【国家标准(GB)】 施肥机械 试验方法 第1部分: 全幅宽施肥机

ICS 65. 060. 25
中华人民共和国国家标准
GB/T20346.1--2006
施肥机械
试验方法
第1部分：全幅宽施肥机
Equipment for distributing fertilizers--Test methods-Part 1: Full width fertilizer distributors(ISO5690-1;1985,MOD)
2006-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
GB/T20346《施肥机械试验方法》分为二个部分：一第1部分：全幅宽施肥机；
第2部分：行间施肥机。
GB/T20346.1—2006
本部分是GB/T20346《施肥机械试验方法》的第1部分，修改采用ISO5690-1：1985《施肥机械试验方法第1部分：全幅宽施肥机》英文版）。本部分根据ISO5690-1：1985重新起草。考虑到我国标准与国际标准的差异，本部分在采用国际标准时，进行了如下修改：引用了采用国际标准的我国标准，但所引用的我国标准并非等同采用国际标准；为便于使用增加引用了GB/T16418《颗粒系统术语》；在5.2.4中增加了障碍物的具体数量和放置方式。该技术性差异已编入正文中并在所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。为便于使用，本部分还作了下列编辑性修改：“本国际标准\一词改为“本标准”；删除国际标准的前言；
删去了第1章注中“ISO5690第2部分涉及到行间施肥机（施肥机分类见ISO3339-0）\部分内容；
删除了第4章中的注“制造厂或其代表有权在试验现场”；删除了第5章中的脚注1)“选择性试验见附录B\；-将5.1.3\将滚轮提起100mm”，修改为将滚轮提起以形成7%的横向倾斜度”；删除了A.4“休止角在研究中”的内容。本部分的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院。本部分主要起草人：杨兆文。
本部分为首次发布。
GB/T 20346.1-2006
本部分为协调全幅宽固态肥料施肥机的试验，规定了试验室试验条件的变化范围和为田间试验条件确定指南。
试验室试验是为确定前进速度、施肥量、料箱中肥料量、颠簸和侧向倾斜对施肥的影响。选择性田间试验（见附录B)是通过确定坡度、地面条件和风速对施肥的影响，以完善试验室试验。1范围
施肥机械试验方法
第1部分：全幅宽施肥机
本部分规定了施撒固体肥料的全幅宽施肥机的试验方法。本部分适用于全幅宽施肥机。
注：本部分不适用于施撤微晶粒农药或除草剂的设备。2规范性引用文件
GB/T 20346.1—2006
下列文件中的条款通过20346的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改巢（
可括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然施，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否画便角这些文会期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 1592
袁拉机后置
GB/T 6005
赢试验筛
eqv IS0 565:1999c
金属丝
GB/T20341森拖拉机和
fISO/TS 1507
(GB/T 20341-
乳板和电成
学机械
592—2003ISO00:1991,IDT)
板筛乳的基本尺寸（CB/T6005—1997，操纵力、位量、操纵位置和方法散装物料机械装载尺→（GB/T9482—2005ISO路699：1979，IDT）晟机械和设备
GB/T 9482
潘种、栽种和施肥机械（GB10395.9-GB 10395.9
标拖拉机和机
2006,ISO 4254-91992,MOD)
GB/T 13566
GB/T 16418
ISO 3339-0
3术语和定义
堆密度的
颗系统术语
立机和机械
有关施肥机的定义觉
下列术语和定义适用争本部
application rateCof fertilizer施肥量
(GB/T 135
单位长度或单位面积所施肥料的量，以质量或体积表示4一般试验条件
4.1施肥机
4.1.1样机抽取
进行试验的施肥机可由试验机构会同制造厂家抽取。ehvISO3944.1980)
类体系和分类
制造厂应向试验机构提交书面的技术规范，抽取的施肥机应完全符合技术规范。试验报告(见附录C)中应说明试验用施肥机是如何抽取的。4.1.2制造厂的使用说明书
应按制造厂使用说明书的规定使用施肥机，应特别避免使用不适合施肥机的肥料。任何这方面的1
GB/T 20346.1--2006
限制应在使用说明书中说明。
4.1.3技术特性的检查
对提交的施肥机技术特性进行检查，检查期间施肥机应放置在坚实水平的地面上。4.2肥料
4.2.1试验用肥料类型
除非施肥机制造广另有规定外（在试验报告中说明），用下列4种类型肥料进行性能试验：a型：粉未状肥料；
b型:颗粒肥料；
c型：晶体或球状肥料；
d型：可选择类型，试验机构认为相当重要的任何其他类型的肥料，这些肥料的物理特性与上述肥料的物理特性不同。
肥料颗粒的分类见GB/T16418。
4.2.2肥料的物理特性
确定试验用肥料的物理特性（见附录A），包括颗粒尺寸、堆密度（蔬松）含水量。这些数据应记人试验报告。
4.3肥料箱的填装
按施肥机制造厂技术规范在即将进行试验前将肥料装入肥料箱，以使肥料没有时间凝结和压实。4.4试验规程
无论在室内还是在户外，试验均应在平坦坚实的地面上进行。在户外进行规定性试验时，风速应不大于2m/s;对选择性试验风速应不大于7m/s。如试验在混凝土或地面上进行，应采取避免肥料弹跳飞出的预防措施。动力输出轴的转速应适合施肥器的设计转速。拖拉机动力输出轴的转速应符合GB/T1592的规定。
如果制造厂对转速提供了不同的说明，则应在试验报告中引用。试验前应检查动力输出轴的转速。除了前进速度影响试验以外，试验时各个行程的前进速度应保持稳定，前进速度为8km/h或为15km/h，由制造厂选定。
各排肥装置离肥料收集器（如：肥料收集器的上边缘）的高度应与制造厂推荐的作业时距地面或作物的高度一致。
4.5施肥量
试验肥量规定如下：
a）粉末状肥料：600kg/hm2或该类型肥料在农业作业中实际施肥量的最大值和最小值；b）颗粒肥料：400kg/hrm或该类型肥料在农业作业中实际施肥量的最大值和最小值；c）晶体或球状肥料：150kg/hm或该类型肥料在农业作业中实际施肥量的最大值和最小值。横向施肥均勾度试验应在a)、b)和c)的规定施肥量和制造厂根据设备特征给出的最大和最小施肥量下进行。
纵向施肥均勾度试验也应在a)、b)和c)规定的施肥量下进行。4.6肥料收集器
肥料收集器的外形尺寸或为1000mm×250mm，或500mm×500mm，最小深度应为150mm对于全幅宽施肥机应仅能使用尺寸为1000mm×250mm的肥料收集器。应采取措施避免肥料从收集器中弹跳出，如：-用互锁插板将肥料收集器分成尺寸为50mm×50mm的格槽，其高度不超过收集器高度的一半（见图1)。
一用无伸展性的网布覆盖在肥料收集器上（见图2）。2
5规定性试验
5.1横向施肥均匀度
5.1.1肥料收集器的布置
GB/T 20346.1—2006
收集器（见4.6）并排放置、边缘底部与地面平行，并应覆盖整个施肥幅宽，其纵向轴线与施肥机的前进方向相平行。
如果肥料收集器之间必须留出间距作为拖拉机车轮通道，这些间距应尽可能窄，并应为肥料收集器宽度的倍数。
5.1.2试验程序下载标准就来标准下载网
试验在8km/h或15km/h的速度下进行，肥料箱装半箱肥料，且肥料质量不得超过2t。在至少两个行程中施撒每个预定施肥量（见4.5），在试验中间不加肥，以消除对纵向施肥的不均匀度的影响。行程的数量应足以确保收集器收集的肥料量至所需量，最低精确度为1%(0.1g/10g）。后续行程应与其他行程保持致。行程的数量和施肥量应记人试验报告。对每个肥料收集容器中的肥料质量进行称重。5.1.3坡地（模拟横向不平衡)试验重复5.1.2试验。
一对牵引式施肥机，其试验期间将1个行走轮置于移动滚轮上提起以形成7%的横向倾斜度。一对悬挂式施肥机将拖拉机的一个轮子置于移动滚轮上以形成7%的横向倾斜度（在拖拉机轮距可调情况下，调至最大轮距)。5.2纵向施肥均匀度
5.2.1肥料收集器的布置
5.2.1.1全幅宽施肥
将肥料收集器并排排列成10m长的5行，使肥料收集器的纵向轴垂直于施肥机的前进方向。5行肥料收集器按下列要求布置：—行在施肥机轴线上；
一施肥机轴线左右两边各2行，最外一行的外边缘位于制造厂给定的现论工作幅宽的未端，中间行与最外行和中心行的距离相同。为了减少使用收集器的数量，可依次对每一边进行试验。对具有小轮距的牵引式施肥机可省去中心行，两个中间行应置于尽可能靠近距轮胎外缘轨迹的位置处。5.2.1.2离心式施肥
仅需要一行单排肥料收集器。
该行收集器位于施肥机和/或拖拉机的轮子之间；如果是窄轮距的牵引式施肥机，可位于轮子的外面，但应尽可能靠近轮胎下缘的轨迹。5. 2.2试验规程
在一个行程中施撒每个预定施肥量（览4.5）。5.2.3前进速度影响
对装有由地轮驱动排肥器的施肥机进行此试验。试验在8km/h或15km/h和制造厂规定的最大速度下进行，将排肥孔调至预定排肥量（见4.5），肥料箱装半箱肥料，且肥料质量不超过2t。5.2.4颠簸的影响（牵引式施肥机为规定性试验，悬挂式施肥机为选择性试验）在前进速度为8km/h或15km/h和制造厂规定的最大速度下时重复5.2.3试验。在牵引车辆轨道上，如果是悬挂式则在拖拉机轨道上，放置-个与前进方向轴线垂直，长200mm、高80mm的障碍物，并在障碍物前放一个最小长度为250mm且宽度大于轮胎宽度的斜面台，放置的障碍物应能使两个轮子能同时接触障碍物。每个行程上应放置至少3个障碍物，两个相邻障碍物间的距离应不小于4m。3
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对牵引式施肥机，施肥机的轮子应通过障碍物，但拖拉机的轮子不应驶过障碍物。5.3动态试验规程
为避免不必要的重复性试验，某些无实际意义的试验可省略，对于有些试验，一个行程可用作两项试验（见表1）。
表1动态试验规程表
项目(类型)
横向施肥均勾度
1）施肥机水平
2）施肥机倾斜
b）纵向施肥均勾
1）平稳状态
2）颠簸状态
选作项试验。
5.4施肥量试验
应采联措施收集所有肥料。
速度（见4.4)/
(km/h)
8或15
或 5a
8或15
8或15
8或15
8或15
8或15
8或15
8或15
8或15
28或 15
施肥量（见4.5)/
(kg/hm\)
600或150
肥料类型
（见4,2.1）
对各种类型肥料（见4.2.1)在预定施肥量下进行试验，肥箱装半箱肥料，且质量不超过2t。5、4.1施肥量调节的影响
使用足够次数的调节，在制造广给定的施肥量范围内，确定施肥量与操纵杆位置关系的近似曲线形状(每种肥料试验5次)。
每次试验的持续时间应使所施的肥料量足以称取质量。且试验持续的时间不少于30s。为了能将4
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排肥量从用kg/s表示转换为用kg/hm2表示，应使用5.1中预先确定的最佳工作幅宽。5.4.2肥箱中肥料高度的影响
调节排肥装置，以使每米施肥幅宽的排肥量接近于0.1kg/s。如肥箱容积不超过2t,则装满肥箱;若在2t以内则装2 t。启动排肥装置。
排肥过程中，每隔相同的时间间隔周期取样至少1 min，一直到肥料排尽为止。试验的肥料类型仅限于a型。
6试验结果
6.1横向施肥
6.1.1称重
对收集在每个收集器中的肥料分别称取质量；用行程数除每个值，以确定每个行程的平均施肥量，并用直方图表示。
为便于比较试验结果推荐使用下横轴：每11m；
一纵轴：每1cm代表20%
6.1.2横向施肥均匀度
横向施肥均氢度要彝系数用
式中：
标准募理公式（2）计算
式中：
一收集器的
-每个收算器
中收集的肥
买绝对平域萱公式(3)
6.1.3工作幅宽
6.1.3.1金幅宽施肥机
（见图3）
(1)计算
制造厂应明示最佳的全宽施肥机施肥工作幅宽。S
（2）
6.1.3.2离心施肥机
试验机构应使用直方图（见6.1确定最佳工作幅度，应便期下列两种情况下的作图方法确定。a）对于圆形施肥方式，直方图平移叠加aeb）对于往复式施肥方式，带有镜像的直方图平移叠加。绘制变异系数图。
取与使用肥料的方式和工作幅宽相对应的最低变异系数值，并应经制造广认可。6.1.4坡度地面上横向施肥不均匀度按6.1.2和6.1.3的规定，确定试验结果。6.2纵向施肥
6.2.1前进速度的影响
应记录纵向施肥的均匀度，对每行肥料收集器均应绘制一个图形。在纵向施肥中没有特殊的不均匀度产生，则应给出试验长度上的标准偏差，如果在采取详尽的措施后仍产生有显著的周期性变化，则5
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应给出起源和振幅。
6.2.2颠簸的影响
按6.2.1规定进行相同的处理程序。6.3施肥量
6.3. 1施肥量调节的影响
绘制表示操纵杆位置和排肥量关系的图形（见图4）。6.3.2肥箱中肥料离度的影响
取相对第1次记录值的百分率作试验结果。7试验报告
典型的试验报告见附录 C。
将收集器分成100个
格槽的互锁插板
图1施肥机试验用肥料收集器示意图单位为嘉米
图2无伸展性网布在肥料收集器上布置示意图GB/T 20346.1--2006
累积分布曲线标记
肥料类型
施肥录.kg/hm
前进速度..mh
肥箱．满装
最佳作业幅宽
图3横向施肥均匀度示意图
颗粒状肥料
40晶体
球状爬料
粉来状肥料
A A ABl BBCl C3
水平位置
(zu/)/
图4排试验结果示意图
肥宽度/m
最佳作业幅宽
排肥盘．.kg/s
速度..km/h
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A.1概述
附录A
（规范性附录）
肥料物理特性的测定
本附录对用于施肥机试验用商业肥料进行了分级。在任何情况下都不能把这些建议当作肥料的技术规范。在某些情况下，可采取必要的附猎髓对肥料进行处现，以获得足够的并保证其一致性肥料。A.2颗粒测定分析
产的肥料产品进行籁粒分级，其尺守通常应在下列指定的尺寸范按下列颗粒大小对商业化壁
围内1：
第1组:0mm~0.180m
第2组:0.180 mm
第3组：0.710m磊
第4组：1.70mfz4
第5组：4.00m
按常规，含量费于%的颗粒
A.3肥料堆密魔
肥料堆密度
/T13566的
含水置
肥料含水量接国家相关标准进
的分级，90%
1）颗粒尺寸与GB/T6005规定的筛孔尺寸相对应。8
尺寸应在2个到3个相邻组内。
B.1选择性试验的特殊条件
B.1. 1 试验时间
附录B
（规范性附录）
选择性试验
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试验过程中，机器至少应作业10（尽可能更长一些），作业至少应跨一个施肥季，即-个秋季或一个春季，施肥应包括施顶肥和施底肥。并应注意在作业地区有代表性氢象条件下作业。B. 1.2 肥料
处理多释的肥料，包括在农场贮存的状说不太好的肥料，但这种肥料不应凝田间作业期间应尽可能处
聚结成块致使试验的机具无法
去使用，
B.1.3前进速度
在每一种田间条华
件下的最大宇
匀性等)都应详细请录
B.1.4坡度和地面特征
如在凸凹不来或有坡度地面
表示坡度与施肥彩魁方向的关
B.2地点和试验顶
试验应在现计
进行，在没有条
故障，试验应在该工况条件下继续B.2.1使用方便性
B.2.1.1 作业安装
代表性数量
描述施肥机与具有
人数。
B.2.1.2装载方便性
描述与装载方便相关
肥均匀度受到！
生试验的情
拉机弹跳、操作员舒适性和施肥不均谢，应记人说验报替。记录以百分数谢久性试验，試验中允许出现明显的便性，以度进行这些操作所必需的寸，并说明这些尺寸是否符合GB10395.9和G/T9482的规定。B.2.1.3操纵装置易接近性和操作方便性对自走式施肥机，说明操纵叠是否符合GB/T20341的规是。B.2.2调节方便性
应特别注意操作者获得要求施肥量的方便性，并确定对于施肥钩勾度有影响的全部操纵装置和调节装置的最佳调节方式，另外使用说明书应使操作者便于操作和理解。B.2.3混合效果
无论试验条件如何，指出防止肥料粘结的混合系统的效果，并说明施撒这种肥料的状况。说明混合装置对肥料颗粒造成损害的程度。B.2.4施肥均匀度
在适宜的施肥工作幅宽进行施肥作业。特别详细说明试验结果、任何与施肥均匀度有关的事项和对施肥均匀度有影响的情况，特别是：—地貌情况；
与施肥机前进方向有关的风向和风速。几周后查验已经施肥的区域肥料呈条状或其他不均匀性的情况。
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