车起点为9m。b.第二对本板与过路成60角,其中心距叉车起点18m,并使叉车的左轮先与木板冲撞
c,第三对木板与道路成75°角,其中心距叉车起点27m,并使叉车的右轮先与木板冲撞。
4试验程序
4.1试验样品的数量应不少于3件,且有以下要求:如果试验样品的高度小于1m,且重盘小于225k名时,则在试验过程中,试验样品上应加负裁,以模拟装运过程中最低限度的堆码状态,使之满足下列条件之一。a。加负载后其总重量相当于试验样品堆码高度不小于2m时的重量,b.加负载后其总重量不小于450kg4.2按GB3538的规定对试验样品各部位进行编号,4.3当有规定时,试验前按GB4857.2的规定对试验样品进行温湿度调节处理若无其它要求,应按下述步骤进行试验。4.4
中华人民共和国机械电子工业部1989-20-01批准1989-03-01实施
SJ3214—89
4.4.1用叉车在试验样品的一侧将试验样品叉离地面,使试验样品水平置于叉齿上或斜靠在叉车上,在预定的路面上以1.3m/S的速度行驶30m后剩车一次。4.4.2将试验样品卸到地上,对试验样品进行外观检查4.4.3将叉车从试验样品的侧面移到端面,使叉齿尽可能地插入试验样品的底部深处。将叉齿接触试验样品后提起150mm,对试验样品进行检查,特别是叉齿尖端附近的情况.
8.若试验样品能被完全叉离地面,则按4.4.1条要求进行试验:b.若试验样品不能被完全叉离地面,则记下所用叉齿的长度,说明叉车不能在试验样品的两端叉运试验样品
4.5试验后检查包装及内装物的各种损伤情况,并作好记录。5试验报告
试验报告包括下列内容:
8试验样品的数盘;
b。详细说明包装容器的尺寸、结构和材料的规格,附件、缓冲衬垫,支撑物、固定方法、捆扎状态及其它防护措施;C.内装物的名称、规格、型号、数量等;d.试验样品和内装物的重量,以千克(kg)计:e。试验设备的说明
f.试验样品上所加负载的重量;g。调节处理的温湿度条件及时间;h试验场所的温度和相对湿度;
i.试验时行车速度及刹车次数:J.叉齿从试验样品端部插人时的情况k.试验结果:应详细记录观察到的任何可以帮助正确解释试验结果的现象:1.试验结果分析
m。说明所用试验方法与本标准的差异;n。试验日期、试验人员签字,试验单位盖章,附加说明:下载标准就来标准下载网
本标准由机械电子工业部电予标准化研究所负费起草,—2-
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
1主题内容与适用范围
本标准规定了一般电子产品运输包装件的叉车装运试验方法,SJ3214—89
本标准适用于检查一般电子产品运输包装件经受叉车装运时的强度及包装对内装物的保护能力。
2引用标准
GB3538
运输包装件各部位的标示方法
GB4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理3试验设备与场地
3.1一辆有足够装运能力的叉车,叉齿的间距应与试验样品的叉位相一致,3.2平直的硬质路面30m,
3.3六块普通木板,其长度大于叉车宽度,厚度为25mm,宽度为100mm,将木板按以下规定成对地横放在路面上,成对的两木板应平行,间隔为1.4m,8,第一对木板与道路垂直,其中心距叉车起点为9m。b.第二对本板与过路成60角,其中心距叉车起点18m,并使叉车的左轮先与木板冲撞
c,第三对木板与道路成75°角,其中心距叉车起点27m,并使叉车的右轮先与木板冲撞。
4试验程序
4.1试验样品的数量应不少于3件,且有以下要求:如果试验样品的高度小于1m,且重盘小于225k名时,则在试验过程中,试验样品上应加负裁,以模拟装运过程中最低限度的堆码状态,使之满足下列条件之一。a。加负载后其总重量相当于试验样品堆码高度不小于2m时的重量,b.加负载后其总重量不小于450kg4.2按GB3538的规定对试验样品各部位进行编号,4.3当有规定时,试验前按GB4857.2的规定对试验样品进行温湿度调节处理若无其它要求,应按下述步骤进行试验。4.4
中华人民共和国机械电子工业部1989-20-01批准1989-03-01实施
SJ3214—89
4.4.1用叉车在试验样品的一侧将试验样品叉离地面,使试验样品水平置于叉齿上或斜靠在叉车上,在预定的路面上以1.3m/S的速度行驶30m后剩车一次。4.4.2将试验样品卸到地上,对试验样品进行外观检查4.4.3将叉车从试验样品的侧面移到端面,使叉齿尽可能地插入试验样品的底部深处。将叉齿接触试验样品后提起150mm,对试验样品进行检查,特别是叉齿尖端附近的情况.
8.若试验样品能被完全叉离地面,则按4.4.1条要求进行试验:b.若试验样品不能被完全叉离地面,则记下所用叉齿的长度,说明叉车不能在试验样品的两端叉运试验样品
4.5试验后检查包装及内装物的各种损伤情况,并作好记录。5试验报告
试验报告包括下列内容:
8试验样品的数盘;
b。详细说明包装容器的尺寸、结构和材料的规格,附件、缓冲衬垫,支撑物、固定方法、捆扎状态及其它防护措施;C.内装物的名称、规格、型号、数量等;d.试验样品和内装物的重量,以千克(kg)计:e。试验设备的说明
f.试验样品上所加负载的重量;g。调节处理的温湿度条件及时间;h试验场所的温度和相对湿度;
i.试验时行车速度及刹车次数:J.叉齿从试验样品端部插人时的情况k.试验结果:应详细记录观察到的任何可以帮助正确解释试验结果的现象:1.试验结果分析
m。说明所用试验方法与本标准的差异;n。试验日期、试验人员签字,试验单位盖章,附加说明:下载标准就来标准下载网
本标准由机械电子工业部电予标准化研究所负费起草,—2-
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