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【电子行业标准(SJ)】 微波气体放电管总技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-11 05:57:06
- SJ343-1973
- 现行
标准号:
SJ 343-1973
标准名称:
微波气体放电管总技术条件
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1973-02-26 -
实施日期:
1973-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本总技术条件适用于无线电设备中微波气体放电管(以下简称开关管),总技术条件是制订产品标准的依据,产品标准是总技术条件的补充。 SJ 343-1973 微波气体放电管总技术条件 SJ343-1973

部分标准内容:
中华人民共和国第四机械工业部3标
微波气体放电管
总技术条件
SJ343--73
中华人民共和国第四机械工业部部标准
微波气体放电管
总技术条件
SJ343-73
本总技术条件适用于无线电设备中微波气体放电管(以下简称开关管)。
总技术条件是制订产品标准的依据,产品标准是总技术条件的补充。
本总技术条件(以下简称总技)分为:一、技术要求与试验方法,
二、验收规则;
三、包装、运输、贮存;
四、其它要求。
一、技术要求与试验方法
()结构要求与试验方法
1开关管的外壳上应有清晰、牢固的下列标志:(1)制造厂商标,
(2)开关管型号,
(3)制造年、月。
用外观法检验。
2,开关管的外形尺寸、管基、管帽和电极引出线等应符合产品标准的规定。
用外观法和量规检验。免费标准bzxz.net
3.开关管的管基、管帽与管壳的固定应牢固可靠。将开关管放在50°c的水中,18小时后取出,在室温下放置2小时后,在管基与管壳、管帽与管壳之间加一逐渐增大的扭力矩:一九七三年七月一日实施
共8页第2页
SJ343-73
管基与管壳之间为0.1kgf·m,
管帽与管壳之间为0.017kgf·m。试验后,管基、管帽不应松动和脱开。4.开关管的外表面应有可靠的防锈蚀涂层。用外观法检验。
5.开关管的玻璃与玻璃、玻璃与金属、陶瓷与金属的封接处应能经受温度变化的影响。
(1)玻璃与金属、陶瓷与金属封接的试验将带有专用腔体的开关管或宽频带开关管放入恒温箱内,变更箱内温度,在2~2.5小时内均匀地从0°C改变到100°C,再从100C改变到0C循环12次,第12次循环结束并存放24小时后,引燃电流应符合产品标准的规定。对于无引燃极的开关管仅检查有无漏气。(2)玻璃与玻璃的封接试验
将开关管浸没在100°C的水中,5分钟后,立即放在0°C的水中经5秒钟,试验后玻璃不应有炸裂。6.开关管内不应有引起短路和破坏开关管正常工作的自由活动碎屑。
用外观法或振动稳定性试验检验。7.开关管的机械结构应牢固可靠,不应有变形、开裂、损伤。用外观法和振动强度、振动稳定性、冲击等试验检验。(1)振动强度试验
将开关管固定在振动台上,在加速度为6g、频率为16Hz时,沿垂直和水平方向各连续振动30分钟。试验后,不应有机械损伤,“JQ”电参数应符合产品标准规定。(2)振动稳定性试验
将带有引燃电极的开关管固定在振动台上,在非工作状态下(根据规范要求在引燃极上加引燃电压及指示泡),在加速度为2.5g频率为30Hz时,沿垂直和水平方向各连续振动一分钟。试验时,开关管不应发生短路,试验后检查产品标准中所规定的电参数。
在特殊情况下可根据实际需要选用2.5g、4g、6g、10g等不同的加SJ343-73
速度,并在产品标准中加以说明。(3)冲击试验
共8员第3页
将开关管固定在冲击台上沿垂直、水平方向冲击,冲击加速度、冲击次数和频率在产品标准中规定。试验后,不应有机损伤,“JQ”电参数应符合产品标准规定(二)电性能的要求与试验方法8,根据各种开关管的要求,在产品标准中应规定下列有关电参数:
(1)引燃电流,
(2)引燃时间;
(3)弛张振荡,
(4)谐振频率(高Q开关管)3
(5)频率调谐范围(高Q开关管:(6)有载品质因数(低Q开关管管),(7)无载品质因数(高Q开关管),(8)频率温度系数,
(9)归一化等效电导,
(10)短路面的偏移,
(11)高功率驻波系数;
(12)相对相位移,
(13)电压驻波系数;
(14)总插入损耗,
(15)总漏过功率,
(16)波尖能量;
(17)最大漏过功率,
(18)幅度恢复时间;
(19)相位恢复时间;
(20)着火功率,
(21)电弧损耗,
(22)寿命和寿命标准。
共8页第4页
SJ343-—73
按SJ383404一73微波气体放电管测试方法进行测试。(三)气候要求与试验方法
9.开关管经下列气候试验后应能稳定地工作。(1)在温度为55±2C时放置2小时;(2)在温度为40±2°C,相对湿度为95~98%时放置48小时。开关管每经上述一种试验后,在室温下静置2小时,不应有机械损伤,涂层剥落和金属零件的锈蚀,型号等标志应清晰、牢固,并测试总漏过功率(或恢复时间)应符合产品际准的规定。10.在工作状态下的开关管经下列低、高温试验时应能稳定地工作。
(1)温度为—55±2°℃
(2)温度为70±2℃。
将工作状态下的开关管分别在上述环境温度条件下维持30分钟后,各按产品标准规定的要求测量有关电参数。二、验收规则
11.为了保证开关管质量符合技术条件的要求,必须通过如下类别和项目进行鉴定和验收。
检验类别:
(1)成品检验—“CP”,
(2)例行试验——“LX”
(8)寿命试验—“SM”,
(4)交收试验——“JS”。
检验项目:
(1)全检项目—一“JQ”是指交验的每个开关管都需检验的项目。
(2)抽检项目“JC”是指通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取一定的数量所进行检验的项目。12.属于“JQ”的有:
(1)开关管外壳上的标志(第1条);SJ343-73
(2)外形尺寸和电极引线等(第2条),(3)外表面的防锈蚀层质量(第4条),(4)有无自由活动碎屑(第6条))(5)产品标准中所规定的“JQ”项目。13.属于“JC”的在产品标准中规定。()成品检验
共8页第5页
14.成品检验由制造厂检验部门进行。开关管经生产车间检验合格静放不少于五昼夜后进行成品检验。成品检验项目按“JQ”和“JC”进行。先按“JQ”全验,合格后再按“JC”抽验。
按“JQ”检验时,若有任一项不符合要求,则该管为不合格,并剔除废品。
按“JC”检验时,从已通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取20%,但不少于5只进行。若有一只的任一项不合格,则将该批开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。15.开关管经成品检验合格后即可入库。开关管自入库时算起,超过半年而未出厂者,出厂时应再次送交检验部门,按“JQ”和“JC”复验,以确保产品质量。除质量明显变坏外,此项检验一般不作整批考核,复验时剔除废品。(二)例行试验
16.例行试验由制造厂检验部门每季度(或连续三个月)进行一次。当开关管的结构、材料和工艺变更影响到“LX”项目的技术要求时,应对有关项目进行试验。17.例行试验的开关管,从经成品检验合格的开关管中任意抽取,并经复测“JQ”“JC\电参数合格的10只进行试验。管基、管帽牢固性试验、温度冲击试验允许另取同工艺的某些项目不合格但不影响该项试验考核的开关管进行单项试验。18.属于“LX”类项目有:
(1)管基、管帽的牢固性(第3条)3共8页第6贞
SJ343-73
(2)玻璃、陶瓷的封接质量(第5条),(3)机械结构牢固性(第7条),(4)气候稳定性(第9条、第10条)(5)产品标准中所规定的“LX”类项目。19.例行试验时若不符合“LX”类电参数和“LX”类其它要求的开关管不超过一只为合格。否则应另取双倍数量的开关管进行复试。复试时若不符合“LX”类电参数和“LX”类其它要求的开关管不超过一只为合格。若复试仍不合格,则例行试验为不合格,试验所代表的该批开关管暂停出厂。制造厂应进行分析研究,查明原因,采取措施,并按报废特征进行重验和挑选。20.开关管的季度(或连续三个月)产量小于100只时,例行试验的抽取数及考核标准在产品标准中规定。(三)寿命试验
21.寿命试验每季度(或连续三个月)进行一次。当开关管材料、结构、工艺变更影响到寿命时,都要进行寿命试验。22.寿命试验的开关管,从经成品检验合格的开关管中任意抽取,并经复测“JQ”“JC”电参数合格的5只按产品标准要求进行动态寿命试验(凡产品标准中规定作静态寿命试验时抽取数量应为10只)。寿命试验时,每只开关管的试验时数不超过产品标准中规定的寿命时间,试验终了时,寿命时数总和的平均值不低于标准时数的90%(在作静态寿命试验时,每一只开关管的寿命必须不低于标准时数的50%)为合格。否则应另取5只(凡产品标准中规定作静态寿命试验时共抽取数量为10只)按初试方法及考核标准进行复试。若复试仍不合格,则寿命试验为不合格。试验所代表的该批开关管暂停出厂。制造厂应分析研究,查明原因,采取措施,剔除废品,并经试验证明其可靠性后,方可进行第二次提交。23.寿命试验过程中,检验寿命标准参数和检验时间在产品标准中规定。
寿命试验首尾各测量产品标准规范表中“JQ”的电参数,中间只测量寿命标准参数。但在重复试验时为了能全面地分析问题应每次SJ343-73
检验规范中“JQ”的全部电参数。共8页第7页
24.开关管的季度(或连续三个月)产量小于100只时,寿命试验抽取数及考核标准在产品标准中规定。(四)交收试验
25.交收试验在使用方提出要求时进行。其检验方式分为全验与抽验,检验项目按“JQ”和“JC”进行。26.提交的开关管每批不得超过200只,从中任意抽取20只(若提交批量少于20只时则全验)进行交收试验。在按“JQ”类项目进行检验时,若有一只不合格,则将该批提交的开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。按“JC”检验时,从已通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取5只进行。
若有一只不合格,则应对这批抽取的并按“JQ”项目试验合格的开关管按不合格项目进行全验,若又有一只不合格,则将该批提交的开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。三、包装、运输、贮存
27.每个或每批开关管应附有产品说明书和合格证明。产品说明书的内容为:
(1)制造厂商标,
(2)产品标准编号,
(3)开关管型号,
(4)主要电参数,
(5)外形图与电极接线图:
(6)极限使用数据和对开关管使用的要求,(7)其它。
28.包装物表面应注有符合GB191-63运输包装指示标志中有关要求的标志。
29.开关管应有良好的包装,用下述方法考核包装质量:(1)跌落试验
共8页第8页
SJ343--73
将包装好的开关管,距水泥地面90cm的高度自由跌落四次(底、盖、相邻两侧各进行一次)。
(2)运输颠簸试验
在产品标准规定的条件下可任选下述一种方法。a,将包装好的开关管固定在专用架上,在频率为6.5Hz、加速度为5g的条件下,沿水平和垂直方向各进行运输颠簸试验30分钟。b.将包装好的开关管放在运输汽车上,在三级路面上以30~40公里的时速行驶300公量。
试验允许用与该项无关的不合格的开关管进行。试验后不应有机械损伤,“JQ”电参数应符合产品标准的规定。30.开关管包装试验,由制造厂检验部门每年进行一次。当包装设计、材料以及产品结构更改时均应进行包装试验。31.开关管的贮存仓库应保持其温度不应低于+5°C。相对湿度不天于80%。
32.制造厂应保证开关管的性能满足产品标准的要求,并保证开关管从交货日期起在仓库存放三年其性能仍能满足产品标准的要求,如在使用和贮存中发生质量问题时,若确属制造上的原因,则制造厂应负责退换。
四、其它要求
33.开关管所用的测试设备、仪器、高频系统应在确保准确度的前提下由计量部门定期校验,电气仪表每月校验一次。34.开关管的产品标准应包括以下内容:(1)特征和用途,
(2)与总技的关系,
(3)特殊要求与试验方法,
(4)参数规范表,
(5)外形图与电极接线图,
(6)其它。
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微波气体放电管
总技术条件
SJ343--73
中华人民共和国第四机械工业部部标准
微波气体放电管
总技术条件
SJ343-73
本总技术条件适用于无线电设备中微波气体放电管(以下简称开关管)。
总技术条件是制订产品标准的依据,产品标准是总技术条件的补充。
本总技术条件(以下简称总技)分为:一、技术要求与试验方法,
二、验收规则;
三、包装、运输、贮存;
四、其它要求。
一、技术要求与试验方法
()结构要求与试验方法
1开关管的外壳上应有清晰、牢固的下列标志:(1)制造厂商标,
(2)开关管型号,
(3)制造年、月。
用外观法检验。
2,开关管的外形尺寸、管基、管帽和电极引出线等应符合产品标准的规定。
用外观法和量规检验。免费标准bzxz.net
3.开关管的管基、管帽与管壳的固定应牢固可靠。将开关管放在50°c的水中,18小时后取出,在室温下放置2小时后,在管基与管壳、管帽与管壳之间加一逐渐增大的扭力矩:一九七三年七月一日实施
共8页第2页
SJ343-73
管基与管壳之间为0.1kgf·m,
管帽与管壳之间为0.017kgf·m。试验后,管基、管帽不应松动和脱开。4.开关管的外表面应有可靠的防锈蚀涂层。用外观法检验。
5.开关管的玻璃与玻璃、玻璃与金属、陶瓷与金属的封接处应能经受温度变化的影响。
(1)玻璃与金属、陶瓷与金属封接的试验将带有专用腔体的开关管或宽频带开关管放入恒温箱内,变更箱内温度,在2~2.5小时内均匀地从0°C改变到100°C,再从100C改变到0C循环12次,第12次循环结束并存放24小时后,引燃电流应符合产品标准的规定。对于无引燃极的开关管仅检查有无漏气。(2)玻璃与玻璃的封接试验
将开关管浸没在100°C的水中,5分钟后,立即放在0°C的水中经5秒钟,试验后玻璃不应有炸裂。6.开关管内不应有引起短路和破坏开关管正常工作的自由活动碎屑。
用外观法或振动稳定性试验检验。7.开关管的机械结构应牢固可靠,不应有变形、开裂、损伤。用外观法和振动强度、振动稳定性、冲击等试验检验。(1)振动强度试验
将开关管固定在振动台上,在加速度为6g、频率为16Hz时,沿垂直和水平方向各连续振动30分钟。试验后,不应有机械损伤,“JQ”电参数应符合产品标准规定。(2)振动稳定性试验
将带有引燃电极的开关管固定在振动台上,在非工作状态下(根据规范要求在引燃极上加引燃电压及指示泡),在加速度为2.5g频率为30Hz时,沿垂直和水平方向各连续振动一分钟。试验时,开关管不应发生短路,试验后检查产品标准中所规定的电参数。
在特殊情况下可根据实际需要选用2.5g、4g、6g、10g等不同的加SJ343-73
速度,并在产品标准中加以说明。(3)冲击试验
共8员第3页
将开关管固定在冲击台上沿垂直、水平方向冲击,冲击加速度、冲击次数和频率在产品标准中规定。试验后,不应有机损伤,“JQ”电参数应符合产品标准规定(二)电性能的要求与试验方法8,根据各种开关管的要求,在产品标准中应规定下列有关电参数:
(1)引燃电流,
(2)引燃时间;
(3)弛张振荡,
(4)谐振频率(高Q开关管)3
(5)频率调谐范围(高Q开关管:(6)有载品质因数(低Q开关管管),(7)无载品质因数(高Q开关管),(8)频率温度系数,
(9)归一化等效电导,
(10)短路面的偏移,
(11)高功率驻波系数;
(12)相对相位移,
(13)电压驻波系数;
(14)总插入损耗,
(15)总漏过功率,
(16)波尖能量;
(17)最大漏过功率,
(18)幅度恢复时间;
(19)相位恢复时间;
(20)着火功率,
(21)电弧损耗,
(22)寿命和寿命标准。
共8页第4页
SJ343-—73
按SJ383404一73微波气体放电管测试方法进行测试。(三)气候要求与试验方法
9.开关管经下列气候试验后应能稳定地工作。(1)在温度为55±2C时放置2小时;(2)在温度为40±2°C,相对湿度为95~98%时放置48小时。开关管每经上述一种试验后,在室温下静置2小时,不应有机械损伤,涂层剥落和金属零件的锈蚀,型号等标志应清晰、牢固,并测试总漏过功率(或恢复时间)应符合产品际准的规定。10.在工作状态下的开关管经下列低、高温试验时应能稳定地工作。
(1)温度为—55±2°℃
(2)温度为70±2℃。
将工作状态下的开关管分别在上述环境温度条件下维持30分钟后,各按产品标准规定的要求测量有关电参数。二、验收规则
11.为了保证开关管质量符合技术条件的要求,必须通过如下类别和项目进行鉴定和验收。
检验类别:
(1)成品检验—“CP”,
(2)例行试验——“LX”
(8)寿命试验—“SM”,
(4)交收试验——“JS”。
检验项目:
(1)全检项目—一“JQ”是指交验的每个开关管都需检验的项目。
(2)抽检项目“JC”是指通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取一定的数量所进行检验的项目。12.属于“JQ”的有:
(1)开关管外壳上的标志(第1条);SJ343-73
(2)外形尺寸和电极引线等(第2条),(3)外表面的防锈蚀层质量(第4条),(4)有无自由活动碎屑(第6条))(5)产品标准中所规定的“JQ”项目。13.属于“JC”的在产品标准中规定。()成品检验
共8页第5页
14.成品检验由制造厂检验部门进行。开关管经生产车间检验合格静放不少于五昼夜后进行成品检验。成品检验项目按“JQ”和“JC”进行。先按“JQ”全验,合格后再按“JC”抽验。
按“JQ”检验时,若有任一项不符合要求,则该管为不合格,并剔除废品。
按“JC”检验时,从已通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取20%,但不少于5只进行。若有一只的任一项不合格,则将该批开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。15.开关管经成品检验合格后即可入库。开关管自入库时算起,超过半年而未出厂者,出厂时应再次送交检验部门,按“JQ”和“JC”复验,以确保产品质量。除质量明显变坏外,此项检验一般不作整批考核,复验时剔除废品。(二)例行试验
16.例行试验由制造厂检验部门每季度(或连续三个月)进行一次。当开关管的结构、材料和工艺变更影响到“LX”项目的技术要求时,应对有关项目进行试验。17.例行试验的开关管,从经成品检验合格的开关管中任意抽取,并经复测“JQ”“JC\电参数合格的10只进行试验。管基、管帽牢固性试验、温度冲击试验允许另取同工艺的某些项目不合格但不影响该项试验考核的开关管进行单项试验。18.属于“LX”类项目有:
(1)管基、管帽的牢固性(第3条)3共8页第6贞
SJ343-73
(2)玻璃、陶瓷的封接质量(第5条),(3)机械结构牢固性(第7条),(4)气候稳定性(第9条、第10条)(5)产品标准中所规定的“LX”类项目。19.例行试验时若不符合“LX”类电参数和“LX”类其它要求的开关管不超过一只为合格。否则应另取双倍数量的开关管进行复试。复试时若不符合“LX”类电参数和“LX”类其它要求的开关管不超过一只为合格。若复试仍不合格,则例行试验为不合格,试验所代表的该批开关管暂停出厂。制造厂应进行分析研究,查明原因,采取措施,并按报废特征进行重验和挑选。20.开关管的季度(或连续三个月)产量小于100只时,例行试验的抽取数及考核标准在产品标准中规定。(三)寿命试验
21.寿命试验每季度(或连续三个月)进行一次。当开关管材料、结构、工艺变更影响到寿命时,都要进行寿命试验。22.寿命试验的开关管,从经成品检验合格的开关管中任意抽取,并经复测“JQ”“JC”电参数合格的5只按产品标准要求进行动态寿命试验(凡产品标准中规定作静态寿命试验时抽取数量应为10只)。寿命试验时,每只开关管的试验时数不超过产品标准中规定的寿命时间,试验终了时,寿命时数总和的平均值不低于标准时数的90%(在作静态寿命试验时,每一只开关管的寿命必须不低于标准时数的50%)为合格。否则应另取5只(凡产品标准中规定作静态寿命试验时共抽取数量为10只)按初试方法及考核标准进行复试。若复试仍不合格,则寿命试验为不合格。试验所代表的该批开关管暂停出厂。制造厂应分析研究,查明原因,采取措施,剔除废品,并经试验证明其可靠性后,方可进行第二次提交。23.寿命试验过程中,检验寿命标准参数和检验时间在产品标准中规定。
寿命试验首尾各测量产品标准规范表中“JQ”的电参数,中间只测量寿命标准参数。但在重复试验时为了能全面地分析问题应每次SJ343-73
检验规范中“JQ”的全部电参数。共8页第7页
24.开关管的季度(或连续三个月)产量小于100只时,寿命试验抽取数及考核标准在产品标准中规定。(四)交收试验
25.交收试验在使用方提出要求时进行。其检验方式分为全验与抽验,检验项目按“JQ”和“JC”进行。26.提交的开关管每批不得超过200只,从中任意抽取20只(若提交批量少于20只时则全验)进行交收试验。在按“JQ”类项目进行检验时,若有一只不合格,则将该批提交的开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。按“JC”检验时,从已通过“JQ”检验合格的开关管中任意抽取5只进行。
若有一只不合格,则应对这批抽取的并按“JQ”项目试验合格的开关管按不合格项目进行全验,若又有一只不合格,则将该批提交的开关管按不合格项目进行全验。剔除废品。三、包装、运输、贮存
27.每个或每批开关管应附有产品说明书和合格证明。产品说明书的内容为:
(1)制造厂商标,
(2)产品标准编号,
(3)开关管型号,
(4)主要电参数,
(5)外形图与电极接线图:
(6)极限使用数据和对开关管使用的要求,(7)其它。
28.包装物表面应注有符合GB191-63运输包装指示标志中有关要求的标志。
29.开关管应有良好的包装,用下述方法考核包装质量:(1)跌落试验
共8页第8页
SJ343--73
将包装好的开关管,距水泥地面90cm的高度自由跌落四次(底、盖、相邻两侧各进行一次)。
(2)运输颠簸试验
在产品标准规定的条件下可任选下述一种方法。a,将包装好的开关管固定在专用架上,在频率为6.5Hz、加速度为5g的条件下,沿水平和垂直方向各进行运输颠簸试验30分钟。b.将包装好的开关管放在运输汽车上,在三级路面上以30~40公里的时速行驶300公量。
试验允许用与该项无关的不合格的开关管进行。试验后不应有机械损伤,“JQ”电参数应符合产品标准的规定。30.开关管包装试验,由制造厂检验部门每年进行一次。当包装设计、材料以及产品结构更改时均应进行包装试验。31.开关管的贮存仓库应保持其温度不应低于+5°C。相对湿度不天于80%。
32.制造厂应保证开关管的性能满足产品标准的要求,并保证开关管从交货日期起在仓库存放三年其性能仍能满足产品标准的要求,如在使用和贮存中发生质量问题时,若确属制造上的原因,则制造厂应负责退换。
四、其它要求
33.开关管所用的测试设备、仪器、高频系统应在确保准确度的前提下由计量部门定期校验,电气仪表每月校验一次。34.开关管的产品标准应包括以下内容:(1)特征和用途,
(2)与总技的关系,
(3)特殊要求与试验方法,
(4)参数规范表,
(5)外形图与电极接线图,
(6)其它。
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