【国家标准(GB)】 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定

中华人民共和国国家标准
软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定Polymeric materlals, cellular flexibte---Determinationof compression set
本标准规定了三种测定软质泡沫材料压缩永久变形的方法。UDC 678.7.016
GB 6669-—86
ISO 1856--1980
本标准适用于厚度大于2m血的胶乳和聚氨酯软质泡沫材料。本标准等同采用国际标准IS01856—1880《软质泡沫聚合材料—压缩永久变形的测定》。1原理
在规定的温度下，使泡沫材料试样在一定的时间内维持恒定的变形，待试样回复一段时间后，观察形变对试样厚度的影响。用试样的初始厚度与最终厚度之差与试样初始厚度之比的百分率表示该材料的压缩永久变形。
2仪器与设备
压缩装置，由两块大于试样尺寸的平板、延位件和夹具组战。測试过程中，两平板应互相平行和不变形。两平板间的距离可按所需的形变高度加以调节。测定薄形材料时，应备有必要数盈的正方形玻璃片，玻璃片的厚度为1.0～1.5mm，边长为50～55mm。
3试样线性尺寸
试样线性尺寸的测定按GB6342一86《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》进行。4试样
4.1要求
试样的顶面与底面应互相平行，相邻各边应相互垂直。试样长50±1mm，宽50+1mm，厚度25±1mm。试样应无污染和垂直边不带表皮。测定薄形材料时，试样应叠合在一起，使其厚度总和至少为25mm，各试样之间用玻璃片隔开。测试时，整个组合件作为单个试样。4.2取样方向
如果产品的泡孔结构具有方向性，压缩方向由供需双方协定。通常，试的压缩方向应是产品实际使用时受压的方向。
4.3试样数国
应测试5块25mm厚的试样或5个由薄形材料组合的试样。4.4 状态调节
试样在制成后至少存放72h。然后，应在下列任一种环境中至少作16h的状态调节。20±2℃，相对湿度65±5%
23±2，相对湿度50±5%，
27±2，相对湿度65±5%。
国家标准局1986-08-05发布bzxZ.net
1987-05-01实施
5试验步骤
GB 6669-86
试验可按方法A、方法B或方法C中任一种进行，或同时用三种方法试验，但三种方法所测得的结果可以是不相同的。
5.1方法A（在70℃时压缩）
试样按4.4规定进行状态调节后，按3.2测定试样的初始厚度（d，）。若是薄形材料，其初始厚度是在水平位置测得组合试样的总厚度中扣除玻璃片的厚度。把试样或组合试样置于压缩装置的两平板之间，压缩试样厚度的50%或75%，并维持此条件。在特殊情况下，可以允许压缩90%。在15min内，将已压缩的试样或组合试样置于70±1的烘箱内并维持22h。从烘箱内取出压缩装置并在1min内从装置中取出试样，放置于低导热物体（如木板）的平面上，物体表面的温度应是实验室温度。若是薄形材料，应取出试样中的玻璃片。然后将试样放置于与状态调节同样的温度环境30min。
测定试样的最终厚度（d，），若是薄形材料，再按原样放置玻璃片，从组合试样的总厚度中扣除玻璃片的厚度而算得试样的最终厚度。5.2方法B（在状态调节温度时压缩）采用方法A规定的操作步骤，但试样应在与状态调节相同的温度时压缩72h。5.3方法C（在特殊规定的条件下压缩）按方法A规定的操作步骤，但采用特殊规定的压编时间、温度和压缩量。6计算和结果的表示
6.1压缩永久变形按下式计算。
式中：P—压缩永久变形,%
一试样的初始厚度，m
d,——试样的最终厚度，mm。
6.2报告压缩永久变形的结果，应在后面的圆括弧内列出测试条件，其顺序是：压缩量，时间，温度。
例：数值% (50%、22h，70℃)
7试验报告
试验报告应包括下列内容，
。材料的种类
b试样作状态调节时的温度和湿度c.采用的测试方法；
d．若试样是非规定厚度，应指明厚度，e：压缩永久变形的均值和中值。标准由中华人民共和国轻工
G8 66-6
铸料施工应用科学研究所归D
准由上海市塑料制品研究所负责起草订准主要起草人陆永停
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