【国家标准(GB)】 农业拖拉机和机械 电力传输联接器

ICS 65. 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T20344--2006
农业拖拉机和机械
电力传输联接器
Agricultural tractors and machineryElectrical powertransmission connectors
(ISO/TR 12369:1994,MOD)
2006-07-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-02-01实施
GB/T 20344—2006
本标准修改采用ISO/TR12369：1994和1SO/TR12369：1994/Amd.1:1999%农业拖拉机和机械电力传输连接器》(英文版）。
本标准根据ISO/TR12369:1994和ISO/TR12369:1994/Amd.1:1999重新起草。考虑到我国标准与国际标推的差异，本标准在采用国际标准时，进行了如下修改：引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准，但所引用的我国标准并非全部等同采用国际标准。该技术性差异已编人正文中并在所涉及的条款的边空白处用垂直单线标识。为便于使用，本标准还作了下列编辑性修改：“本技术报告”一词改为“本标准”珊除国际标准的前言；
用小数点“，\代替作为小数点的逗号“，”。本标由中国机械工业联合会提出。本标雅由全国农业机械标推化技术委员会归口。本标起草单位：中国农业机械化科学研究院、洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：张咸胜、尚项绳。本标为首次发布。
GB/T20344—2006
本标准包括了有关农业拖拉机与农机具间电力传输连接器的两个提案。目前，这两个方案均被部分使用，今后将通过本标准确定哪一种方案可被优先选用。1范围
农业拖拉机和机械电力传输联接器GB/T 20344--2006
本标准规定了从农业拖拉机向农机具传输12V电力用插座和插头基本接口的尺寸。本标准还规定了1型电力传输连接器的使用环境条件。本标准不适用于GB/T5053.2规定的用于挂车照明装置的插座。本标准不适用于任何其他电压系统（6V或24V)。注，给出的图形仅为了图示说明和定义的描述，并非是要给出设计要求。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2421—1999电工电子产品环境试验第1部分：总则（idtIEC60068-1：1988）GB4208外壳防护等级（IP代码)（GB4208—1993，eqvIEC60529：1989）GB/T5053.2--1985汽车与挂车之间12N型电连接器（eqvISO1724:1980）GB/T5095.2电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验（GB/T5095.2—1997，idtIEC60512-2：1994）GB/T5095.3电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载流容量试验(GB/T5095.3---1997,idtIEC60512-3:1976)GB/T5095.5电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：撞击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验（GB/T5095.5—1997，idtIEC60512-5：1992）GB/T5095.6电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试验(GB/T 5095, 6—1997,idt IEC 60512-6:1984)GB/T5095.7电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分：机械操作试验和密封试验(GB/T5095.7--1997,idtIEC60512-7:1993)GB/T5095.8电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验（GB/T5095.8--1997,idtIEC60512-8：1993)GB/T5095.9电气设备的机电元件基本试验规程及测量方法第9部分：杂项试验（GB/T5095.9--1997,idt IEC 60512-9:1992)ISO5011内燃机和压缩机进气滤清装置，性能试验ISO8935:1990农林拖拉机外置设备控制机构固定装置和固定孔3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
接触件contact
连接器的导电元件，插销或插孔。1
GB/T 20344--2006
插销pin
插头接触件。
插孔 contact socket
插密接触件。
插座socket
安装在拖拉机上的连接器插座。3.5
插头plug
安装在机具上的连接器插头
连接器
connecton
完全匹配的插座，
连接循环
mating c
销和插
插头与插座的一次联接和
41型连接器
4.1尺寸
见图1和图
图1拖拉机上的插座
单位为毫米
技术要求
在拖拉机发动
机标定转速下
该要求不遵灯具（如前照
拖拉机上净电蹈中应装保险
插头拔下时C座防护盖（见
插销布周黏配罩
插销的布局应如图2所示，以
插销配置妞
插销15/30
插销31
播销82
4.4拖拉机上的安装位
GB/T 20344---2006
单位为毫米
插销15/30和31的有效宣流电流应为25A，电压应为12V。商位烟
充以5A的通电电流综
销82（见图2充电
在驾驶员座位前方看应要装一个插座，该插座应尽可能靠近1sO8935：1990中3.2规定的外置设备控制机构安装点。
如果驾驶室外有其他插座则应尽可能置于靠近挂车照明装插座处。这些插座应在最大电流(25A)下能交替使用或应在等效折算电流下能同时使用，这些插座应能与图2规定的插头相连接52型连接器
拖拉机上的带插销（3个长7.5mm，宽5.8mm，厚2.5mm的插片）的插座应符合图3规定。机具上的插头应有相匹配的接触件。3
GB/T20344--2006
10.67±0.38
(0.420±0.015)
插座外壳
安装面板
5.2技术要求
41.53max.
(1.636max.）
2.39±0.25
(0.094±0.010)
3. 18max.
(0.126max.)
(4×0.150)
推荐的安装表而用断开线表示
单位为毫米，括号内数值为英寸5.41
28.58±0.25
(1. 126±0. 010)
36.450.64
（1.435±0.025）
4×3.81*0
28.58±0.25
(1.125±0. 010)
图3拖拉机上的插座
插座应与拖拉机的12V直流电气系统连接。+0.007
4×p0. 150 0.00
在环境温度为85℃和电压为12V下，连接器应能提供表1中规定的连续电流。表1规定连续电流
插销序号
连续电流/A
电压/V
12，带开关
12.不带开关
在驾驶员区域或其后部，如果有多个插座，则应在最大电流（47.5A）下能交替使用，或应在等效折算电流下与其他任何插座能同时使用。通过插销1和插销2的电路应在拖拉机上设置适当规格的保险丝和/或电路断电器以防止电路过载。
插座和插头上应有保护盖，以防止没插接时接触件被污染。4
5.3插销布扁和配置
GB/T20344—2006
播座中插销的布局和插头中插孔的布局应符合5.1的规定。插销的配置应符合5.2的规定。应采取设计措施防止错误插接。
5.4拖拉机上的位置
插座应位于驾驶员座位右侧，并在ISO8935：1990中3.2规定的外置设备控制机构安装点周围0.5 m内。
拖拉机后部的插座应尽可能靠近GB/T5053.2规定的牵引车辆照明装置插座。连接器轴线应与动力输出轴平行，相差不超过10°。拖拉机上的相邻插座间应具有适当间距，以使插头顺利插接。6要求
6.1试验规程
6.1.1载流容量
载流容量按GB/T5095.3测定。在导线截面面积为2.5mm，电压为12V，元件环境温度为85℃时，接触件对允许的持久电流至少应为25A。相应地，截面面积为1mm2的导线允许持久通过的电流至少应为5A。
6.1.2试验类型
按GB/T2421的规定。
6.1.3防护等级
按照GB4208，当接合并锁定时，防护等级为符合GB4208规定的IP65级。6.1.4试验插销
材料：钢，由制造厂选择等级。处理工艺：淬火。
见图4和表2。
11.1 -0.2
图4试验插销
表2请
试验插销的尺寸
试验插销
测量持留力
测量持留力
标称尺寸a
单位为米
单位为毫米
GB/T 20344--2006
6.1.5材料
壳体：如悬塑料，则用聚酰胺或类似材料。插销和插座：接触件应有耐久表面保护层(如镀镍或相当的表面保护)。6. 1.6 试验程序
型式试验中，装配完好的接触件样本数量应是3的倍数（至少6个）。在整个试验过程中，样品应始终保持配对。如果无其他说明，应对相连接并锁定的接触件配对试验。试验程序规定了检查的顺序、试验条件和应满足的要求。拉伸量的测量应在拉伸后立即测量。所有样品都经基本测试后（P组试验），分为数量相等的2组（A组和B组）。表3、表4和表5规定了不同的试验组 P、A 和 B 的试验程序。表3基本试验，试验组 P
项目名称
外观检验
尺寸检查
配接正确性
规定电流（25
下的触件嘎唯
绝缘电
项目香艺
弹簧卡位接触间
的定位持留
机械耐久性能和
接触件弹簧的耐
播拔性
恒定湿热
接触电阻
绝缘电阻
插入和拔出力
执行标准
BT 5095.2
GB/T5095.2
GB/T5095.5
试验的严醋等级或条件
试验电压：U：
张：用6.
属寸应符合第4章
不虚有可能影响正常使用的拥伤mm
武验插销
接触伴82应三0.4N
的式验插销
平均插人速度：0.1m/s
拔出后分离时间间隔：30s
横向扭矩：接触件82为0.06Nm
横尚扭短接触件15/39和31为
GBT 5095. 8
GB/T 5095. 6
GB/T5095.2
GB/T 5095.2
GB/T 5095. 7
电极电压：直流60V
恢复时间：1h～2h免费标准下载网bzxz
接触释15/30和31应21N
500个插拔循环
啮合≤100N
分离≤200 N
项目名称
弹簧卡位接触件
的定位持留力
横向静负载
外观检查
插人后接触件保
AP12外观检验
只适用于扣式接触样
安装板，
试验阶段
项目名称
防护等级
拉动电缆（伸展）
时，电缆夹的耐
外观检查
执行标准
表4（续）
试验的严酷等级或条件
对 AP1的同样接触件
GB/T 20344-2006
测量：用6.1.4规定的试验插销同AP1GB/T 5095. 8
P2、P4
GB/T 5095. 5
GB/T 5095.2
GHyT 5095.8
GB/T5095.2
战验编号
按图5安装试验样品
试验力：100N
未接合的连接器
每个样本至少3个接触件
在接触件第s次：接合后加丹30 N布局
表 5L试验组 B
执行标准
GB/T5095.6
QB/T5095.6
GB/T 5095.9
GB/T 5095.2
试验严酷等级或条件
控制温度85°
控制时间：96上
控制温度：
控制时间：2h
按GB4208
2 mm位移量
不应有影响正常使用的损伤
接触元件位移量在纵向允许
偏差以内
不应有影响正常使用的损
伤，在接触点接触件材料不
应有磨损
单位为毫米
防护等级：IP65
不应有可能影响正常
使用的损伤
GB/T 20344--2006
6.2环境条件
6.2.1温度
试验温度应在T岁大一85℃和T最小一一40℃之间。试验应按GB/T5095.6（见表5）进行。6.2.2防尘（无机的）试验
在含有颗粒尺寸分布符合ISO5011规定等效粗粒粉尘的试验箱内测试元件。为保持最小为0.88g/m的悬浮尘浓度，在元器件位于常规安装位置下，应提供足够的流动空气量。试验至少持续24h。完成试验后，在高湿度下测定功能降低情况，并检验尘土密封性（气密性）。等级1：在尘土环境下尘土进入元器件和/或影响功能。一等级2：因尘士存在影响功能。应用指南，严醋等级的确定取决于元器件位置和功能。6.2.3阳光照射
6.2.3.1紫外线照射后果
将元器件暴露于（43~~75）W/m2的紫外线（波长280mm~400mm）下、离光源0.75m、照射300h。检查暴露后相对于预先规定限值的降低情况或功能降低情况。应用指南：对规定的紫外线频谱应考虑风挡玻璃的过滤作用。6.2.3.2可读性
在使用环境光线最好和最差条件下，观察元件器上显示信息的清晰性等级。检查可读性是否低于事先规定的验收等级。
等级1：
-最大值：1080001x（暴露位置/晴天）；最小值：01x。
——等级2：
最大值：360001x（阴影位置）；最小值：0lx。
应用指南：非驾驶室内装置：等级1。驾驶室内装置：等级1或等级2。6.2.4冲洗
在常规安装位置，将元器件暴露于规定的相应清洗条件下，检查清洗后功能降低情况。等级1：压力为7000kPa(水泵压力）和流量为16L/min。用距元器件表面0.1m的高压清洗喷头，洗2min。水中应含有洗涤剂且温度为60℃。检查元器件的滞留水量并确定影响使用的可能性。
—等级2:压力为375kPa(水泵压力）和流量为8L/min。距元器件0.1m，冲洗10min。水温为15℃。
应用指南：驾驶室外安装：等级1。驾驶室内安装：等级2。
6.2.5化学物质
针对相应产品使用情况，用喷洒或涂刷的办法。如果规定用多种的化学物质，试验中每种化学物质应用在不同的元器件上。
6.2.5.1露于喷酒的化学物质中
元器件应安装在常规位置。将通常暴露在外面的元器件表面，置于规定的化学物质中，喷射的压力应不超过375kPa，喷射角为与元器件表面成士45°，每天喷雾2min，共5天。：6.2.5.2暴露于涂刷的化学物质中用刷子将规定的化学溶液均匀地涂刷到元器件通常暴露在外的表面上。每天1次，共刷3天。在8
GB/T 20344-2006
试验期间和最终暴露试验条件下与试验结束时间隔最小100h后，检查对功能的影响情况或腐蚀损坏情况。
6.2.6盐雾试验
元器件安装在常规位置上，并暴露于由5%的NaCl水溶液雾化形成的雾中48h，溶液温度为35℃.pH值在6.5~7.2。
等级1：试验后立即检查元器件内盐痕、功能降低或过度的腐蚀情况，在试验完成最少100h后再检查上述内容。
等级2：在试验后立即检查功能降低情况，在试验完成后最少100h后检查功能降低情况。6.2.7机械撞击试验
连接器应能承受从2㎡高度落下撞击物的撞击而不折断。6.2.8机械振动试验
以下描述的为随机振动。
在三个互相垂直坐标轴上的综合加速度3g，在（50～~2000）Hz频率范围内的功率频谱密度为2 m\/s。频谱密度（通量）曲线应符合图6所示轮廓。在规定振动下控制元器件的使用性能。振动级应在靠近元器件的固定装置上测量和控制。试验过程中检查功能降低情况、因疲劳断裂而松动的配件。6.2.9综合环境
应考虑几种因素同时出现的情况。dB/倍频程
（s2）/
24dB/倍频程
1——公差上限(+1.5 dB);
公差下限（+1.5 dB)。
图6随机振动
24dB/倍频程
报动频率/Hz
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