【电子行业标准(SJ)】 彩色电视广播接收机可靠性管理

中华人民共和国机械电子工业部部标准SJ3221-89
彩色电视广播接收机可靠性管理1989-02-10发布
中华人民共和国机械电子工业部1989-03-01实施
中华人民共和国机械电子工业部部标准彩色电视广播接收机可靠性管理1主题内容与适用范围
1.1主题内容
SJ3221--89
本标准对彩色电视广播接收机（以下简称彩电）的研制、生产和售后服务的可靠性管理规定了一般要求和具体的工作内容。1,2适用范围
本标准适用于彩电生产企业。
2引标准
以下引用标准作为本标准的组成部分：GB3187
GB10239
GB9382
GB7828
GB7826
GB2828
GB9380
SJ3222
《可靠性基本名词术语及定义》《彩色电视广播接收机总技术条件》《彩色电视接收机可靠性验证试验贝叶斯方法》《可靠性设计评审》
《失效模式、效应及危害度分析》《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》《包装储运图示标志》
《彩色电视广播接收机包装》
《彩色电视广播接收机可靠性增长与管理》SJ/Z3229《彩色电视接收机质量保证体系指南》3术语
除补充以下术语外，本标准所用术语均符合所引用标准。3.1可靠性工程为获得产品的可靠性而进行的一系列设计、研制和生产活动。3.2年返修率彩电在使用过程中，对特定跟踪的一批产品，一年内累积返修数与母数之比，用百分数表示。
4般要求
4.1可靠性管理的阶段划分
4.1.1方案论证阶段
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1989-03-01实施
SJ8221-89
这个阶段生产厂应在市场调查和综合分析的基础上，确定产品的可靠性等级、产品的功能和性能，估算产品的成本，拟定产品设计方案和编写设计任务书。4.1.2设计研制阶段
这个阶段生产厂应通过可靠性预计和分析工作，完成产品可靠性设计，并对研制样机进行可靠性试验、分析和评价。这些工作应与该阶段的其它设计研制工作统一安排协调进行。
派生产品按照《彩色电视广播接收机总技术条件》有关要求可从简处理。4.1.8批生产阶段
这个阶段是把产品由设计投入批量生产的阶段。该阶段应完成生产中的可靠性管理和生产可靠性验收试验。
4.1.4使用和维修阶段免费标准bzxz.net
这个阶段中，产品在使用寿命周期中运行。在此期间生产厂及其维修网点要负责对产品进行维修，以确保产品发挥正常的功能，还应收集各种可靠性数据并进行信息反馈。
4.2管理机构及职责
4.2.1各生产厂应设立可靠性管理机构，该机构可设在TQC办公室内或其它合适的部门。
可靠性管理机构的职资
制订可靠性管理计划和实施细则，a.
对设计、制造、部品、维修等全过程的可靠性活动进行监督和指导；b.
制订可靠性技术知识培训计划，c.
d，组织和参加可靠性设计评审，e。负责可靠性数据的管理。
4.3彩电可靠性的定量要求
4.3.1彩电可靠性的定量要求是目标管理的最低要求。4.3.2彩电可靠性的定量要求按照GB10239的规定执行。4.4可靠性计划
各生产厂新产品研制一开始。就应按本标准的要求编制可靠性计划，该计划应该和其它研制工作综合安排协调进行。4.5元器件的可靠性管理
各生产厂应开展元器件的可靠性管理工作以保证外购元器件的可靠性，详细规定见本标准5.4条
4.6可靠性数据管理
各生产厂应开展可靠性数据的收集、统计、分析和处理工作，充分发挥可靠性数据的效用，使数据为提高产品可靠性服务。详细要求见本标准5，8条。5详细要求
5.1方案论证阶段的可靠性管理
5.1.1总体方案中可靠性的主要内容a。定最的可靠性指标，
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b，为实现定量指标准备采取的主要措施（电路的，结构的、元器件的），C对关键技术或关键零件的预研计划d。可靠性指标的可行性预计，
可靠性指标的预分配，
f。费用的估计和分配，
9开发研制计划的日历时间表。
5.1.2制订总体方案中可靠性内容的依据：a，产品的使用功能、性能参数、可靠性、使用寿命等要求b，产品的使用环境、应力等外界条件，国际国内同类产品的发展现状和技术水平，c.
d。本厂相似老产品的现场使用情况和用户的反映，需要研究解决的关键技术和关键零部件，e.
f。开发本产品的约束条件（经费、时间、产品重盘、尺寸等）。5.1.3总休方案中可靠性内容的评审评审活动应由总工程师主持下的评审小组进行。评审的要求和办法可参照GB7828。总体方案的可靠性评审活动可结合总体方案的设计评审一起进行。5.1.4总体方案中可靠性内容的修改方案需作修改时，应向总工程师提出申请，经审议后作出是否同意修改的决定。5.2设计研制阶段的可靠性管理
5.2.1可靠性设计：
结合功能设计，设计师应根据可靠性定量目标完成可靠性设计，可靠性设计技术主要有：
元器件选用和降额设计，
可靠性分配与预计，
热设计：
电磁兼容性设计，
电路参数漂移设计
三防设计（防湿、防盐雾、防霉）：抗振设计，
h。维修性设计：
1。亢余设计，
j。简化设计
k。人一机工程设计。
5.2.2拟制可靠性设计准则
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应编制可靠性设计准则，以指导设计师正确运用可靠性设计技术。5.2.3可靠性分析与评估
为了将有限的可靠性费用，用于提高可靠性最有效的地方，为了尽早发现问题，在设计研制的过程中应及时对可靠性进行分析评估。典型的分析方法有：a。可靠性分配和预计，
b.热分布分析，
C。失效模式、效应和危害度分析，d。电路的容差分析。
5.2.4可靠性试验
在设计研制阶段应制订一个可靠性试验计划，以便对研制样机进行可靠性试验。本阶段的可靠性试验是为了达到下列三个目的：a。发现产品在设计方面，元器件方面和工艺方面的各种潜在缺陷，b。提供一个测定的可靠性值，以作为下一步需要投人的工作和费用的依据，C。证明是否已符合定量的可靠性目标。根据此三项目的要求，本阶段的可靠性试验应分为：a，环境应力筛选试验
b。可靠性增长试验，
C。可靠性鉴定试验。
环境应力筛选试验的目的是从产品中发现和排除不良零件、工艺缺陷和其它不良现象所造成的早期失效。试验的对象可以是零部件、组件、单元或整机。试验应该作为可靠性增长试验的早期阶段，使增长试验在研制阶段的早期就开始进行，以保证能把试验的时间与费用主要用于改进在试验中检查出来的缺陷。可靠性增长试验见SJ3222，
可靠性鉴定试验按GB9382执行。5.2.5可靠性设计评审
本阶段的可靠性活动均应经过可靠性设计评审。评审活动至少应进行两次，一次应在方案设计阶段，次应在详细设计完成以后。评审前应完成各种文件，由评审组进行评审。评审的要求详见GB7828。5.3生产阶段的可靠性管理
5.3.1防止可性退化
生产阶段是保证产品设计可靠性得以实现的重要阶段，要防止由于制造不良而使设计可靠性出现退化。为此必须积极开展全面质量管理，严格工艺纪律。健全质量管理组织、建立质量控制点，严格控制生产线，做好设备仪器的保养工作，以工作质量保证工程质量，以工程质量保证产品质量。5.8.2对整机老炼的管理
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对具有整机老炼这道工序的工厂，应加强老炼过程的管理，详细记录老炼中的失效情况，分析失效原因和生产线的工程质量，并采取切实有效的措施消除各种缺陷，婴特别注意收集、分析和反馈故障数据，以便改进设计和加强生产管理，使老炼起到积极的作用。
5.3.3对生产可靠性验收试验的管理定期的生产可靠性验收试验是为了验证定型后的连续批量生产的产品，在规定试验条件下是否仍能满足规定的功能及可靠性要求。试验结论应作为产品能否出厂的依据之一。试验要严格按照GB9382中的有关规定进行。5.84对生产人员的教育培训
生产人员必须经过培训考核才能上生产岗位。并且应经常进行质量和可靠性教育，不断提高他们的质量和可靠性意识。5.3.5建立严格的检验制度
生产厂必须建立严格的检验制度，培养一批能胜任的检验队伍。配备必要的检测手段，以便及时发现缺陷或隐患。5.4元器件、外协件和自制件的可靠性管理5.4.1设立机构
彩电生产企业应设立专职的元器件和外协件的管理机构，按规定的制度对全厂所使用的元器件和外协件实行统一管理。5.4.2建立制度
彩电生产企业应建立完器件管理制度，如：a，认定制度，
b。采购制度，
验收制度，
检测和试验制度，
预加工质量保证制度，
筛选制度
9.运输、贮存制度和废品隔离制度，h。失效分析和质量反馈制度，
数据收集和统计分析制度，
j人员培训制度。
5.4.3确定指标
元器件管理机构应对本厂所使用的各类元器件的性能、质量和可靠性等有明确的定性或定量要求，如：
a。性能参数指标及其均值、方差，b。合格质量水平（AQL），
C。失效率等级，
—5—
d。环境条件，
参数的稳定性，
安全性
9.可焊性；
h。耐机械应力，
i。外观、尺寸、标志，
」.其他。
5.4.4健全规范
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元器件管理机构应健全下列元器件试验规范：。认定试验规范，
b.性能试验规范，
寿命试验规范，
环境应力试验规范，
机械应力试验规范，
安全性试验规范，
可焊性试验规范，
h。筛选试验规范，
i。其他试验规范。
5.4.5编制元器件优选手册
元器件管理机构应经常向设计开发部门及制造部门提供元器件质量和可靠性信息及国内外元器件的发展状况，编制元器件优选手册。手册应提供必要的数据和使用注意事项。元器件优选手册应及时增删。5.4.6外协件和自制件的管理
彩电生产企业应对外协件和自制件的质量进行监督和管理，保证加工质量符合产品要求。
5.5销售服务的可靠性管理
5.5.1销售
签订销售合同前，应确认经销部门具有维修能力。5.5.2建立维修网点
为保证彩电在使用寿命期功能正常，企业应建立或联系一定数量的维修网点，负责提供备件和进行维修服务。
5.5.3明确维修人员要求
维修人员必须经过培训考核及可靠性教育（见5.7），具有熟练的维修技术。5.5.4保证维修质量
经维修后的彩电应安全可靠，维修时不得引人新的隐惠。5.5.5收集信息
通过维修收集彩电可靠性信息，包括故障部位、故障模式、返修数及用户意见等：—6
应及时汇总报企业数据中心。
5.5.6质量跟踪
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彩电生产企业每年应有一定比例的彩电进行质量跟踪，用以了解产品的现场可靠性情况。统计返修率。
年返修率指标应体现可靠性设计指标（计算方法见附录A）。5.6包装运输贮存的可靠性管理
5.6.1包装应根据GB9380要求进行。5.6.2按GB9380中规定的贮存期和贮存条件，制定必要的管理制度。5.6.3对运输的可靠性要求，要建立必须的管理制度。参见GB191。5.6.4建立定期检查制度以保证产品的可靠性对库存产品应建立定期开箱检查制度，以便对装箱质量、包装质量、运输质量和仓库储存条件进行检查。发现问题应及时反馈，及时处理解决。5.7教育培训
5.7.1教育应分不同层次和不同要求a。领导人员的教育以重要意义、经济价值和基本知识为重点，b。管理人员的教育以可靠性基础知识、有关文件和标准及管理知识为重点；C。技术人员的教育以可靠性工程的基础知识和专门技术及各项技术标准的应用为重点，
d。操作人员的教育以了解可靠性的一般知识，熟悉有关规范，正确操作试验设备为重点，
e。维修人员的教育以可靠性的一般知识和维修技术为重点。5.7.2教育培训制度
针对各种不同层次的教育对象，应制订相应的教育大纲和教育计划，并设立考核和教育档案制度。
5.8可靠性数据的管理
5.8.1人员职责：
可靠性数据的管理工作，应配有专职人员负责，这些人员应属于可靠性组织机构。他们的主要职责是：
制订适合于本厂贯彻执行的可靠性数据管理细则，b。规划数据收集的范围；
制订各种数据收集的表格，
d对数据进行统计和分析，
e，应用积累的现场故障数据，对产品进行可靠性分析和评价：f。处理后的数据应及时反馈到各有关部门，9：可靠性试验数据和现场使用数据应按规定及时上报。5.8.2数据收集的要求
每一个故障数据的收集，内容上至少要包括以下几方面，故障现象，故障模式，故7
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障部位，故障时的工作时间，失效件名称、规格、型号、失效件厂家，失效件单机用置。数据的表格格式应标准化，适合计算机管理。5.8.3数据统计分析的要求
对来自各种场合故障的数据均应进行统计分析，及时提供管理信息。8
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现场年返修率和年返修率指标的计算方法现场年返修率的计算方法
现场年返修率
跟踪达到一年的彩电累计修理次数-×100%
眼踪达到一年的彩电台数
例：一批彩电550台投入质量跟踪，跟踪时间达到一年时累计有11次修理，则：11
现场年返修率
-×100%=2%
A2年返修率指标的计其方法
年返修率指标：
×100%~
×100%
式中：T一一彩电使用一年的平均开机时间，根据当前彩电跟踪数据表明，可取T=1000小时
ad——彩电的MTBF设计指标也可用彩电的MTBF预计值?p代替例：某彩电的MTBF设计指标0d=45000小时则可算出年返修率指标～1000
X100%=2.2%
附加说明：
本标准由机械电子工业部电子标准化研究所负贵起草。9—
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