【交通行业标准(JT)】 港口工程混凝土非破损检测技术规程(附条文说明)

第9篇港口工程施工质量验收新规范港口工程混凝士非破损检测技术规程JTJ/T272—99
1总则　
1.0.1为统一港口工程混凝土结构和构件的现场检测技术标准，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保混凝土质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于港口工程混凝土结构和构件的质量检测和评定。修造船水工建筑物中混凝土结构和构件的质量检测与评定可参照执行。1.0.3在混凝工程施工过程中出现下列情况时，可按本规程规定的方法和标准对实际建筑物混凝士进行检测和评定：1）当试件的试验结果不能满足设计要求时：(2）当混凝士试件强度缺乏代表性或试件数量不足时：(3）对试件的试验结果有怀疑或争议时：（4）发生混凝土工程质量事故，或对施工质量有争议时：（5）监控混凝士工程建造过程中的施工质量。1.0.4对已建成的或将进行维修的混凝土工程为达到下述目的时，亦可按本规程规定的方法检测和评定混凝土结构或构件的质量：（1）日常技术管理：
(2）大、中、小修或抢修工程;
(3）改变使用条件、改建或扩建等工程：（4）确定遭受事故或灾害后的损伤程度，制定修复或加固方案时。1.0.5混凝土质量检测人员，应持有相应的资格证书。1.0.6在检测混凝土质量时，除应遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2　术语、符号　
第9篇港口工程施工质量验收新规范按标准方法制作边长为150mm的混凝士立方体试件，经20±3℃的水中养护28d，用标准试验方法测得的抗压强度。2.1.2混凝土立方体试件抗压强度标准值　在混凝士标准立方体试件抗压强度测定的总体分布中，强度低于该强度的概率不大于5.0%。
2.1.3结构中混凝土强度
结构中局部区域不受约束状态下的混凝士抗压强度，它以现场钻取芯样试件强度来代表。
2.1.4换算强度
用非破损方法在混凝土结构或构件上测得的物理特征值，通过事先建立的混凝士强度曲线转化成混凝士强度值。2.1.5推定强度
用非破损方法求得的换算强度或用取芯法求得的混凝士强度值，经过换算成相当于边长150mm立方体标准混凝士试件强度。2.1.6标准芯样试件强度
从混凝土结构或构件上钻取的芯样试件，制备成直径与高度均为100mm的试件，用标准试验方法测得的混凝土抗压强度，等于边长为 150mm混凝土立方体试件的抗压强度。
2.1.7小芯样试件强度
芯样直径小于100mm的试件抗压强度。2.1.8验收批
划分混凝士强度合格评定的基本单元。一个验收批应由混凝士强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝士结构或构件组，成。
2.1.9　测区　
判定一个结构或构件的结构中混凝十强度的最小测量单元。2.1.10　测点
测区中的基本测试单位。
2.2　符号　
T。—混凝土声时初读数（s）
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第9篇港口工程施工质量验收新规范T一混凝士测读声时值（s）
T—标准棒声时值（s）
混凝士声速值（m/s）
L一两个换能器之间距离（m）
fcuRom
混凝土声速平均值（m/s)
混凝土声速变异系数（%）
混凝土结构或构件上的声速最小值（m/s）修正系数
混凝土声速标准差（m/s)
混凝土空洞直径（m)；声测管外径（m）混凝土最大声时值（s）
混凝士声时平均值（s）
混凝土损伤层厚度（mm
裂缝深度（m）
声测管内径（mm）
钢管声速（m/s）
换能器的外径（mm）
水的声速值（m/s)
声时相对标准差
振幅相对标准差
测区回弹平均值
回弹仪与水平方向成α角测试的测区回弹平均值不同测区测试角度α的回弹值的修正值混凝土标准立方体试件强度
回弹值的混凝土换算强度值（MPa）经碳化修正后回弹值的混凝土强度值（MPa）碳化深度修正值
正态分布概率度
回弹法推定的混凝士强度值（MPa）— 1217 —
第9篇港口工程施工质量验收新规范。剩余变异系数
fouvRo
fcuvRe
超声一回弹测区混凝士换算强度值（MPa）超声一回弹测区推定混凝强度值（MPa）极限抗压荷载（N）
-芯样直径（mm)
-不同高径比芯样试件强度换算系数K。、k
mfcuro
换算系数
芯样试件抗压强度测试值（MPa
剔除最小值或最大值后剩余芯样强度代表值的平均值（MPa）边长150mm立方体试件的抗压强度推定值（MPa）芯样试件抗压强度代表值（MPa）验收批或单个构件内用芯样强度推定的立方体强度平均值(MPa）
同一验收批按测区强度或芯样强度推定值统计的标准差Sfeur
feuemin
[o。-
mfcuvR
混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）同一验收批内测区混凝士强度推定值中的最小值（MPa）混凝土立方体强度的标准差平均水平（MPa）系数
验收批或单个构件内用非破损方法推定的立方体强度平均值（MPa）
强度校核系数
样本混凝土合格判定强度代表值（MPa）3　一般规定　
混凝土工程检测应有委托书，委托书应包括检测目的、内容和范围。
检测工作应按下列步骤进行。
工程质量调查应包括下列内容：第9篇港口工程施工质量验收新规范（1）工程名称、建设、设计、监理和施工单位名称：(2）设计要求、施工记录和施工验收报告：(3）建筑物用途、环境条件、使用期间变更情况等：（4）原材料品质的检测报告和混凝士性能的检测报告。3.0.2.2检测方案应包括检测目的、技术依据、检测方法、检测项目、内容和判定方法。
测试前应保证仪器设备正常，计量鉴定应在有效期内。3.0.2.4在计算分析过程中，当出现测试数据有矛盾或有异常情况时，应及时补充测试。
3.0.2.5检测报告应包括下列内容：（1）结构或构件的概况：
(2）使用的仪器设备型号：
（3）需要说明的事项及必要的简图：（4）测试的技术依据、检验结果：（5）结论。
3.0.3混凝土质量检测应采用抽样检验方法，并应符合下列规定。3.0.3.1批量检测，从验收批中，应随机抽取构件总数或结构面积的30%，且不宜少于3个构件组成样本，以此判定验收批的结构或构件混凝士质量。当抽检的结构或构件，经检验出现不合格批时，应从剩余的构件中，再抽取构件总数的30%组成新的样本，进行检测。当检验结果中仍出现不合格批时，则应检测剩余的全部构件。非受力结构，且构件数量较多，抽检的构件数量和其代表性可与有关方面协商确定。3.0.3.2单个检测，适用于单独结构或构件的检测。当批量检测出现不合格批时应按单个检测对构件逐个判定，每个构件测区数不宜少于5个。3.0.4对抽检的结构或构件应按下列规定进行检测。3.0.4.1随机布置测区和测点。每个测区和测点应符合下列规定：（1）应标有明晰标志和编号；
(2）应清除表面残留的浮浆和油垢等杂物。3.0.4.2应按设计图纸绘制简图，并标出测区编号、测点编号、质量可疑部位和表观缺陷位置。
3.0.5检测数据应记录于检测表格内。当检测中出现可疑现象时，应— 1219 —
填绘于简图中。
第9篇港口工程施工质量验收新规范4混凝土缺陷的检测
4.1　一般规定　
4.1.1混凝土缺陷应包括结构和构件中的孔洞、低强度区域、不密实区域、表面损伤层、不同时浇筑的混凝十结合面质量和裂缝。4.1.2混凝土缺陷的检测应采用超声波法，必要时应钻取少量芯样试件验证。
4.1.3判定混凝土缺陷应根据混凝士中的传播速度，首波幅度和接收讯号波形等声学参数，运用数理统计分析综合推断。4.1.4测试前应按附录A规定的方法对超声仪进行标准状态校验。4.1.5测量时应首先测量声时初读数，并应符合下列规定。4.1.5.1当采用厚度式换能器测量时，应将“发射”和“接收”两个换能器的幅射面上涂抹耦合剂，耦合在标准棒的两端，将“发射”电压旋钮调至所需电压位置，调节“增益”旋钮至合适位置，读出声时值，并按下式计算声时初读数：
T。 = T- Ts
式中T。—声时初读数（s);
Ts—标准棒声时值（s);
T—声时值（s)。
(4.1.5 - 1)
当采用柱状径向换能器测量时，可按下式计算声时初读数：4.1.5.23
式中　T。—声时初读数（s)；
D一声测管外径（m)；
d一声测管内径（m）：
d'——换能器外径（m)；
V。钢管声速（约5500m/s)；
-水的声速（m/s）。
(4.1.5 - 2)
第9篇港口工程施工质量验收新规范4.2检测仪器设备
4.2.1仪器设备应采用低频超声仪测试，并应符合下列规定。4.2.1.1应具有显示稳定和清晰的示屏装置及手动游标测读装置，或经鉴定认可的自动检测、数据采集、记录存储、结果分析、显示打印于一体的智能化超声检测分析仪。
4.2.1.2超声波检测仪应满足下列技术要求：（1）计时器的最小读数应为 0.1μs，计时范围应为0.5～5000μs；(2）声时调节范围应在 20~30us，2h 内数字变化不宜大于 ±0.2us;(3）衰减器的最小分度应为1dB
（4）接收放大器的频率范围为10～500kHz，总增益不应小于100dB：(5）当温度为－10～+40℃时，相对湿度应小于或等于90%，电源电压应在200V±10%的环境条件下能正常工作。换能器应符合下列规定。
频率范围应在20～250kHz。
实测频率与标称频率相差不宜大于±10%。测量裂缝宽度可用塞尺和目测放大镜。测量裂缝长度及走向可用钢卷尺。钻取芯样可采用取芯机。
4.3均匀性检测
4.3.1均匀性检测应在结构或构件上布置超声波测点，测点数不宜少于30个，测点间距不宜大于0.5m，并应进行编号。4.3.2此内容来自标准下载网
测点布置应避开与声波传播方向相一致的主钢筋。检测步骤应符合下列规定。
应修整表观有缺陷的测点并在测点上涂抹耦合剂。测量结构或构件的厚度，以下简称测距，应精确至1.0%。应根据测试对象和测距选择换能器的类型和频率。应按4.1.5.1规定的方法测定声时初读数To。应将“发射”和“接收”两个换能器分别耦合在同一测距两端对应的测点上，用力将耦合剂挤出。调节超声波检测仪上的功能旋钮至合—1221—
第9篇港口工程施工质量验收新规范适位置后固定。在下一个测试中不得随意调节功能旋钮。4.3.3.6测得的声时值T应记录于测试表格内。4.3.3.7在测试过程中，当出现下列情况之一时，应重复测量3次：(1）两个测点声时值的相对误差大于 15.0%；(2）首波振幅 Ao 值小于 3mm；（3）接收讯号的波形不规则。
当数值和前测数值无变化时，应将该数据记录于测试表格内，并标记于简图中，按可疑值参予混凝士缺陷的分析。4.3.3.8混凝土声速值可按下式计算：V = L/(T± T。)
式中V——混凝土声速值（(m/s);L一两个换能器之间的距离（m);T。—声时初读数（s)。
4.3.4混凝士均匀性判定应按下列步骤进行。(4.3.3)
4.3.4.1从混凝土结构或构件上测得的声速值，按附录B所示的方法计算混凝士声速平均值、声速标准差和变异系数。4.3.4.2当计算所得的混凝土声速平均值和变异系数能同时满足下式要求时，可判定混凝士均匀性合格，反之则判定为不合格：my ≥ 3500
8v≤ 5.0%
式中my—混凝土声速平均值（m/s)；一一混凝土声速变异系数（%）。4.4缺陷鉴别
(4.3.4 - 1)
(4.3.4 - 2)
4.4.1根据混凝土均匀性测试结果中的声速最小值，可按附录B规定的方法判定混凝士缺陷可疑点和混凝士缺陷警告点。4.4.1.1可疑值可按下式确定：
Vmin ≤ my - 1Sv
式中　Vmin2
— 1222
混凝土结构或构件中的声速最小值（m/s）；(4.4.1 - 1)
第9篇港口工程施工质量验收新规范ni———修正系数，可在表 4.4.1 -1 中查得;表4.4.1-1
测点（个）
Sy一混凝土声速标准差（m/s)。4.4.1.2警告值可按下式确定：
Vmin ≤ my - n2Sv
式中 np——修正系数，可在表4.4.1-2中查得。表4.4.1-2
测点（个）
(4.4.1 - 2)
4.4.2对判定为可疑和警告的测点，应分析原因，按测点编号描绘于简图中，并按下列方法进行核实。4.4.2.1当可疑的测点是孤立测点时，应在其附近补加测点确定其范围。
4.4.2.2当相邻测点均为可疑点，或单个测点是警告点，则可判定混　凝士该部位有缺陷。
4.5空洞或不密实区域检测
4.5.1当出现下列情况时，应进行混凝土空洞和不密实区域检测：（1）在混凝土均匀性检测中，被判定为可疑的区域或警告的测点；(2）表观质量较差的区域;
(3）对施工质量有怀疑的结构或构件。4.5.2测试应符合下列规定。
4.5.2.1应根据结构或构件的测试条件，采用下列不同测试方法！（1）当结构或构件具有两个相互平行的测试面时，可采用对测法、斜测— 1223 —
第9篇港口工程施工质量验收新规范法和汇交法，如图4.5.2－1所示：(2）当测距较大时，可在测试面的适当位置钻取直径40~50mm测试孔，其深度应根据构件厚度而定；在测试孔中注水，悬放径向振动式换能器。用厚度振动式换能器安放于测试面的测点上，用耦合剂耦合，如图4.5.2－2所示。
图4.5.2-1对测法（A－A）、斜测法（A-B和汇交法（A’－B'）与（C－D）示意图1一换能器；2一混凝土；3一空洞4.5.2.2混凝士空洞和不密实区域的检测应符合下列规定：（1）布置测试区域应大于可疑区域2～3倍：(2）测点间距不宜大于100mm
(3）测点联线（声通路）不宜与主钢筋平行。4.5.3不密实区域和空洞的判定应符合下列规定。4.5.3.1判定不密实区域和空洞的声学参数应包括声时值、首波振幅值和接收信号的波形。
图4.5.2-2厚度振动式换能器和径同换能器联合使用示意图1一厚度振动式换能器；2一混凝土；3一径向振动式换能器1224
第9篇港口工程施工质量验收新规范4.5.3.2不密实区域和空洞应按下列方法进行判定：（1）图示法，将测试的数值描绘成简图，如图4.5.3所示，估算混凝士不密实区域的范围和空洞的位置；2
图4.5.3不密实区域的范围和空洞的位置1一混凝土；2一空洞；3一不密实区域（2）计算法，用测得的数据按下式估算混凝士空洞直径：[(Tmax)2-1
D=2小n
式中 Tmax
-最大声时值（s)；
混凝土声时平均值（s)；
D一混凝土空洞直径（m)。
4.5.4对被判定为混凝士不密实的区域或空洞，必要时应钻取芯样验证。4.6表面损伤层厚度检测
4.6.1混凝土表面损伤层厚度的检测应按下列步骤进行。4.6.1.1根据结构或构件的损伤程度，结合表观质量状况，选取有代表性的部位布置测区进行检测，其数量不宜少于3个。4.6.1.2测区内的测点不宜少于10个。4.6.1.3布置测点时，应符合下列规定：（1）测试面应处于干燥状态：
(2）测点的接触面应平整、无缝和无饰面层：(3）两个测点的联线，不宜与主钢筋平行。4.6.1.4　测试应按下列方法进行：（1）测试时，应将“发射”和“接收”两个换能器耦合在同一测试面上，间距0.1m；　
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