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- JB/T 5239-1991 柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成 技术条件
标准号:
JB/T 5239-1991
标准名称:
柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical requirements for diesel engine paper filter element diesel filter assembly标准状态:
已作废-
发布日期:
1991-07-01 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2008-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
替代NJ 425-86;被JB/T 5239.1-2008代替采标情况:
neq ISO 4020:1979
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 JB/T 5239-1991 柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成 技术条件 JB/T5239-1991
部分标准内容:
JB5239—91
中华人民共和国机械行业标准
柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成技术条件
发布日期:1991-07-01
实施日期:1992-07-01
发布单位:机械电子工业部
1 范围
本标准规定了柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成的技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于额定体积流量3.3 L/min以下的柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成(以下简称总成)。
2 引用标准
- GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
- GB10825 柴油机柴油滤清器试验方法
3 技术要求
总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其性能应符合本标准规定。
3.1 密封材料
总成采用弹性材料制造的密封圈应具有良好的耐油性能。
3.2 表面处理
总成内外表面及螺钉、螺母等零件应进行防锈处理,镀层或涂层应无锈蚀、无脱皮现象。
3.3 密封性
总成应进行密封性试验,在0.20 MPa气压作用下,持续时间不少于1 min,各密封面(如滤座与下壳连接处及进、出、回油孔端面等)不得有渗油现象。
3.4 原始阻力
总成的原始阻力应符合下列规定:
- 额定体积流量≤0.3 L/min:≤1.50 kPa
- 0.3~0.8 L/min:≤4.50 kPa
- 0.8~2.0 L/min:≤7.00 kPa
- 2.0~3.3 L/min:≤10.00 kPa
额定体积流量按下式计算:
Q = A·F
其中:
Q——额定体积流量(L/min);
A——系数(0.00027 L/(min·cm²));
F——滤芯有效过滤面积(cm²)。
3.5 滤清效率
总成的原始滤清效率应不低于90%;精密滤芯总成应不低于95%。
3.6 堵塞寿命
滤芯的台架堵塞寿命应符合下列要求:
- 原始滤清效率≥90%:堵塞寿命不少于30 min
- 原始滤清效率≥95%:堵塞寿命不少于18 min
注:堵塞寿命试验应使用经原始滤清效率试验合格的滤芯。
3.7 清洁度
总成内部应清洁,其清洁度限值如下:
- 额定体积流量≤0.3 L/min:≤8 mg
- 0.3~2.0 L/min:≤9 mg
- 2.0~3.3 L/min:≤10 mg
3.8 连接尺寸
总成与主机的连接尺寸及形位公差应符合产品图样要求。
3.9 外观质量
总成外表面应无明显伤痕、毛刺等缺陷。
3.10 试验方法
本章各项试验方法按GB10825规定执行,其中堵塞寿命试验方法见附录A。
4 检验规则
4.1 出厂检验
每个总成应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证。
4.2 抽样检验
订货单位进行抽样检验时,应按GB2828规定执行,抽样方案及合格质量水平(AQL)由供需双方协商确定。
5 标志、包装、运输、贮存
5.1 标志
总成应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号。
5.2 包装
每个总成应单独包装于纸盒内,并附有检验员签章的产品合格证及使用说明书。
5.3 运输包装
产品出厂时应装入内衬防潮材料的干燥包装箱中,确保运输过程中不受损伤。
包装箱外应标明:
- 制造厂名称及地址
- 产品名称及型号
- 出厂日期
- 包装尺寸(长×宽×高,mm)
- 重量(kg)
- 数量
- 收货单位及地址
- 标志:“防潮”、“小心轻放”
5.4 贮存
总成应存放在通风、干燥的仓库内。在正常贮存条件下,自出厂之日起12个月内应保证不发生锈蚀,滤芯无腐烂、脱胶现象。
附录A 柴油滤清器堵塞寿命试验方法(补充件)
A1 试验装置
按GB10825有关规定执行。
A2 试验用油
采用经0.8μm微孔滤膜过滤的0号轻柴油。
A3 试验温度
按GB10825规定执行。
A4 杂质要求
无机杂质按GB10825规定;有机杂质浓缩液由90 mL试验油、10 mL无灰分散添加剂及1 g碳黑混合制成。
A5 有机杂质处理
使用前应充分摇匀并搅拌(不少于1 h),确保无沉淀。
A6 试验准备
清洗油箱及管路,安装试样并注满试验油,排除空气。
A7 流量调节
调节滤清器流量至额定体积流量,并使测压值处于规定范围内。
A8 试验液配制
试验液由93 L试验油、7 L有机杂质浓缩液及280 g无机杂质混合而成。
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